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In der sich ständig weiterentwickelnden Welt der Kunststoffe bleibt Innovation die treibende Kraft bei der Entwicklung von Materialien, die höhere Leistungsstandards erfüllen. Eine dieser Innovationen sind Plastic Virgin PS Blue Masterbatch Additives, ein bemerkenswertes Produkt, das die Kunststoffindustrie im Sturm erobert hat. Mit viel Liebe zum Detail, einem Bekenntnis zur Qualität und einem Fokus auf Umweltfreundlichkeit verspricht dieser neue PS-Blau-Masterbatch-Lieferant, Ihr Kunststoffproduktionserlebnis zu verbessern.
Der Farbton „Perlblau“ ist nicht nur ein Blickfang, sondern vermittelt auch ein Gefühl von Luxus und Raffinesse. Es ist perfekt für Produkte, die eine elegante Note erfordern.
Die Einsatzmöglichkeiten für unser Masterbatch sind vielfältig. Von Kunststoffverpackungen bis hin zu Automobilteilen – Sie werden feststellen, dass seine Vielseitigkeit unübertroffen ist.
Wir verstehen, dass eine Einheitsgröße nicht für alle passt. Aus diesem Grund bieten wir eine Reihe von Größen an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden und sicherzustellen, dass für jedes Projekt die perfekte Lösung dabei ist.
Die Einhaltung internationaler Standards ist keine Wahl; es ist eine Verpflichtung. Unser Masterbatch erfüllt diese Standards nicht nur – es übertrifft sie und liefert unübertroffene Qualität.
Es geht uns nicht nur darum, ein Produkt zu liefern; Bei uns geht es um Innovation. Unser neuestes Angebot ist ein Game-Changer in der Branche. Wir haben ein Farbmasterbatch mit Perleffekt eingeführt, das ausschließlich für das Blasformen von Polyester-PET entwickelt wurde. Diese hochmoderne Lösung ist eine Mischung aus Wissenschaft und Kunst, und das macht sie bemerkenswert:
Zutaten: Unser Masterbatch besteht aus 60–84 % eines Harzbasismaterials, 10–20 % Perlpigment, 5,0–10 % Toner, 0–5,0 % eines Dispergiermittels und 1,0–5,0 % eines Fließmodifikators.
Spezieller Modifikator: Was uns auszeichnet, ist die innovative Verwendung eines Fließmodifikators, zu dem Polyester-CBT mit einer großen Ring-Oligo-Struktur gehört. Diese einzigartige Ergänzung macht den Unterschied im Endprodukt aus.
Der Perleffekt: Das Ergebnis ist ein faszinierender Perleffekt, der die Oberflächenqualität Ihrer blasgeformten PET-Behälter verbessert. Keine Probleme mehr mit ungleichmäßiger Färbung oder Fließspuren, die bei herkömmlichen Polyester-PET-Blasform-Masterbatches häufig auftreten. Unsere Lösung gewährleistet eine gleichmäßige Dispergierung auch bei geringen Zugabemengen und sorgt so dafür, dass Ihre Produkte hervorstechen.
In einer wettbewerbsintensiven Welt bedeutet der Vorsprung oft, Innovation und Qualität zu nutzen. Unsere Pearl Blue PET-Masterbatch-Großhandelskollektion bietet die perfekte Mischung aus beidem. Durch die Einhaltung internationaler Standards und die Verpflichtung zur Qualität können Ihre Produkte jetzt strahlender strahlen und einen bleibenden Eindruck hinterlassen. Wechseln Sie zu unserem Masterbatch und erleben Sie den Unterschied, den Qualität und Innovation in Ihrer Branche bewirken können.
