Color Concentrates | PE EVA PP TPE Red Color Masterbatch

Farb-Masterbatch, Produkte

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Intensivieren Sie Ihre Kunststoffprodukte mit rotem Farbmasterbatch

In der Welt der Kunststoffherstellung spielt die Ästhetik eine entscheidende Rolle für die Produktattraktivität. Farbe ist nicht nur ein visueller Aspekt; Es vermittelt die Markenidentität, erhöht die Produktbekanntheit und weckt das Interesse der Verbraucher. Hier kommen Farbmasterbatches als unbesungene Helden der Kunststoffindustrie ins Spiel und bieten Herstellern die Möglichkeit, ihren Produkten lebendige Farbtöne und Töne zu verleihen. Darunter sticht Red Color Masterbatch als vielseitige Lösung für die Herstellung auffällig roter Kunststoffwaren hervor.

Rotes Farb-Masterbatch verstehen:

Red Color Masterbatch ist eine Mischung aus hochwertigen Pigmenten, Harzen und Additiven. Es dient als optimale Lösung zur Einfärbung und Kostenreduzierung bei Kunststoffprodukten. Durch die Kombination von roten Pigmenten, Harz und geeigneten Additiven steigert dieses Masterbatch die Farbintensität von Kunststoffartikeln und verbessert gleichzeitig deren Eigenschaften. Ob Folien, Extrusionen, Spritzguss oder Automobilanwendungen – Red Color Masterbatch beweist seine Vielseitigkeit in verschiedenen Herstellungsprozessen.

Vorteile in Hülle und Fülle:

Die Vorteile von Red Color Masterbatch gehen weit über die reine Farbverstärkung hinaus. Hier ein kleiner Einblick in das, was es bietet:

Gute Dispergierbarkeit: Sorgt für eine gleichmäßige Farbverteilung, verhindert Fleckenbildung und gewährleistet die Produktkonsistenz.
Kompatibilität: Kompatibel mit einer Vielzahl von Primärharzen wie PP, PE, PS, AS, ABS und mehr, wodurch es an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann.
Umweltfreundlichkeit: Mit umweltfreundlichen Eigenschaften entspricht Red Color Masterbatch den Nachhaltigkeitszielen und kommt der wachsenden Nachfrage nach umweltbewussten Produkten entgegen.
Stabilität: Behält die Farbintegrität auch bei schwierigen Wetterbedingungen bei und sorgt für eine lang anhaltende Lebendigkeit.
Anpassung: Bietet die Flexibilität, den Rotton an spezifische Anforderungen anzupassen, sodass Hersteller den gewünschten ästhetischen Eindruck erzielen können.
Einsparmaßnahmen: Durch die Rationalisierung des Produktionsprozesses und die Reduzierung des Bedarfs an zusätzlichen Farbstoffen trägt Red Color Masterbatch zur Kosteneffizienz bei.
Verbesserte UV-Stabilität: Red Color Masterbatch ist mit Additiven formuliert, die eine hervorragende UV-Stabilität bieten und sicherstellen, dass die leuchtend rote Farbe von Kunststoffprodukten auch bei längerer Sonneneinstrahlung unbeeinträchtigt bleibt. Diese Funktion ist besonders für Außenanwendungen von Vorteil, bei denen das Ausbleichen der Farbe aufgrund von UV-Strahlung ein Problem darstellt.
Verbesserte Flammhemmung: Zusätzlich zu seinen farbverstärkenden Eigenschaften wurde Red Color Masterbatch entwickelt, um die Flammhemmung von Kunststoffprodukten zu verbessern. Durch die Einbeziehung flammhemmender Additive in die Masterbatch-Formulierung können Hersteller rot gefärbte Kunststoffartikel herstellen, die strenge Brandschutzvorschriften und -standards erfüllen.
Verbesserte mechanische Eigenschaften: Red Color Masterbatch verbessert nicht nur die optische Attraktivität von Kunststoffprodukten, sondern trägt auch zu deren mechanischer Festigkeit und Haltbarkeit bei. Durch sorgfältige Formulierung und Auswahl von Additiven kann dieses Masterbatch die Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit und Gesamtleistung von Kunststoffartikeln verbessern und sie für ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen geeignet machen.

