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प्लास्टिक एडिटिव फंक्शनल मास्टरबैच पीपीए मास्टरबैच
पॉलिमर प्रसंस्करण के क्षेत्र में, प्रोसेसिंग एड (पीपीए) मास्टरबैच की भूमिका अपरिहार्य है। ये उच्च-प्रदर्शन वाले फ़्लोरोएलास्टोमर्स पॉलीओलेफ़िन पॉलिमर की एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, पिघले हुए फ्रैक्चर जैसी चुनौतियों का समाधान करते हैं और समग्र दक्षता में सुधार करते हैं। आइए पीपीए मास्टरबैच की सुविधाओं, लाभों और अनुप्रयोगों के बारे में गहराई से जानें।
- पिघले हुए फ्रैक्चर को कम करना: पीपीए मास्टरबैच एक चिकनाई वाले फ्लोरोपॉलीमर के साथ डाई को लगातार कोटिंग करके, पिघले हुए फ्रैक्चर को कम करने या समाप्त करने का कार्य करता है, विशेष रूप से डाई निकास पर उच्च तनाव के प्रति संवेदनशील पॉलिमर में।
- प्रक्रिया में वृद्धि: वे पीई फिल्म, पाइप, ट्यूब और केबल सहित विभिन्न प्लास्टिक की प्रक्रिया क्षमता को बढ़ाते हैं, जिससे उत्पादन लागत कम होने के साथ-साथ उत्पादकता और गुणवत्ता में सुधार होता है।
- स्थिरता में सुधार: पीपीए मास्टरबैच पीईटी और अन्य पॉलीकंडेनसेट की पिघल स्थिरता और हाइड्रोलाइटिक स्थिरता को बढ़ाते हैं, जिससे उत्पादन प्रक्रिया सुचारू हो जाती है।
- बहुमुखी एक्सट्रूज़न प्रक्रियाएं: पीपीए मास्टरबैच एलएलडीपीई ब्लो फिल्म, एचडीपीई पाइप, पीपी शीट, फोम और एचडीपीई ब्लो मोल्डिंग सहित एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला में आवेदन पाते हैं।
- अनुकूलता: ये मास्टरबैच विभिन्न पॉलिमर के साथ संगत हैं और शुष्क से लेकर उच्च नमी तक, विभिन्न सापेक्ष आर्द्रता स्तरों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।
- बढ़ी हुई उत्पादकता: पीपीए मास्टरबैच एक्सट्रूडर प्रक्रिया को अनुकूलित करते हैं, जिससे बैक-प्रेशर कम होने के कारण बिजली की खपत कम होने पर आउटपुट में 20% तक की वृद्धि होती है।
- बेहतर गुणवत्ता: पिघले हुए फ्रैक्चर, शार्कस्किन प्रभाव, डाई बिल्ड-अप, जैल और ऑप्टिकल दोष जैसे मुद्दों को खत्म करके, पीपीए मास्टरबैच बेहतर उत्पाद गुणवत्ता में योगदान करते हैं।
- लागत में कमी: बेहतर दक्षता और कम उत्पादन लागत के साथ, पीपीए मास्टरबैच पॉलिमर प्रसंस्करण के लिए एक लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं।
निष्कर्ष: पीपीए मास्टरबैच आधुनिक पॉलिमर प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में खड़ा है, जो बढ़ी हुई उत्पादकता, बेहतर गुणवत्ता और लागत में कमी जैसे कई लाभ प्रदान करता है। पिघले हुए फ्रैक्चर और एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने जैसी चुनौतियों का समाधान करने की अपनी क्षमता के साथ, पीपीए मास्टरबैच सुचारू और कुशल उत्पादन सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। जैसे-जैसे निर्माता दक्षता और गुणवत्ता में सुधार के तरीके तलाशते रहते हैं, पीपीए मास्टरबैच इन उद्देश्यों को प्राप्त करने में एक मूल्यवान उपकरण के रूप में उभरता है।
हमारे मास्टरबैचों का व्यापक अनुप्रयोग