Unsere Masterbatches finden eine Vielzahl von Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen. Ob in Kunststoffen, Textilien oder verschiedenen Herstellungsprozessen – unsere Masterbatches spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität und -leistung. Mit anpassbaren Formulierungen bieten sie Farbkonsistenz, UV-Schutz, Flammwidrigkeit und mehr und sind damit die Lösung der Wahl für unzählige Anwendungen. Von Automobilteilen bis hin zu Verpackungsmaterialien sind unsere Masterbatches die vertrauenswürdige Wahl, um in einem breiten Spektrum von Branchen hervorragende Ergebnisse zu erzielen.
Unsere kundenspezifischen Masterbatches sind auf bestimmte Polymere abgestimmt und gewährleisten eine optimale Leistung bei der Einarbeitung in das von Ihnen ausgewählte Material. Wir sind in der Lage, Masterbatches herzustellen, die für eine Vielzahl der unten aufgeführten Polymere und viele mehr geeignet sind. Wenn Sie mit einem Material arbeiten, das hier nicht aufgeführt ist, wenden Sie sich bitte an unser kompetentes technisches Team, um die Möglichkeit zu prüfen, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Polyethylen niedriger Dichte – Etwas durchscheinender als HDPE und wesentlich biegsamer, wird hauptsächlich in flexiblen Verpackungen, Tragetaschen, biegsamen Schläuchen, Folienanwendungen und ähnlichen Anwendungen eingesetzt. Wie HDPE weist es begrenzte Transparenzeigenschaften auf. Es weist eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber Alkoholen, Säuren und Laugen auf, weist jedoch eine eingeschränkte Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstofflösungsmitteln und Mineralölen auf. Eine längere Einwirkung von UV-Strahlung kann zu einer Verschlechterung führen.
Hochdichtes Polyethylen – Dieses Material hat ein etwas milchig-weißes Aussehen und findet breite Anwendung in starren Flaschenverpackungen, spritzgegossenen Kappen und Verschlüssen, Kisten und mehr. Seine natürliche Opazität kann den Grad der erreichbaren Transparenz einschränken. HDPE weist im Vergleich zu LDPE eine überlegene Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit auf.
PPCO Random & PPHO – Ein Polymer mit mäßiger Klarheit, das bei der Herstellung von Kappen und Verschlüssen verwendet wird. Es wird auch zur Herstellung von Haushaltsgegenständen, Eimern, Spielzeug und Vorratsbehältern verwendet. Polypropylen bietet Flexibilität ohne nennenswerte Einschränkungen hinsichtlich Farbe oder Spezialeffekten. Random-Copolymer weist im Vergleich zu Homopolymer eine höhere Klarheit auf und eignet sich besser für die Erzeugung transluzenter Farbtöne.
PPCO-Block – Ähnlich wie PPCO, jedoch verbessert für erhöhte Schlagfestigkeit. Ein Zusatz macht das Polymer weiß, was zu einer hohen Opazität führt. Diese Eigenschaft kann die erreichbare Transparenz einschränken.
Polyethylenterephthalat (PET) – Polyestermaterialien weisen eine robuste mechanische Festigkeit sowie eine hervorragende chemische Beständigkeit und Barriereeigenschaften auf. Für die Herstellung von kohlensäurehaltigen Getränkebehältern wird häufig PET gewählt. Darüber hinaus kann Polyester gesponnen und in der Textilherstellung für Bekleidung eingesetzt werden. PET ist hochtransparent und daher eine ausgezeichnete Wahl für durchscheinende Verpackungen, obwohl ein leichter Hauch von „Vergilbung“ extrem helle Farbtöne beeinträchtigen kann.
Polybutylenterephthalat – Ein kristallines thermoplastisches technisches Polymer, das häufig als Isoliermaterial im Elektroniksektor eingesetzt wird. Dieser Stoff gehört zur Kategorie der Polyester und weist ein bemerkenswertes Gleichgewicht an Eigenschaften und Verarbeitungsqualitäten auf.
