
- +8615880211820
- [email protected]
- № 67, Тонганский промышленный парк, Сямэнь
Введение: Технический углерод, универсальный материал, получаемый в результате неполного сгорания нефтяного сырья, играет ключевую роль во многих отраслях промышленности. В этой статье подробно рассматриваются тонкости производства высококачественной маточной смеси технического углерода, особое внимание уделяется процессу ее производства, качеству дисперсии и разнообразным применениям в промышленности пластмасс.
Углеродная сажа состоит из мелкодисперсных частиц углерода, размер первичных частиц которых измеряется нанометрами. Эти первичные частицы соединяются за счет сил Ван-дер-Ваальса, образуя агрегаты, а затем и агломераты. Структура технического углерода, определяемая размером и формой агрегатов, влияет на его эксплуатационные свойства.
Размер частиц является решающим фактором, влияющим на производительность маточной смеси технического углерода. При типичном диапазоне размеров частиц от 14 мкм до 90 мкм в таблице ниже показано влияние размера частиц на важные показатели. Размер и структура напрямую влияют на такие свойства, как проводимость, светостойкость и окраску.
Наши производственные мощности имеют экологически чистую и качественную инфраструктуру для производства концентратов технического углерода. Мы предлагаем обширный ассортимент технически сложных концентратов технического углерода, адаптированных для различных термопластических материалов-носителей и применений. Наша приверженность высоким стандартам включает тщательный контроль дисперсии для удовлетворения отраслевых требований.
Качество дисперсии является важнейшим фактором качества маточной смеси технического углерода. Благодаря строгим мерам контроля качества и испытаниям в нашей современной лаборатории мы обеспечиваем минимальные измерения агломератов и выполняем индивидуальные требования. Тонкие различия в нашем портфолио, состоящем из 30 продуктов, предназначены для широкого спектра применений, каждый из которых различается по пригодности и классу технического углерода.
Приготовление черной маточной смеси требует внимания к структуре, крупности, пористости и площади поверхности. Достигаемая превосходная дисперсия повышает качество и технологичность конечного продукта. Добавление маточной смеси в процессе формования обеспечивает окраску, улучшение механических свойств, стабилизацию УФ-излучения и проводящие свойства.
Обычные полимерные носители, такие как ПП, ПЭНП, ЛПЭНП, ПЭВП, ЭВА и ПС, используются для приготовления черной маточной смеси в концентрациях от 20% до 50%. Этот универсальный продукт находит применение в производстве труб, литьевых пленок, пленок общего назначения и упаковочных материалов, проводящих материалов, сельскохозяйственных пленок и волокон.
В заключение отметим, что мир маточной смеси сажи сложен и многогранен, и каждая деталь влияет на качество и производительность конечного продукта. Наша приверженность технической сложности, качеству дисперсии и разнообразному портфолио продукции делает нас лидером в предоставлении высококачественной маточной смеси технического углерода для множества применений в различных отраслях.
Наши мастербатчи находят множество применений в различных отраслях промышленности. Будь то производство пластмасс, текстиля или различных производственных процессов, наши маточные смеси играют ключевую роль в повышении качества и производительности продукции. Благодаря настраиваемым формулам они обеспечивают постоянство цвета, защиту от ультрафиолета, огнестойкость и многое другое, что делает их идеальным решением для бесчисленных применений. Наши маточные смеси — от автомобильных деталей до упаковочных материалов — являются надежным выбором для достижения превосходных результатов в широком спектре отраслей промышленности.
Наши специальные маточные смеси разработаны с учетом конкретных полимеров, обеспечивая оптимальные характеристики при включении в выбранный вами материал. У нас есть возможность производить маточные смеси, подходящие для различных полимеров, упомянутых ниже, и многих других. Если вы работаете с материалом, который не указан здесь, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашей опытной технической команде, чтобы изучить возможность удовлетворения ваших конкретных потребностей.
Полиэтилен низкой плотности — несколько более прозрачный, чем ПЭВП, и значительно более гибкий, в основном используется в гибкой упаковке, больших сумках, гибких трубках, пленках и аналогичных целях. Как и HDPE, он имеет ограниченные характеристики прозрачности. Он демонстрирует исключительную химическую стойкость к спиртам, кислотам и щелочам, но имеет ограниченную стойкость к углеводородным растворителям и минеральным маслам. Длительное воздействие УФ-излучения может вызвать деградацию.
Полиэтилен высокой плотности. Этот материал, имеющий молочно-белый вид, находит широкое применение в жесткой упаковке бутылок, литых крышках и затворах, ящиках и т. д. Его естественная непрозрачность может ограничить достижимую степень прозрачности. HDPE демонстрирует превосходную стойкость к химическим веществам и растворителям по сравнению с LDPE.
