Elektret-Masterbatch ist ein speziell formulierter Zusatzstoff, der bei der Herstellung von schmelzgeblasenem Stoff verwendet wird, insbesondere in Materialien wie denen, die für N95-Masken verwendet werden. Dieser Zusatzstoff spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Filtereffizienz von schmelzgeblasenen Stoffen, indem er ihnen ermöglicht, feine Partikel wie Staub, Aerosole, Bakterien und Viren einzufangen.
Gemäß der nationalen Norm YY0469-2004 „Technische Anforderungen an medizinische Operationsmasken“ sind die wichtigsten technischen Indikatoren für medizinische Operationsmasken die Filtrationseffizienz, die bakterielle Filtrationseffizienz und der Atemwiderstand. Fachleute in der Meltblown-Stoffindustrie wissen, dass die Einarbeitung von Elektret-Masterbatch in das Meltblown-Material für eine effektive Filtration feiner Partikel unerlässlich ist.
Meltblown-Stoff ohne Elektret-Masterbatch bietet in erster Linie eine mechanische Barriere, was zu einer Filtrationseffizienz von im Allgemeinen weniger als 50% führt. Durch Zugabe von Elektret-Masterbatch wird der Meltblown-Stoff elektrisch aufgeladen, was seine Fähigkeit, Partikel bis zu einer Größe von 0,3 Mikrometern zu adsorbieren, deutlich verbessert. Das Elektret-Masterbatch speichert elektrische Ladungen und erzeugt ein elektrostatisches Feld, das Partikel anzieht und einfängt, wodurch die Filtrationseffizienz auf Werte von 90%, 95% oder sogar 99% erhöht wird.
Das Elektret-Masterbatch wirkt, indem es die Dichte und Tiefe der Ladungsspeicherstellen im schmelzgeblasenen Gewebe verbessert. Es setzt effektiv negative Ionen frei und speichert Ladungen, wodurch die Gesamtfiltrationseffizienz und die Widerstandsfähigkeit gegen thermische Dämpfung verbessert werden. Dies bedeutet, dass das elektretverstärkte schmelzgeblasene Gewebe bei gleicher Faserfeinheit und gleichem Gewicht eine höhere Filtrationseffizienz bei geringerem Widerstand erreichen kann.
Ein häufiges Problem bei Meltblown-Stoffen ist die mit der Zeit nachlassende elektrostatische Ladung. Anfangs kann elektretverstärkter Meltblown-Stoff eine Filterleistung von 95+% erreichen, diese Leistung kann jedoch aufgrund der Instabilität des elektrostatischen Felds und der Ladungsdämpfung abnehmen. Um dem entgegenzuwirken, ist es wichtig, Elektret-Masterbatches zu verwenden, die eine langfristige Ladungsspeicherung und eine hervorragende Kompatibilität mit Meltblown-Materialien bieten.
Um hocheffizientes und hochwertiges Meltblown-Gewebe herzustellen, ist es wichtig, ein leistungsstarkes Elektret-Masterbatch auszuwählen und sicherzustellen, dass es mit dem Meltblown-Material kompatibel ist. Darüber hinaus spielen Faktoren wie das Meltblown-Verfahren, das Schneckendesign, die Spinndüsenkonfiguration und die Spannungseinstellungen eine wichtige Rolle für die Gesamtleistung des Meltblown-Gewebes.
Durch die Integration eines hochwertigen Elektret-Masterbatches mit schmelzgeblasenem Polypropylen (PP)-Material können Hersteller die Herausforderungen der Ladungsdämpfung wirksam bewältigen und eine gleichbleibend hohe Filtrationseffizienz erreichen. So wird die Produktion von schmelzgeblasenen Stoffen höchster Qualität sichergestellt, die für kritische Anwendungen wie medizinische Masken und Luftfilter geeignet sind.
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Masterbatches, feste Zusatzstoffe in der Kunststoffindustrie, spielen eine entscheidende Rolle dabei, Kunststoffprodukten spezifische Eigenschaften zu verleihen, die von Farbe und Textur bis hin zur Haltbarkeit reichen.
Die Kunststoffherstellung entwickelt sich ständig weiter, angetrieben von Innovationen bei Materialien und Prozessen, die den unterschiedlichen Anforderungen der Industrie gerecht werden. Ein solcher Durchbruch ist die Verwendung von Masterbatch, einem festen Zusatzstoff, der bei der Polymerverarbeitung unverzichtbar geworden ist.
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