Mit diesen zusätzlichen Funktionen bietet Red Color Masterbatch eine umfassende Lösung für Hersteller, die hochwertige, optisch ansprechende und leistungsorientierte Kunststoffprodukte herstellen möchten.

Anwendungs- und Verarbeitungsempfehlungen:

Red Color Masterbatch findet Anwendung in verschiedenen Bereichen, darunter Blasfolien, Spritzguss, Extrusion, PP-Gewebebeutel, PE-Haushaltswaren, Kabel und mehr. Seine Vielseitigkeit erstreckt sich auf verschiedene Harztypen, darunter PP, PE, PC und andere. Bei der Verarbeitung gewährleistet die Einhaltung eines Temperaturbereichs von 220 ± 400 °C optimale Ergebnisse, abgestimmt auf die Verarbeitungstemperaturen verschiedener Harze.

Partnerschaftlich zum Erfolg:

Als renommierter Lieferant von Red Color Masterbatch bringen wir jahrelange Expertise und Innovation mit. Unser Produkt ist für seine Hitzebeständigkeit, Farbstabilität und Kompatibilität in verschiedenen Herstellungsprozessen bekannt. Durch die Partnerschaft mit uns erhalten Unternehmen Zugang zu Masterbatches höchster Qualität, die die optische Attraktivität und Leistung ihrer Kunststoffprodukte verbessern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es bei Red Color Masterbatch nicht nur um das Hinzufügen von Farbe geht; Es geht darum, die Qualität, Ästhetik und Marktfähigkeit von Kunststoffwaren zu verbessern. Mit seinen zahlreichen Vorteilen und Anwendungsmöglichkeiten bleibt es ein unverzichtbares Werkzeug für Hersteller, die im Wettbewerb um Kunststoffprodukte einen bleibenden Eindruck hinterlassen möchten.

Erfahren Sie mehr über uns

Unser Unternehmen ist seit über 20 Jahren in der Kunststoff-Masterbatch-Industrie tätig. Wir sind auf die Erforschung und Produktion aller Arten von Farb-Masterbatches, funktionellen Masterbatches, glasfaserverstärkten Kunststoffen und brennbeständigen Kunststoffrohstoffen spezialisiert und befinden uns im Tong'an Industry Park der Stadt Xiamen in China.

Wir haben 5 Fabriken, über 70 Produktionslinien mit moderner Ausrüstung, die in die USA importiert werden, unsere Kapazität beträgt über 5000 Tonnen/Monat. Wir halten uns strikt an die ISO9001:2000-Standards und die Qualitätskontrollverarbeitung. Alle unsere Produkte erfüllen die Anforderungen von SGS, RoHS und EN71. Wir konzentrieren uns auf hochwertige Masterbatches und unsere Hauptprodukte sind: PE-, PET-, PP-, PA-, ABS-, PBT- und PC-Masterbatches für Blasfolien, Spritzguss und Extrusion. Eine unserer Fabriken stellt speziell PET, PP-Masterbatches für PET-Filamentgarne und PP-Multifilamentgarne her. Zu unseren technischen Kunststoffen gehören modifizierte ABS-, PP-, PC-, PBT-, PA6-, PA6- und PA66-Granulate mit hervorragender Brennbeständigkeit (UL94 V-0-Klasse), faserverstärkt, Hitzebeständigkeit, starker Duktilität usw.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir professionell in der Herstellung aller Arten von Kunststoff-Masterbatches sind, einschließlich Additiv-Masterbatches, funktioneller Masterbatches, PE-Flammschutz-Masterbatches, ABS-Flammschutz-Masterbatches, Anti-Sauerstoff-Masterbatches, Anti-UV-Masterbatches, antibakterieller Masterbatches und Antiblock-Masterbatches und einige andere Additiv-Masterbatches.