हमारे मास्टरबैच को विविध उद्योगों में ढेर सारे अनुप्रयोग मिलते हैं। चाहे प्लास्टिक, कपड़ा, या विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाएं हों, हमारे मास्टरबैच उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। अनुकूलन योग्य फॉर्मूलेशन के साथ, वे रंग स्थिरता, यूवी संरक्षण, लौ प्रतिरोध और बहुत कुछ प्रदान करते हैं, जिससे वे अनगिनत अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त समाधान बन जाते हैं। ऑटोमोटिव पार्ट्स से लेकर पैकेजिंग सामग्री तक, हमारे मास्टरबैच उद्योगों के व्यापक स्पेक्ट्रम में बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए विश्वसनीय विकल्प हैं।
कपड़ा
ऑटोमेटिव
सौंदर्य प्रसाधन एवं प्रसाधन
चिकित्सा
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
खाद्य और पेय
परिवार
पालतू जानवरों की देखभाल
सौंदर्य प्रसाधन एवं प्रसाधन
हमारे मास्टरबैच की उच्च अनुकूलता
हमारे कस्टम मास्टरबैच विशिष्ट पॉलिमर से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो आपके चयनित सामग्री में शामिल होने पर इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं। हमारे पास नीचे उल्लिखित विभिन्न प्रकार के पॉलिमर और कई अन्य के लिए उपयुक्त मास्टरबैच का उत्पादन करने की क्षमता है। यदि आप ऐसी सामग्री के साथ काम कर रहे हैं जो यहां सूचीबद्ध नहीं है, तो कृपया अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने की संभावना तलाशने के लिए हमारी जानकार तकनीकी टीम तक पहुंचने में संकोच न करें।
एलडीपीई
कम घनत्व वाली पॉलीथीन - एचडीपीई की तुलना में कुछ अधिक पारभासी और काफी अधिक लचीली, मुख्य रूप से लचीली पैकेजिंग, टोट बैग, लचीली टयूबिंग, फिल्म अनुप्रयोगों और इसी तरह के उपयोगों में उपयोग की जाती है। एचडीपीई की तरह, इसमें सीमित पारदर्शिता विशेषताएँ हैं। यह अल्कोहल, एसिड और क्षार के प्रति उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदर्शित करता है लेकिन हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स और खनिज तेलों के प्रति सीमित प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यूवी विकिरण के लंबे समय तक संपर्क में रहने से गिरावट शुरू हो सकती है।
एचडीपीई
उच्च-घनत्व पॉलीथीन - कुछ हद तक दूधिया-सफ़ेद दिखने वाली, यह सामग्री कठोर बोतल पैकेजिंग, इंजेक्शन-मोल्ड कैप और क्लोजर, क्रेट और बहुत कुछ में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। इसकी प्राकृतिक अपारदर्शिता प्राप्य पारदर्शिता की डिग्री को सीमित कर सकती है। एलडीपीई की तुलना में एचडीपीई बेहतर रासायनिक और विलायक प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
पीपीएचओ/पीपीसीओ
पीपीसीओ रैंडम और पीपीएचओ - मध्यम स्पष्टता वाला एक पॉलिमर, जिसका उपयोग कैप और क्लोजर के उत्पादन में किया जाता है। इसका उपयोग घरेलू सामान, बाल्टियाँ, खिलौने और भंडारण कंटेनर बनाने के लिए भी किया जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन रंग या विशेष प्रभावों पर महत्वपूर्ण सीमाओं के बिना लचीलापन प्रदान करता है। रैंडम कॉपोलिमर होमोपोलिमर की तुलना में अधिक स्पष्टता का दावा करता है और पारभासी शेड्स बनाने के लिए बेहतर अनुकूल है।
