
- +8615880211820
- [email protected]
- № 67, Тонганский промышленный парк, Сямэнь
Введение: В постоянно развивающемся мире производства пластмасс потребность в ярких и долговечных цветах привела к разработке специализированных решений, таких как маточная смесь желтого наполнителя. В этой статье рассматриваются особенности, преимущества, применение и предложения по обработке желтого маточного раствора, подчеркивая его роль в улучшении качества и эстетики пластиковых изделий.
Наша желтая маточная смесь наполнителя отличается своими исключительными характеристиками, что делает ее идеальным выбором для различных применений пластмасс. Обладая самой высокой концентрацией пигмента, отличными дисперсионными характеристиками и впечатляющей термостойкостью, эта маточная смесь разработана для удовлетворения разнообразных потребностей таких отраслей, как выдувная пленка, нетканые материалы, волокно из филаментной пряжи и т. д.
Yellow Masterbatch — это тщательно разработанная смесь желтого пигмента и совместимых добавок. Использование незагрязненных пигментов обеспечивает термостойкость, стойкость в неблагоприятных погодных условиях и яркую окраску. Кроме того, эти маточные смеси разработаны с учетом требований прозрачности, гладкости и глянца. Они нетоксичны, не вызывают раздражений и производят симметричные пластиковые гранулы для конечных пластиковых изделий.
Желтая маточная смесь находит свое применение в различных методах обработки пластмасс, включая выдувную пленку, экструзию с раздувом, литье под давлением, центрифугирование и вспенивание. Его универсальность и совместимость с первичными смолами, такими как ПП, ПЭ, ПС, АС, АБС, делают его пригодным для широкого спектра пластиковых изделий.
Yellow Masterbatch представляет собой сложную концентрацию высококачественных пигментов, смол и добавок. Рекомендуемая температура обработки составляет от 220°C до 400°C, в зависимости от используемой смолы. Это обеспечивает оптимальные характеристики и яркость цвета конечного пластикового продукта.
Для поддержания качества желтого мастербатча необходима правильная упаковка, транспортировка и хранение. Соблюдение рекомендуемых рекомендаций гарантирует, что маточная смесь сохранит свои свойства и будет готова к использованию в различных процессах производства пластмасс.
В заключение отметим, что маточная смесь желтого наполнителя является ценным активом в индустрии пластмасс, улучшая не только внешний вид, но и общее качество и эксплуатационные характеристики пластиковых изделий.
Наша компания более 20 лет занимается производством мастербатчей пластиков. Мы специализируемся на исследованиях и производстве всех видов цветных мастербатчей, функциональных маточных партий, армированных стекловолокном пластиков и огнестойкого пластикового сырья, расположенных в промышленном парке Тунъань города Сямэнь в Китае.
В заключение, мы являемся профессионалами в производстве всех видов пластиковых мастербатчей, включая аддитивные маточные смеси, функциональные маточные смеси, огнестойкие маточные смеси из полиэтилена, огнестойкие маточные смеси из АБС, маточные смеси с защитой от кислорода, маточные смеси с защитой от УФ-лучей, антибактериальные маточные смеси, маточные смеси с антиблокирующим действием. и некоторые другие маточные смеси добавок.
Наша компания более 20 лет занимается производством мастербатчей пластиков. Мы специализируемся на исследованиях и производстве всех видов цветных мастербатчей, функциональных маточных партий, армированных стекловолокном пластиков и огнестойкого пластикового сырья, расположенных в промышленном парке Тунъань города Сямэнь в Китае.
В заключение, мы являемся профессионалами в производстве всех видов пластиковых мастербатчей, включая аддитивные маточные смеси, функциональные маточные смеси, огнестойкие маточные смеси из полиэтилена, огнестойкие маточные смеси из АБС, маточные смеси с защитой от кислорода, маточные смеси с защитой от УФ-лучей, антибактериальные маточные смеси, маточные смеси с антиблокирующим действием. и некоторые другие маточные смеси добавок.
Наши мастербатчи находят множество применений в различных отраслях промышленности. Будь то производство пластмасс, текстиля или различных производственных процессов, наши маточные смеси играют ключевую роль в повышении качества и производительности продукции. Благодаря настраиваемым формулам они обеспечивают постоянство цвета, защиту от ультрафиолета, огнестойкость и многое другое, что делает их идеальным решением для бесчисленных применений. Наши маточные смеси — от автомобильных деталей до упаковочных материалов — являются надежным выбором для достижения превосходных результатов в широком спектре отраслей промышленности.
Наши специальные маточные смеси разработаны с учетом конкретных полимеров, обеспечивая оптимальные характеристики при включении в выбранный вами материал. У нас есть возможность производить маточные смеси, подходящие для различных полимеров, упомянутых ниже, и многих других. Если вы работаете с материалом, который не указан здесь, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашей опытной технической команде, чтобы изучить возможность удовлетворения ваших конкретных потребностей.
Полиэтилен низкой плотности — несколько более прозрачный, чем ПЭВП, и значительно более гибкий, в основном используется в гибкой упаковке, больших сумках, гибких трубках, пленках и аналогичных целях. Как и HDPE, он имеет ограниченные характеристики прозрачности. Он демонстрирует исключительную химическую стойкость к спиртам, кислотам и щелочам, но имеет ограниченную стойкость к углеводородным растворителям и минеральным маслам. Длительное воздействие УФ-излучения может вызвать деградацию.