Produktpalette und Anwendungen:

Breite Anwendung unserer Masterbatches

Unsere Masterbatches finden eine Vielzahl von Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen. Ob in Kunststoffen, Textilien oder verschiedenen Herstellungsprozessen – unsere Masterbatches spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität und -leistung. Mit anpassbaren Formulierungen bieten sie Farbkonsistenz, UV-Schutz, Flammwidrigkeit und mehr und sind damit die Lösung der Wahl für unzählige Anwendungen. Von Automobilteilen bis hin zu Verpackungsmaterialien sind unsere Masterbatches die vertrauenswürdige Wahl, um in einem breiten Spektrum von Branchen hervorragende Ergebnisse zu erzielen.

Textil

Automatisch

Kosmetik und Toilettenartikel

Medizinisch

Unterhaltungselektronik

Essen und Trinken

Haushalt

Tierpflege

Kosmetik und Toilettenartikel

Hohe Kompatibilität unseres Masterbatches

Unsere kundenspezifischen Masterbatches sind auf bestimmte Polymere abgestimmt und gewährleisten eine optimale Leistung bei der Einarbeitung in das von Ihnen ausgewählte Material. Wir sind in der Lage, Masterbatches herzustellen, die für eine Vielzahl der unten aufgeführten Polymere und viele mehr geeignet sind. Wenn Sie mit einem Material arbeiten, das hier nicht aufgeführt ist, wenden Sie sich bitte an unser kompetentes technisches Team, um die Möglichkeit zu prüfen, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

LDPE

Polyethylen niedriger Dichte – Etwas durchscheinender als HDPE und wesentlich biegsamer, wird hauptsächlich in flexiblen Verpackungen, Tragetaschen, biegsamen Schläuchen, Folienanwendungen und ähnlichen Anwendungen eingesetzt. Wie HDPE weist es begrenzte Transparenzeigenschaften auf. Es weist eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber Alkoholen, Säuren und Laugen auf, weist jedoch eine eingeschränkte Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstofflösungsmitteln und Mineralölen auf. Eine längere Einwirkung von UV-Strahlung kann zu einer Verschlechterung führen.

HDPE

Hochdichtes Polyethylen – Dieses Material hat ein etwas milchig-weißes Aussehen und findet breite Anwendung in starren Flaschenverpackungen, spritzgegossenen Kappen und Verschlüssen, Kisten und mehr. Seine natürliche Opazität kann den Grad der erreichbaren Transparenz einschränken. HDPE weist im Vergleich zu LDPE eine überlegene Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit auf.

PPHO / PPCO

PPCO Random & PPHO – Ein Polymer mit mäßiger Klarheit, das bei der Herstellung von Kappen und Verschlüssen verwendet wird. Es wird auch zur Herstellung von Haushaltsgegenständen, Eimern, Spielzeug und Vorratsbehältern verwendet. Polypropylen bietet Flexibilität ohne nennenswerte Einschränkungen hinsichtlich Farbe oder Spezialeffekten. Random-Copolymer weist im Vergleich zu Homopolymer eine höhere Klarheit auf und eignet sich besser für die Erzeugung transluzenter Farbtöne.

PPCO-Block – Ähnlich wie PPCO, jedoch verbessert für erhöhte Schlagfestigkeit. Ein Zusatz macht das Polymer weiß, was zu einer hohen Opazität führt. Diese Eigenschaft kann die erreichbare Transparenz einschränken.

HAUSTIER

Polyethylenterephthalat (PET) – Polyestermaterialien weisen eine robuste mechanische Festigkeit sowie eine hervorragende chemische Beständigkeit und Barriereeigenschaften auf. Für die Herstellung von kohlensäurehaltigen Getränkebehältern wird häufig PET gewählt. Darüber hinaus kann Polyester gesponnen und in der Textilherstellung für Bekleidung eingesetzt werden. PET ist hochtransparent und daher eine ausgezeichnete Wahl für durchscheinende Verpackungen, obwohl ein leichter Hauch von „Vergilbung“ extrem helle Farbtöne beeinträchtigen kann.

PBT

Polybutylenterephthalat – Ein kristallines thermoplastisches technisches Polymer, das häufig als Isoliermaterial im Elektroniksektor eingesetzt wird. Dieser Stoff gehört zur Kategorie der Polyester und weist ein bemerkenswertes Gleichgewicht an Eigenschaften und Verarbeitungsqualitäten auf.