पीपीसीओ ब्लॉक - पीपीसीओ के समान लेकिन बढ़े हुए प्रभाव प्रतिरोध के लिए बढ़ाया गया। एक योजक पॉलिमर को सफेद बना देता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च अपारदर्शिता होती है। यह विशेषता प्राप्य पारदर्शिता को सीमित कर सकती है।
पालतू
पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) - पॉलिएस्टर सामग्री उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और अवरोधक गुणों के साथ मजबूत यांत्रिक शक्ति का प्रदर्शन करती है। कार्बोनेटेड पेय कंटेनरों के उत्पादन के लिए पीईटी को अक्सर चुना जाता है। इसके अलावा, पॉलिएस्टर को काता जा सकता है और कपड़ों के कपड़ा निर्माण में उपयोग किया जा सकता है। पीईटी अत्यधिक पारदर्शी है, जो इसे पारभासी पैकेजिंग के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है, हालांकि "पीलेपन" का एक सूक्ष्म संकेत बेहद हल्के रंगों को प्रभावित कर सकता है।
पीबीटी
पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट - एक क्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग पॉलिमर जिसे अक्सर इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में एक इन्सुलेट सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। यह पदार्थ पॉलिएस्टर श्रेणी से संबंधित है, जो विशेषताओं और प्रसंस्करण गुणों का एक उल्लेखनीय संतुलन प्रदर्शित करता है।
जीपीपीएस
सामान्य प्रयोजन पॉलीस्टाइनिन - एक ग्लास-स्पष्ट उपस्थिति प्रदर्शित करता है लेकिन न्यूनतम प्रभाव प्रतिरोध रखता है, यह सामग्री सीडी मामलों में अपना प्राथमिक अनुप्रयोग पाती है। इसकी उल्लेखनीय स्पष्टता इसे पारभासी रंग बनाने के लिए उपयुक्त बनाती है, हालांकि कभी-कभार बैंगनी रंग भी देखा जा सकता है।
नितंब
उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइनिन - प्रभावों के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक प्रभाव-बढ़ाने वाले एजेंट को शामिल करके जीपीपीएस से प्राप्त किया गया। इस अतिरिक्त घटक के परिणामस्वरूप पॉलिमर सफेद हो जाता है, और विभिन्न फॉर्मूलेशन अलग-अलग डिग्री की अपारदर्शिता प्रदान करते हैं। आमतौर पर खेल के टुकड़ों, खिलौनों और इसी तरह की वस्तुओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है। पारभासी रंगाई का लक्ष्य रखते समय इसकी स्पष्ट सफेदी चुनौतियों का सामना कर सकती है। जीपीपीएस के समान पारभासी स्तर प्राप्त करने के लिए के-रेसिन और स्टायरोलक्स जैसे विशिष्ट विकल्प बाजार में उपलब्ध हैं।
पेट
एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन (एबीएस) - उच्च मूल्य वाले घटकों में नियोजित उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइनिन (एचआईपीएस) का एक अधिक मजबूत पुनरावृत्ति। एबीएस एचआईपीएस-निर्मित घटकों की तुलना में अधिक स्थायित्व प्रदर्शित करता है, हालांकि पारभासी रंग प्राप्त करने का प्रयास करते समय इसे समान चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। एचआईपीएस की तरह, एबीएस विशेष पारभासी वेरिएंट प्रदान करता है। इसके स्थायित्व के कारण, एबीएस का उपयोग आमतौर पर बिजली उपकरणों के लिए आवरण तैयार करने में किया जाता है।
पीए66/पीए6