PPCO Random и PPHO – полимер умеренной прозрачности, используемый в производстве колпачков и укупорочных средств. Он также используется для изготовления предметов домашнего обихода, ведер, игрушек и контейнеров для хранения. Полипропилен обеспечивает гибкость без существенных ограничений по цвету или специальным эффектам. Рандом-сополимер обладает большей прозрачностью по сравнению с гомополимером и лучше подходит для создания полупрозрачных оттенков.
Блок PPCO — аналогичен PPCO, но улучшен для повышения ударопрочности. Добавка делает полимер белым, что приводит к высокой непрозрачности. Эта характеристика может ограничивать достижимую прозрачность.
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) – полиэфирные материалы обладают высокой механической прочностью, а также превосходной химической стойкостью и барьерными свойствами. ПЭТ часто выбирают для производства тары для газированных напитков. Кроме того, полиэстер можно прясть и использовать в производстве текстиля для одежды. ПЭТ очень прозрачен, что делает его отличным выбором для полупрозрачной упаковки, хотя легкий оттенок «желтизны» может повлиять на очень светлые оттенки.
Полибутилентерефталат – кристаллический термопластичный конструкционный полимер, часто используемый в качестве изоляционного материала в секторе электроники. Это вещество относится к категории полиэфиров и демонстрирует удивительное равновесие свойств и технологических качеств.
Полистирол общего назначения. Имея прозрачный вид, но обладающий минимальной ударопрочностью, этот материал находит свое основное применение в корпусах компакт-дисков. Его выдающаяся прозрачность делает его пригодным для создания полупрозрачных оттенков, хотя иногда может быть заметен фиолетовый оттенок.
Ударопрочный полистирол – получен из GPPS путем включения вещества, повышающего ударопрочность, для повышения его устойчивости к ударам. Этот добавленный компонент приводит к тому, что полимер становится белым, а различные составы обеспечивают разную степень непрозрачности. Обычно используется при изготовлении игровых предметов, игрушек и подобных предметов. Его выраженная белизна может создать проблемы при стремлении к полупрозрачной окраске. На рынке доступны специализированные альтернативы, такие как K-Resin и Styrolux, позволяющие достичь того же уровня прозрачности, что и GPPS.
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS) – более прочная версия ударопрочного полистирола (HIPS), используемая в дорогостоящих компонентах. ABS демонстрирует большую долговечность по сравнению с компонентами, изготовленными из HIPS, хотя сталкивается с аналогичными проблемами при попытке добиться полупрозрачной окраски. Как и HIPS, ABS предлагает специальные полупрозрачные варианты. Благодаря своей долговечности АБС-пластик широко используется при изготовлении корпусов электроинструментов.
Полиамид (6, 66) – нейлон представляет собой универсальный сорт, широко используемый в механическом строительстве и обслуживании. Его популярность обусловлена превосходным сочетанием механической прочности, жесткости, характеристик механического демпфирования и эффективных электроизоляционных свойств. Следовательно, нейлон является предпочтительным материалом для изготовления электрических корпусов. PA66 служит распространенной альтернативой металлу в различных областях применения, его химические и физические свойства очень похожи на свойства PA6. PA6 демонстрирует превосходную ударопрочность и устойчивость к растворителям, хотя и с повышенной восприимчивостью к влагопоглощению.
Сополимер стирола и акрилонитрила. Обладая прозрачностью, превосходной химической и термостойкостью, SAN также может похвастаться хорошей жесткостью, прочностью на растяжение и изгиб. Благодаря своему глянцевому покрытию SAN часто выбирают для косметической упаковки. Однако достижение светлых оттенков с помощью SAN может оказаться сложной задачей из-за фиолетовых красителей, присущих материалу, которые используются для улучшения его внешнего вида во время производства.
Полиэтилентерефталатгликоль – ПЭТ с добавлением гликоля. Добавление гликоля улучшает текучесть, но снижает прочность. PETG можно экструдировать для изготовления бутылок и формовать в листы для изготовления блистерной упаковки.
Термопластичный эластомер (ТПЭ) или термопластичный полиуретан (ТПУ) — ТПУ находит разнообразное применение в таких областях, как автомобильные приборные панели, роликовые колеса, электроинструменты, медицинские устройства, а также в различных экструдированных пленках, листах и профилях. ТПЭ используются в широком спектре применений в автомобильной, медицинской, строительной, электротехнической, бытовой, упаковочной и промышленной отраслях.
Часто задаваемые вопросы о нашей мастербатче
©2023. Производитель маточной смеси. Все права защищены.
Наша команда отправит лучшее предложение через 20 минут.