Полиэтилен высокой плотности. Этот материал, имеющий молочно-белый вид, находит широкое применение в жесткой упаковке бутылок, литых крышках и затворах, ящиках и т. д. Его естественная непрозрачность может ограничить достижимую степень прозрачности. HDPE демонстрирует превосходную стойкость к химическим веществам и растворителям по сравнению с LDPE.
PPCO Random и PPHO – полимер умеренной прозрачности, используемый в производстве колпачков и укупорочных средств. Он также используется для изготовления предметов домашнего обихода, ведер, игрушек и контейнеров для хранения. Полипропилен обеспечивает гибкость без существенных ограничений по цвету или специальным эффектам. Рандом-сополимер обладает большей прозрачностью по сравнению с гомополимером и лучше подходит для создания полупрозрачных оттенков.
Блок PPCO — аналогичен PPCO, но улучшен для повышения ударопрочности. Добавка делает полимер белым, что приводит к высокой непрозрачности. Эта характеристика может ограничивать достижимую прозрачность.
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) – полиэфирные материалы обладают высокой механической прочностью, а также превосходной химической стойкостью и барьерными свойствами. ПЭТ часто выбирают для производства тары для газированных напитков. Кроме того, полиэстер можно прясть и использовать в производстве текстиля для одежды. ПЭТ очень прозрачен, что делает его отличным выбором для полупрозрачной упаковки, хотя легкий оттенок «желтизны» может повлиять на очень светлые оттенки.
Полибутилентерефталат – кристаллический термопластичный конструкционный полимер, часто используемый в качестве изоляционного материала в секторе электроники. Это вещество относится к категории полиэфиров и демонстрирует удивительное равновесие свойств и технологических качеств.
Полистирол общего назначения. Имея прозрачный вид, но обладающий минимальной ударопрочностью, этот материал находит свое основное применение в корпусах компакт-дисков. Его выдающаяся прозрачность делает его пригодным для создания полупрозрачных оттенков, хотя иногда может быть заметен фиолетовый оттенок.
Ударопрочный полистирол – получен из GPPS путем включения вещества, повышающего ударопрочность, для повышения его устойчивости к ударам. Этот добавленный компонент приводит к тому, что полимер становится белым, а различные составы обеспечивают разную степень непрозрачности. Обычно используется при изготовлении игровых предметов, игрушек и подобных предметов. Его выраженная белизна может создать проблемы при стремлении к полупрозрачной окраске. На рынке доступны специализированные альтернативы, такие как K-Resin и Styrolux, позволяющие достичь того же уровня прозрачности, что и GPPS.
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS) – более прочная версия ударопрочного полистирола (HIPS), используемая в дорогостоящих компонентах. ABS демонстрирует большую долговечность по сравнению с компонентами, изготовленными из HIPS, хотя сталкивается с аналогичными проблемами при попытке добиться полупрозрачной окраски. Как и HIPS, ABS предлагает специальные полупрозрачные варианты. Благодаря своей долговечности АБС-пластик широко используется при изготовлении корпусов электроинструментов.
Полиамид (6, 66) – нейлон представляет собой универсальный сорт, широко используемый в механическом строительстве и обслуживании. Его популярность обусловлена превосходным сочетанием механической прочности, жесткости, характеристик механического демпфирования и эффективных электроизоляционных свойств. Следовательно, нейлон является предпочтительным материалом для изготовления электрических корпусов. PA66 служит распространенной альтернативой металлу в различных областях применения, его химические и физические свойства очень похожи на свойства PA6. PA6 демонстрирует превосходную ударопрочность и устойчивость к растворителям, хотя и с повышенной восприимчивостью к влагопоглощению.
Сополимер стирола и акрилонитрила. Обладая прозрачностью, превосходной химической и термостойкостью, SAN также может похвастаться хорошей жесткостью, прочностью на растяжение и изгиб. Благодаря своему глянцевому покрытию SAN часто выбирают для косметической упаковки. Однако достижение светлых оттенков с помощью SAN может оказаться сложной задачей из-за фиолетовых красителей, присущих материалу, которые используются для улучшения его внешнего вида во время производства.
Полиэтилентерефталатгликоль – ПЭТ с добавлением гликоля. Добавление гликоля улучшает текучесть, но снижает прочность. PETG можно экструдировать для изготовления бутылок и формовать в листы для изготовления блистерной упаковки.
Термопластичный эластомер (ТПЭ) или термопластичный полиуретан (ТПУ) — ТПУ находит разнообразное применение в таких областях, как автомобильные приборные панели, роликовые колеса, электроинструменты, медицинские устройства, а также в различных экструдированных пленках, листах и профилях. ТПЭ используются в широком спектре применений в автомобильной, медицинской, строительной, электротехнической, бытовой, упаковочной и промышленной отраслях.
Часто задаваемые вопросы о нашей мастербатче
©2023. Производитель маточной смеси. Все права защищены.
Наша команда отправит лучшее предложение через 20 минут.