
- +8615880211820
- [email protected]
- № 67, Тонганский промышленный парк, Сямэнь
Пластмассы повсеместно используются в нашей повседневной жизни, находя применение в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности. Однако долговечность и производительность пластиковых изделий со временем могут ухудшиться из-за таких факторов, как термическая деградация и окисление. Чтобы обеспечить устойчивость полимеров, использование антиоксидантных маточных смесей стало решающим аспектом стабилизации полимеров.
Антиоксиданты действуют как своего рода страховка для полимеров, предотвращая термическую деградацию и ингибируя окисление, в конечном итоге сохраняя внешний вид и физические свойства конечного продукта. Эти соединения подразделяются на первичные и вторичные антиоксиданты, каждое из которых выполняет определенную функцию в процессе стабилизации.
Первичные антиоксиданты предназначены для защиты готового продукта, обеспечивая его работоспособность на протяжении всего срока службы. Эти антиоксиданты, как правило, основанные на фенольной химии, действуют как надежный щит от разрушительного воздействия окисления.
Вторичные антиоксиданты играют ключевую роль в качестве стабилизаторов процесса, защищая полимер на различных теплоемких стадиях обработки. Эти антиоксиданты, обычно использующие фосфиты или тиоэфиры, обеспечивают эффективную защиту от термического стресса во время производства.
Комбинация первичных и вторичных антиоксидантов является обычной практикой, обеспечивающей комплексную защиту полимеров. Такой двойной подход гарантирует защиту полимера как во время обработки, так и на протяжении всего жизненного цикла.
Антиоксидантные стабилизаторы играют решающую роль в разрыве цикла окисления, гарантируя непрерывную работу полимера. Рекомендации по конкретным продуктам, например, от Ampacet, отмечены их эффективностью в нарушении процесса окисления.
Антиоксидантная маточная смесь, разработанная нашей компанией, основана на стеарилизованных фенольных антиоксидантах, умело диспергированных в полиолефиновом носителе. Эта маточная смесь играет ключевую роль в сохранении блеска и механических свойств конечного продукта.
Применения этой маточной смеси включают уменьшение количества геля и контроль образования кромок матриц при экструзии полиэтиленовой пленки, а также стабилизацию процесса при производстве полипропиленового волокна. Тщательный контроль индекса текучести расплава (MFI) обеспечивает высококачественное и бесперебойное производство.
Рекомендация:
Окисление и тепловое старение пластмасс могут инициировать цепную реакцию, приводящую к образованию свободных радикалов и разрушению полимерных цепей. Антиоксидантные маточные смеси Cesa Nox, рекомендуемые в этой статье, помогают сохранить блеск и прозрачность пластика, предотвращая пожелтение, растрескивание поверхности и появление запаха. Эти маточные смеси также играют решающую роль в сохранении механических свойств, таких как ударопрочность, удлинение и прочность на разрыв, на протяжении всего жизненного цикла пластика.
В заключение отметим, что использование антиоксидантных маточных смесей является экономически эффективной и эффективной стратегией, обеспечивающей долговечность и эксплуатационные характеристики пластиковых изделий. Включив эти стабилизаторы, производители могут производить высококачественные пластмассы, способные противостоять термическому стрессу и окислению, способствуя устойчивому и долговечному будущему материалов на основе полимеров.
Наши мастербатчи находят множество применений в различных отраслях промышленности. Будь то производство пластмасс, текстиля или различных производственных процессов, наши маточные смеси играют ключевую роль в повышении качества и производительности продукции. Благодаря настраиваемым формулам они обеспечивают постоянство цвета, защиту от ультрафиолета, огнестойкость и многое другое, что делает их идеальным решением для бесчисленных применений. Наши маточные смеси — от автомобильных деталей до упаковочных материалов — являются надежным выбором для достижения превосходных результатов в широком спектре отраслей промышленности.
Наши специальные маточные смеси разработаны с учетом конкретных полимеров, обеспечивая оптимальные характеристики при включении в выбранный вами материал. У нас есть возможность производить маточные смеси, подходящие для различных полимеров, упомянутых ниже, и многих других. Если вы работаете с материалом, который не указан здесь, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашей опытной технической команде, чтобы изучить возможность удовлетворения ваших конкретных потребностей.