पॉलियामाइड (6, 66) - नायलॉन एक बहुमुखी ग्रेड का प्रतिनिधित्व करता है जिसका व्यापक रूप से यांत्रिक निर्माण और रखरखाव में उपयोग किया जाता है। इसकी लोकप्रियता यांत्रिक शक्ति, कठोरता, यांत्रिक भिगोना विशेषताओं और प्रभावी विद्युत इन्सुलेशन क्षमताओं के उत्कृष्ट मिश्रण से उत्पन्न होती है। नतीजतन, नायलॉन विद्युत बाड़ों के निर्माण के लिए एक पसंदीदा सामग्री है। पीए66 विभिन्न अनुप्रयोगों में धातु के लिए एक सामान्य विकल्प के रूप में कार्य करता है, इसके रासायनिक और भौतिक गुण पीए6 से काफी मिलते-जुलते हैं। PA6 बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और सॉल्वैंट्स के प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है, हालांकि नमी अवशोषण के लिए संवेदनशीलता बढ़ जाती है।
सैन
स्टाइरीन एक्रिलोनिट्राइल कोपोलिमर - पारदर्शिता और उत्कृष्ट रासायनिक और गर्मी प्रतिरोध के साथ, SAN अच्छी कठोरता, तन्य शक्ति और लचीली ताकत का भी दावा करता है। इसकी हाई-ग्लॉस फ़िनिश के कारण, SAN को आमतौर पर कॉस्मेटिक पैकेजिंग उद्देश्यों के लिए चुना जाता है। हालाँकि, SAN के साथ हल्के टिंट रंग प्राप्त करना सामग्री में निहित बैंगनी रंग के पदार्थों के कारण चुनौतीपूर्ण हो सकता है, जिनका उपयोग विनिर्माण के दौरान इसकी दृश्य उपस्थिति को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
पीईटीजी
पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट ग्लाइकोल - ग्लाइकोल के समावेश के साथ पीईटी। यह ग्लाइकोल सम्मिलन प्रवाह गुणों को बढ़ाता है लेकिन ताकत कम कर देता है। पीईटीजी को बोतलें बनाने के लिए बाहर निकाला जा सकता है और 'ब्लिस्टर' स्टाइल पैकेजिंग के उत्पादन के लिए शीट में बनाया जा सकता है।
टीपीई/टीपीयू
थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर (टीपीई) या थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन (टीपीयू) - टीपीयू ऑटोमोटिव इंस्ट्रूमेंट पैनल, कैस्टर व्हील, पावर टूल्स, मेडिकल डिवाइस, साथ ही विभिन्न एक्सट्रूडेड फिल्म, शीट और प्रोफाइल अनुप्रयोगों जैसे अनुप्रयोगों में विविध उपयोग पाता है। टीपीई को ऑटोमोटिव, चिकित्सा, निर्माण, विद्युत, उपकरण, पैकेजिंग और औद्योगिक क्षेत्रों में फैले उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोगों में नियोजित किया जाता है।
अक्सर पूछा गया सवाल
हमारे मास्टरबैच के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
मास्टरबैच क्या है?
मास्टरबैच का उपयोग प्लास्टिक घटकों में रंग या उन्नत गुण जोड़ने के लिए किया जाता है। यह रंगों और/या प्रभावों और/या एडिटिव्स का एक केंद्रित फार्मूला है, जो फिलर्स के साथ मिलकर एक वाहक प्लास्टिक राल के भीतर समाहित होता है। मास्टरबैच को प्लास्टिक निर्माण में उपयोग के लिए कच्चे पॉलिमर में डालने के लिए गोली के रूप में आपूर्ति की जाती है। मास्टरबैच का उपयोग वर्जिन पॉलिमर के साथ या पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के साथ किया जा सकता है। हम ग्राहकों को जहां भी संभव हो पीसीआर (उपभोक्ता के बाद पुनर्नवीनीकरण) रेजिन का उपयोग करने पर विचार करने के लिए प्रोत्साहित करते हैं। और अधिक जानने की इच्छा है? मास्टरबैच की गहन व्याख्या और उत्पाद के रंगों को बढ़ाने में इसकी अविश्वसनीय भूमिका के लिए हमारा विस्तृत लेख देखें। क्लिक यहाँ हमें संपर्क करने के लिए!