Allzweck-Polystyrol – Dieses Material weist ein glasklares Aussehen auf, verfügt jedoch über eine minimale Schlagfestigkeit und findet seine Hauptanwendung in CD-Hüllen. Aufgrund seiner bemerkenswerten Klarheit eignet es sich für die Erzeugung durchscheinender Farbtöne, obwohl gelegentlich ein violetter Farbton erkennbar sein kann.
Hochschlagfestes Polystyrol – wird aus GPPS durch die Einarbeitung eines schlagzähen Mittels gewonnen, um die Schlagfestigkeit zu erhöhen. Diese hinzugefügte Komponente führt dazu, dass das Polymer weiß wird und verschiedene Formulierungen unterschiedliche Grade an Opazität bieten. Wird typischerweise bei der Herstellung von Spielfiguren, Spielzeug und ähnlichen Gegenständen verwendet. Sein ausgeprägter Weißgrad kann beim Streben nach einer durchscheinenden Färbung eine Herausforderung darstellen. Auf dem Markt sind spezielle Alternativen wie K-Resin und Styrolux erhältlich, um das gleiche Maß an Lichtdurchlässigkeit wie GPPS zu erreichen.
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) – Eine robustere Variante des hochschlagfesten Polystyrols (HIPS), das in hochwertigen Komponenten verwendet wird. ABS weist im Vergleich zu HIPS-Komponenten eine längere Haltbarkeit auf, stößt jedoch bei der Erzielung transluzenter Färbungen auf ähnliche Herausforderungen. Ebenso wie HIPS bietet ABS spezielle transluzente Varianten an. Aufgrund seiner Haltbarkeit wird ABS häufig bei der Herstellung von Gehäusen für Elektrowerkzeuge verwendet.
Polyamid (6, 66) – Nylon stellt eine vielseitige Qualität dar, die häufig in der mechanischen Konstruktion und Wartung eingesetzt wird. Seine Beliebtheit beruht auf seiner hervorragenden Kombination aus mechanischer Festigkeit, Steifigkeit, mechanischen Dämpfungseigenschaften und effektiven elektrischen Isolationsfähigkeiten. Daher ist Nylon ein bevorzugtes Material für die Herstellung von Elektrogehäusen. PA66 dient in verschiedenen Anwendungen als gängige Alternative zu Metall, da seine chemischen und physikalischen Eigenschaften denen von PA6 sehr ähneln. PA6 weist eine hervorragende Schlagzähigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit auf, allerdings mit einer erhöhten Anfälligkeit für Feuchtigkeitsaufnahme.
Styrol-Acrylnitril-Copolymer – Neben Transparenz und hervorragender Chemikalien- und Hitzebeständigkeit zeichnet sich SAN außerdem durch gute Steifigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit aus. Aufgrund seiner Hochglanzoberfläche wird SAN häufig für Kosmetikverpackungen verwendet. Die Erzielung heller Farbtöne mit SAN kann jedoch aufgrund der im Material enthaltenen violetten Farbstoffe, die bei der Herstellung verwendet werden, um das optische Erscheinungsbild zu verbessern, eine Herausforderung sein.
Polyethylenterephthalatglycol – PET mit Glykolbeimischung. Dieser Glykolzusatz verbessert die Fließeigenschaften, verringert jedoch die Festigkeit. PETG kann zu Flaschen extrudiert und zu Folien für die Herstellung von Blisterverpackungen geformt werden.
Thermoplastisches Elastomer (TPE) oder thermoplastisches Polyurethan (TPU) – TPU findet vielfältige Verwendung in Anwendungen wie Automobil-Instrumententafeln, Lenkrollen, Elektrowerkzeugen, medizinischen Geräten sowie verschiedenen extrudierten Folien-, Platten- und Profilanwendungen. TPEs werden in einem breiten Anwendungsspektrum in Branchen wie der Automobil-, Medizin-, Bau-, Elektro-, Haushaltsgeräte-, Verpackungs- und Industriebranche eingesetzt.
Häufig gestellte Fragen zu unserem Masterbatch
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