PP PE EVA PC Yellow Red Blue Black Grey Plastic Masterbatch

Farb-Masterbatch, Produkte

Graues Masterbatch, PE-Masterbatch, Kunststoff-Masterbatch

Die bunte Welt des Kunststoff-Masterbatches: Kunststoffprodukte präzise veredeln

Im Bereich der Kunststoffe wird die Erzielung leuchtender Farben und spezieller Eigenschaften durch die Magie von Kunststoff-Masterbatches ermöglicht. Dieser Artikel befasst sich mit den Feinheiten von Kunststoff-Masterbatch, seinen vielfältigen Anwendungen und der Frage, wie es in verschiedenen Branchen, die auf Kunststoffmaterialien angewiesen sind, eine entscheidende Rolle spielt.

Kunststoff-Masterbatch verstehen:

Kunststoff-Masterbatch dient als konzentrierter Zusatzstoff, der während des Formprozesses Pigmente oder Zusatzstoffe nahtlos in Kunststoffmaterialien einmischt. Durch diese Integration wird sichergestellt, dass das endgültige Kunststoffprodukt die gewünschten Farben oder Eigenschaften vom Masterbatch übernimmt, was die individuelle Anpassung und Vielseitigkeit in allen Branchen erleichtert.

Entdecken Sie weiße Masterbatches:

Weiße Masterbatches mit ihrem hohen Titandioxidgehalt verleihen synthetischen Produkten Transparenz, Helligkeit und einwandfreie Festigkeit. Sie sind in verschiedenen Zusammensetzungen erhältlich und decken ein Spektrum von Anwendungen ab, von Folien bis hin zu Verpackungsmaterialien, und verbessern die Produktästhetik und -leistung.

Enthüllung schwarzer Masterbatches:

Schwarze Masterbatches, die einen erheblichen schwarzen Anteil enthalten, finden Anwendung im UV-Schutz, in der Leitfähigkeit und mehr. Ihre fein abgestimmten Partikelgrößen und Oberflächen machen sie ideal für Anwendungen in den Bereichen Spritzguss, Blasformen und HDPE-Rohre und gewährleisten Haltbarkeit und Funktionalität in verschiedenen Umgebungen.

Umfassende farbige Masterbatches:

Farbmasterbatches verleihen den fertigen Kunststoffprodukten neben Eigenschaften wie Lichtechtheit und thermischer Stabilität ein Kaleidoskop an Farben. Mit einer umfangreichen Palette von 200 Farbtönen bieten Hersteller endlose Möglichkeiten zur Individualisierung und bedienen Branchen von der Verpackung bis hin zu Konsumgütern.

Nutzung von Additiv-Masterbatches:

Additiv-Masterbatches eröffnen eine Fülle von Möglichkeiten, wobei jede Variante darauf zugeschnitten ist, spezifische Eigenschaften von Kunststoffprodukten zu verbessern. Von der Verbesserung der Haltbarkeit unter extremen Wetterbedingungen bis hin zur Reduzierung von Gewicht und Harzverbrauch bieten Additiv-Masterbatches eine beispiellose Vielseitigkeit und Leistung.

Branchenübergreifende Anwendungen:

Kunststoff-Masterbatch findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter Folienextrusion, Formprozesse, Faserproduktion und mehr. Aufgrund seiner hervorragenden Dispersion, Haltbarkeit und Lebensmittelverträglichkeit lässt sich Masterbatch nahtlos in verschiedene Herstellungsprozesse integrieren und verbessert so die Produktqualität und -effizienz.

Vorteile in Hülle und Fülle:

Die Vorteile von Kunststoff-Masterbatches reichen von der hervorragenden Dispergierung und einfachen Konsolidierung bis hin zur Anpassungsfähigkeit an verschiedene Formprozesse. Ob in dünnen Filmen oder dicken Beschichtungen, Masterbatch steigert die Leistung und Ästhetik von Kunststoffprodukten und stellt sicher, dass sie strenge Industriestandards erfüllen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Kunststoff-Masterbatch eine entscheidende Komponente im Kunststoffbereich darstellt und eine vielfältige Palette an Farben, Eigenschaften und Funktionalitäten bietet, um den sich ständig weiterentwickelnden Anforderungen der Industrie weltweit gerecht zu werden. Mit seiner Vielseitigkeit, Präzision und der Fähigkeit, sowohl Ästhetik als auch Leistung zu verbessern, spielt Masterbatch eine unverzichtbare Rolle bei der Gestaltung der Zukunft von Kunststoffprodukten. Da Innovationen weiterhin Fortschritte in der Formulierung und Anwendung vorantreiben, bleibt die Bedeutung von Kunststoff-Masterbatches ungebrochen und verspricht eine Zukunft, in der Individualisierung, Qualität und Nachhaltigkeit im Einklang gedeihen.

Erfahren Sie mehr über uns

Unser Unternehmen ist seit über 20 Jahren in der Kunststoff-Masterbatch-Industrie tätig. Wir sind auf die Erforschung und Produktion aller Arten von Farb-Masterbatches, funktionellen Masterbatches, glasfaserverstärkten Kunststoffen und brennbeständigen Kunststoffrohstoffen spezialisiert und befinden uns im Tong'an Industry Park der Stadt Xiamen in China.