मुझे मास्टरबैच की आवश्यकता क्यों है?
रंगीन प्लास्टिक की वस्तु बनाने वाले किसी भी व्यक्ति को रंगीन मास्टरबैच की आवश्यकता होगी। हमारा कारखाना उत्पादन में उपयोग के लिए प्लास्टिक मोल्डर्स के लिए मास्टरबैच के रूप में प्लास्टिक कलरेंट विकसित और आपूर्ति कर सकता है। प्लास्टिक को रंगने के लिए मास्टरबैच लगभग हमेशा पसंदीदा विकल्प होता है। हम अपने दैनिक जीवन में जिन अधिकांश रंगीन प्लास्टिक घटकों का सामना करते हैं, वे मास्टरबैच से रंगीन होंगे। चूँकि रंगद्रव्य या रंजक एक गोली के भीतर समाविष्ट होते हैं, मास्टरबैच प्लास्टिक निर्माण में तरल रंगों का उपयोग करने की तुलना में कहीं अधिक स्वच्छ प्रक्रिया सुनिश्चित करता है। यह अपशिष्ट को कम कर सकता है और उत्पादन में डाउनटाइम को काफी कम कर सकता है। यह रंग की खुराक और वितरण के बहुत सटीक नियंत्रण की भी अनुमति देता है। हालाँकि, यह केवल रंग के बारे में नहीं है, मास्टरबैच का उपयोग प्लास्टिक के भीतर कई विशेष फिनिश प्राप्त करने के लिए भी किया जा सकता है। एडिटिव मास्टरबैच प्रसंस्करण में सुधार कर सकते हैं और अंतिम घटकों के गुणों को बढ़ा सकते हैं।
हम किस पॉलिमर के लिए मास्टरबैच का निर्माण करते हैं?
सामान्यतया, हमारा कारखाना एचडीपीई, एलडीपीई, पीपीसीओ, पीपीएचओ, पीईटी, पीबीटी, जीपीपीएस, एचआईपीएस, एबीएस, पीए66/पीए6, सैन, पीईटीजी और टीपीई/टीपीयू में उपयोग के लिए पॉलिमर विशिष्ट मास्टरबैच प्रदान करता है। हमारी सार्वभौमिक रंग श्रृंखला विभिन्न प्रकार के पॉलिमर में उपयोग के लिए डिज़ाइन की गई है। हम मास्टरबैच को अपने ग्राहकों की आवश्यकतानुसार अनुकूलित कर सकते हैं।
मुझे किस लेट डाउन रेट का उपयोग करना चाहिए?
रंगीन प्लास्टिक की वस्तु बनाने वाले किसी भी व्यक्ति को रंगीन मास्टरबैच की आवश्यकता होगी। हमारा कारखाना उत्पादन में उपयोग के लिए प्लास्टिक मोल्डर्स के लिए मास्टरबैच के रूप में प्लास्टिक कलरेंट विकसित और आपूर्ति कर सकता है। प्लास्टिक को रंगने के लिए मास्टरबैच लगभग हमेशा पसंदीदा विकल्प होता है। हम अपने दैनिक जीवन में जिन अधिकांश रंगीन प्लास्टिक घटकों का सामना करते हैं, वे मास्टरबैच से रंगीन होंगे। चूँकि रंगद्रव्य या रंजक एक गोली के भीतर समाविष्ट होते हैं, मास्टरबैच प्लास्टिक निर्माण में तरल रंगों का उपयोग करने की तुलना में कहीं अधिक स्वच्छ प्रक्रिया सुनिश्चित करता है। यह अपशिष्ट को कम कर सकता है और उत्पादन में डाउनटाइम को काफी कम कर सकता है। यह रंग की खुराक और वितरण के बहुत सटीक नियंत्रण की भी अनुमति देता है। हालाँकि, यह केवल रंग के बारे में नहीं है, मास्टरबैच का उपयोग प्लास्टिक के भीतर कई विशेष फिनिश प्राप्त करने के लिए भी किया जा सकता है। एडिटिव मास्टरबैच प्रसंस्करण में सुधार कर सकते हैं और अंतिम घटकों के गुणों को बढ़ा सकते हैं।
हमारी रंग मिलान सेवा की लागत क्या है?