GPPS

Allzweck-Polystyrol – Dieses Material weist ein glasklares Aussehen auf, verfügt jedoch über eine minimale Schlagfestigkeit und findet seine Hauptanwendung in CD-Hüllen. Aufgrund seiner bemerkenswerten Klarheit eignet es sich für die Erzeugung durchscheinender Farbtöne, obwohl gelegentlich ein violetter Farbton erkennbar sein kann.

HÜFTEN

Hochschlagfestes Polystyrol – wird aus GPPS durch die Einarbeitung eines schlagzähen Mittels gewonnen, um die Schlagfestigkeit zu erhöhen. Diese hinzugefügte Komponente führt dazu, dass das Polymer weiß wird und verschiedene Formulierungen unterschiedliche Grade an Opazität bieten. Wird typischerweise bei der Herstellung von Spielfiguren, Spielzeug und ähnlichen Gegenständen verwendet. Sein ausgeprägter Weißgrad kann beim Streben nach einer durchscheinenden Färbung eine Herausforderung darstellen. Auf dem Markt sind spezielle Alternativen wie K-Resin und Styrolux erhältlich, um das gleiche Maß an Lichtdurchlässigkeit wie GPPS zu erreichen.

Abs

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) – Eine robustere Variante des hochschlagfesten Polystyrols (HIPS), das in hochwertigen Komponenten verwendet wird. ABS weist im Vergleich zu HIPS-Komponenten eine längere Haltbarkeit auf, stößt jedoch bei der Erzielung transluzenter Färbungen auf ähnliche Herausforderungen. Ebenso wie HIPS bietet ABS spezielle transluzente Varianten an. Aufgrund seiner Haltbarkeit wird ABS häufig bei der Herstellung von Gehäusen für Elektrowerkzeuge verwendet.

PA66 / PA6

Polyamid (6, 66) – Nylon stellt eine vielseitige Qualität dar, die häufig in der mechanischen Konstruktion und Wartung eingesetzt wird. Seine Beliebtheit beruht auf seiner hervorragenden Kombination aus mechanischer Festigkeit, Steifigkeit, mechanischen Dämpfungseigenschaften und effektiven elektrischen Isolationsfähigkeiten. Daher ist Nylon ein bevorzugtes Material für die Herstellung von Elektrogehäusen. PA66 dient in verschiedenen Anwendungen als gängige Alternative zu Metall, da seine chemischen und physikalischen Eigenschaften denen von PA6 sehr ähneln. PA6 weist eine hervorragende Schlagzähigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit auf, allerdings mit einer erhöhten Anfälligkeit für Feuchtigkeitsaufnahme.

SAN

Styrol-Acrylnitril-Copolymer – Neben Transparenz und hervorragender Chemikalien- und Hitzebeständigkeit zeichnet sich SAN außerdem durch gute Steifigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit aus. Aufgrund seiner Hochglanzoberfläche wird SAN häufig für Kosmetikverpackungen verwendet. Die Erzielung heller Farbtöne mit SAN kann jedoch aufgrund der im Material enthaltenen violetten Farbstoffe, die bei der Herstellung verwendet werden, um das optische Erscheinungsbild zu verbessern, eine Herausforderung sein.

PETG

Polyethylenterephthalatglycol – PET mit Glykolbeimischung. Dieser Glykolzusatz verbessert die Fließeigenschaften, verringert jedoch die Festigkeit. PETG kann zu Flaschen extrudiert und zu Folien für die Herstellung von Blisterverpackungen geformt werden.

TPE/TPU

Thermoplastisches Elastomer (TPE) oder thermoplastisches Polyurethan (TPU) – TPU findet vielfältige Verwendung in Anwendungen wie Automobil-Instrumententafeln, Lenkrollen, Elektrowerkzeugen, medizinischen Geräten sowie verschiedenen extrudierten Folien-, Platten- und Profilanwendungen. TPEs werden in einem breiten Anwendungsspektrum in Branchen wie der Automobil-, Medizin-, Bau-, Elektro-, Haushaltsgeräte-, Verpackungs- und Industriebranche eingesetzt.