Wir haben 5 Fabriken, über 70 Produktionslinien mit moderner Ausrüstung, die in die USA importiert werden, unsere Kapazität beträgt über 5000 Tonnen/Monat. Wir halten uns strikt an die ISO9001:2000-Standards und die Qualitätskontrollverarbeitung. Alle unsere Produkte erfüllen die Anforderungen von SGS, RoHS und EN71. Wir konzentrieren uns auf hochwertige Masterbatches und unsere Hauptprodukte sind: PE-, PET-, PP-, PA-, ABS-, PBT- und PC-Masterbatches für Blasfolien, Spritzguss und Extrusion. Eine unserer Fabriken stellt speziell PET, PP-Masterbatches für PET-Filamentgarne und PP-Multifilamentgarne her. Zu unseren technischen Kunststoffen gehören modifizierte ABS-, PP-, PC-, PBT-, PA6-, PA6- und PA66-Granulate mit hervorragender Brennbeständigkeit (UL94 V-0-Klasse), faserverstärkt, Hitzebeständigkeit, starker Duktilität usw.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir professionell in der Herstellung aller Arten von Kunststoff-Masterbatches sind, einschließlich Additiv-Masterbatches, funktioneller Masterbatches, PE-Flammschutz-Masterbatches, ABS-Flammschutz-Masterbatches, Anti-Sauerstoff-Masterbatches, Anti-UV-Masterbatches, antibakterieller Masterbatches und Antiblock-Masterbatches und einige andere Additiv-Masterbatches.

Produktpalette und Anwendungen:

Breite Anwendung unserer Masterbatches

Unsere Masterbatches finden eine Vielzahl von Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen. Ob in Kunststoffen, Textilien oder verschiedenen Herstellungsprozessen – unsere Masterbatches spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität und -leistung. Mit anpassbaren Formulierungen bieten sie Farbkonsistenz, UV-Schutz, Flammwidrigkeit und mehr und sind damit die Lösung der Wahl für unzählige Anwendungen. Von Automobilteilen bis hin zu Verpackungsmaterialien sind unsere Masterbatches die vertrauenswürdige Wahl, um in einem breiten Spektrum von Branchen hervorragende Ergebnisse zu erzielen.

Textil

Automatisch

Kosmetik und Toilettenartikel

Medizinisch

Unterhaltungselektronik

Essen und Trinken

Haushalt

Tierpflege

Kosmetik und Toilettenartikel

Hohe Kompatibilität unseres Masterbatches

Unsere kundenspezifischen Masterbatches sind auf bestimmte Polymere abgestimmt und gewährleisten eine optimale Leistung bei der Einarbeitung in das von Ihnen ausgewählte Material. Wir sind in der Lage, Masterbatches herzustellen, die für eine Vielzahl der unten aufgeführten Polymere und viele mehr geeignet sind. Wenn Sie mit einem Material arbeiten, das hier nicht aufgeführt ist, wenden Sie sich bitte an unser kompetentes technisches Team, um die Möglichkeit zu prüfen, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

LDPE

Polyethylen niedriger Dichte – Etwas durchscheinender als HDPE und wesentlich biegsamer, wird hauptsächlich in flexiblen Verpackungen, Tragetaschen, biegsamen Schläuchen, Folienanwendungen und ähnlichen Anwendungen eingesetzt. Wie HDPE weist es begrenzte Transparenzeigenschaften auf. Es weist eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber Alkoholen, Säuren und Laugen auf, weist jedoch eine eingeschränkte Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstofflösungsmitteln und Mineralölen auf. Eine längere Einwirkung von UV-Strahlung kann zu einer Verschlechterung führen.

HDPE

Hochdichtes Polyethylen – Dieses Material hat ein etwas milchig-weißes Aussehen und findet breite Anwendung in starren Flaschenverpackungen, spritzgegossenen Kappen und Verschlüssen, Kisten und mehr. Seine natürliche Opazität kann den Grad der erreichbaren Transparenz einschränken. HDPE weist im Vergleich zu LDPE eine überlegene Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit auf.

PPHO / PPCO

PPCO Random & PPHO – Ein Polymer mit mäßiger Klarheit, das bei der Herstellung von Kappen und Verschlüssen verwendet wird. Es wird auch zur Herstellung von Haushaltsgegenständen, Eimern, Spielzeug und Vorratsbehältern verwendet. Polypropylen bietet Flexibilität ohne nennenswerte Einschränkungen hinsichtlich Farbe oder Spezialeffekten. Random-Copolymer weist im Vergleich zu Homopolymer eine höhere Klarheit auf und eignet sich besser für die Erzeugung transluzenter Farbtöne.

PPCO-Block – Ähnlich wie PPCO, jedoch verbessert für erhöhte Schlagfestigkeit. Ein Zusatz macht das Polymer weiß, was zu einer hohen Opazität führt. Diese Eigenschaft kann die erreichbare Transparenz einschränken.