रंग मिलान आमतौर पर निःशुल्क होगा, हम मिलान करेंगे और नमूना पट्टिकाएँ निःशुल्क पोस्ट करेंगे। दुर्लभ अवसरों पर जहां मैच को पूरा करने के लिए विशेषज्ञ घटकों की आवश्यकता होती है तो हमारा कारखाना काम शुरू करने से पहले किसी भी संबंधित लागत पर चर्चा करने के लिए संपर्क में रहेगा।
रंग मिलान प्राप्त करने में कितना समय लगेगा?
नए रंग मिलान अनुरोध की प्राप्ति के बाद रंग मिलान नमूना भेजने में हमारी टीम को आमतौर पर 3-5 कार्य दिवस लगेंगे। हमारी टीम हर दिन कई मैचों की प्रक्रिया करती है, अगर हमारे पास उत्पादन के लिए असाधारण रूप से अधिक मात्रा में मैच हैं तो लीडटाइम लंबा हो सकता है। हम सभी ग्राहकों को सलाह देते हैं कि वे किसी भी देरी से बचने के लिए जितनी जल्दी हो सके मिलान का अनुरोध करें।
क्या मुझे निःशुल्क नमूना मिल सकता है?
कई मामलों में, छोटे नमूने निःशुल्क प्राप्त किए जा सकते हैं। कृपया अपनी आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमें कॉल करें। नमूनों की डाक लागत स्थान पर निर्भर होगी।
मुझे नमूना प्राप्त करने में कितना समय लगेगा?
हमारी सार्वभौमिक रेंज से एक रंग का नमूना अक्सर अगले दिन की सेवा पर वितरित किया जा सकता है। यदि आप कस्टम रंग मिलान के लिए एक नमूने का अनुरोध करते हैं तो यह आम तौर पर आपके नमूना पट्टिकाओं के साथ, उस अनुरोध की प्राप्ति के 5-7 कार्य दिवसों के भीतर भेज दिया जाएगा।
मास्टरबैच के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्राएँ क्या हैं?
यूनिवर्सल मास्टरबैच: 1 किग्रा
कस्टम मास्टरबैच: 5 किग्रा
कस्टम यौगिक: 25 किग्रा
यूनिवर्सल रोटो पाउडर: 20 किलो के गुणकों में छोटे लॉट उपलब्ध हैं
कस्टम रोटो पाउडर: 1,200 किग्रा
मेरा ऑर्डर भेजने में कितना समय लगेगा?
यूनिवर्सल मास्टरबैच: एक कार्य दिवस से (वर्तमान स्टॉक उपलब्धता पर निर्भर)
कस्टम मास्टरबैच: पांच कार्य दिवसों से (वर्तमान उत्पादन कार्यक्रम पर निर्भर)
कस्टम कंपाउंड: पांच कार्य दिवसों से (वर्तमान उत्पादन कार्यक्रम पर निर्भर)
यूनिवर्सल रोटो पाउडर: एक कार्य दिवस से (वर्तमान स्टॉक उपलब्धता पर निर्भर)
कस्टम रोटो पाउडर: तीन सप्ताह से (वर्तमान उत्पादन कार्यक्रम पर निर्भर)
कृपया डिलीवरी के लिए समय देना याद रखें। हमारी डिलीवरी बाहरी कूरियर सेवाओं पर निर्भर है।
व्यवसाय में महान कार्य कभी भी एक व्यक्ति द्वारा नहीं किये जाते। वे लोगों की एक टीम द्वारा किए गए हैं। हमारे पास लोगों का वह गतिशील समूह है