HAUSTIER

Polyethylenterephthalat (PET) – Polyestermaterialien weisen eine robuste mechanische Festigkeit sowie eine hervorragende chemische Beständigkeit und Barriereeigenschaften auf. Für die Herstellung von kohlensäurehaltigen Getränkebehältern wird häufig PET gewählt. Darüber hinaus kann Polyester gesponnen und in der Textilherstellung für Bekleidung eingesetzt werden. PET ist hochtransparent und daher eine ausgezeichnete Wahl für durchscheinende Verpackungen, obwohl ein leichter Hauch von „Vergilbung“ extrem helle Farbtöne beeinträchtigen kann.

PBT

Polybutylenterephthalat – Ein kristallines thermoplastisches technisches Polymer, das häufig als Isoliermaterial im Elektroniksektor eingesetzt wird. Dieser Stoff gehört zur Kategorie der Polyester und weist ein bemerkenswertes Gleichgewicht an Eigenschaften und Verarbeitungsqualitäten auf.

GPPS

Allzweck-Polystyrol – Dieses Material weist ein glasklares Aussehen auf, verfügt jedoch über eine minimale Schlagfestigkeit und findet seine Hauptanwendung in CD-Hüllen. Aufgrund seiner bemerkenswerten Klarheit eignet es sich für die Erzeugung durchscheinender Farbtöne, obwohl gelegentlich ein violetter Farbton erkennbar sein kann.

HÜFTEN

Hochschlagfestes Polystyrol – wird aus GPPS durch die Einarbeitung eines schlagzähen Mittels gewonnen, um die Schlagfestigkeit zu erhöhen. Diese hinzugefügte Komponente führt dazu, dass das Polymer weiß wird und verschiedene Formulierungen unterschiedliche Grade an Opazität bieten. Wird typischerweise bei der Herstellung von Spielfiguren, Spielzeug und ähnlichen Gegenständen verwendet. Sein ausgeprägter Weißgrad kann beim Streben nach einer durchscheinenden Färbung eine Herausforderung darstellen. Auf dem Markt sind spezielle Alternativen wie K-Resin und Styrolux erhältlich, um das gleiche Maß an Lichtdurchlässigkeit wie GPPS zu erreichen.

Abs

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) – Eine robustere Variante des hochschlagfesten Polystyrols (HIPS), das in hochwertigen Komponenten verwendet wird. ABS weist im Vergleich zu HIPS-Komponenten eine längere Haltbarkeit auf, stößt jedoch bei der Erzielung transluzenter Färbungen auf ähnliche Herausforderungen. Ebenso wie HIPS bietet ABS spezielle transluzente Varianten an. Aufgrund seiner Haltbarkeit wird ABS häufig bei der Herstellung von Gehäusen für Elektrowerkzeuge verwendet.

PA66 / PA6

Polyamid (6, 66) – Nylon stellt eine vielseitige Qualität dar, die häufig in der mechanischen Konstruktion und Wartung eingesetzt wird. Seine Beliebtheit beruht auf seiner hervorragenden Kombination aus mechanischer Festigkeit, Steifigkeit, mechanischen Dämpfungseigenschaften und effektiven elektrischen Isolationsfähigkeiten. Daher ist Nylon ein bevorzugtes Material für die Herstellung von Elektrogehäusen. PA66 dient in verschiedenen Anwendungen als gängige Alternative zu Metall, da seine chemischen und physikalischen Eigenschaften denen von PA6 sehr ähneln. PA6 weist eine hervorragende Schlagzähigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit auf, allerdings mit einer erhöhten Anfälligkeit für Feuchtigkeitsaufnahme.

SAN

Styrol-Acrylnitril-Copolymer – Neben Transparenz und hervorragender Chemikalien- und Hitzebeständigkeit zeichnet sich SAN außerdem durch gute Steifigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit aus. Aufgrund seiner Hochglanzoberfläche wird SAN häufig für Kosmetikverpackungen verwendet. Die Erzielung heller Farbtöne mit SAN kann jedoch aufgrund der im Material enthaltenen violetten Farbstoffe, die bei der Herstellung verwendet werden, um das optische Erscheinungsbild zu verbessern, eine Herausforderung sein.

PETG

Polyethylenterephthalatglycol – PET mit Glykolbeimischung. Dieser Glykolzusatz verbessert die Fließeigenschaften, verringert jedoch die Festigkeit. PETG kann zu Flaschen extrudiert und zu Folien für die Herstellung von Blisterverpackungen geformt werden.

TPE/TPU

Thermoplastisches Elastomer (TPE) oder thermoplastisches Polyurethan (TPU) – TPU findet vielfältige Verwendung in Anwendungen wie Automobil-Instrumententafeln, Lenkrollen, Elektrowerkzeugen, medizinischen Geräten sowie verschiedenen extrudierten Folien-, Platten- und Profilanwendungen. TPEs werden in einem breiten Anwendungsspektrum in Branchen wie der Automobil-, Medizin-, Bau-, Elektro-, Haushaltsgeräte-, Verpackungs- und Industriebranche eingesetzt.