Полиэтилен низкой плотности — несколько более прозрачный, чем ПЭВП, и значительно более гибкий, в основном используется в гибкой упаковке, больших сумках, гибких трубках, пленках и аналогичных целях. Как и HDPE, он имеет ограниченные характеристики прозрачности. Он демонстрирует исключительную химическую стойкость к спиртам, кислотам и щелочам, но имеет ограниченную стойкость к углеводородным растворителям и минеральным маслам. Длительное воздействие УФ-излучения может вызвать деградацию.
Полиэтилен высокой плотности. Этот материал, имеющий молочно-белый вид, находит широкое применение в жесткой упаковке бутылок, литых крышках и затворах, ящиках и т. д. Его естественная непрозрачность может ограничить достижимую степень прозрачности. HDPE демонстрирует превосходную стойкость к химическим веществам и растворителям по сравнению с LDPE.
PPCO Random и PPHO – полимер умеренной прозрачности, используемый в производстве колпачков и укупорочных средств. Он также используется для изготовления предметов домашнего обихода, ведер, игрушек и контейнеров для хранения. Полипропилен обеспечивает гибкость без существенных ограничений по цвету или специальным эффектам. Рандом-сополимер обладает большей прозрачностью по сравнению с гомополимером и лучше подходит для создания полупрозрачных оттенков.
Блок PPCO — аналогичен PPCO, но улучшен для повышения ударопрочности. Добавка делает полимер белым, что приводит к высокой непрозрачности. Эта характеристика может ограничивать достижимую прозрачность.
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) – полиэфирные материалы обладают высокой механической прочностью, а также превосходной химической стойкостью и барьерными свойствами. ПЭТ часто выбирают для производства тары для газированных напитков. Кроме того, полиэстер можно прясть и использовать в производстве текстиля для одежды. ПЭТ очень прозрачен, что делает его отличным выбором для полупрозрачной упаковки, хотя легкий оттенок «желтизны» может повлиять на очень светлые оттенки.
Полибутилентерефталат – кристаллический термопластичный конструкционный полимер, часто используемый в качестве изоляционного материала в секторе электроники. Это вещество относится к категории полиэфиров и демонстрирует удивительное равновесие свойств и технологических качеств.
Полистирол общего назначения. Имея прозрачный вид, но обладающий минимальной ударопрочностью, этот материал находит свое основное применение в корпусах компакт-дисков. Его выдающаяся прозрачность делает его пригодным для создания полупрозрачных оттенков, хотя иногда может быть заметен фиолетовый оттенок.
Ударопрочный полистирол – получен из GPPS путем включения вещества, повышающего ударопрочность, для повышения его устойчивости к ударам. Этот добавленный компонент приводит к тому, что полимер становится белым, а различные составы обеспечивают разную степень непрозрачности. Обычно используется при изготовлении игровых предметов, игрушек и подобных предметов. Его выраженная белизна может создать проблемы при стремлении к полупрозрачной окраске. На рынке доступны специализированные альтернативы, такие как K-Resin и Styrolux, позволяющие достичь того же уровня прозрачности, что и GPPS.
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS) – более прочная версия ударопрочного полистирола (HIPS), используемая в дорогостоящих компонентах. ABS демонстрирует большую долговечность по сравнению с компонентами, изготовленными из HIPS, хотя сталкивается с аналогичными проблемами при попытке добиться полупрозрачной окраски. Как и HIPS, ABS предлагает специальные полупрозрачные варианты. Благодаря своей долговечности АБС-пластик широко используется при изготовлении корпусов электроинструментов.
Полиамид (6, 66) – нейлон представляет собой универсальный сорт, широко используемый в механическом строительстве и обслуживании. Его популярность обусловлена превосходным сочетанием механической прочности, жесткости, характеристик механического демпфирования и эффективных электроизоляционных свойств. Следовательно, нейлон является предпочтительным материалом для изготовления электрических корпусов. PA66 служит распространенной альтернативой металлу в различных областях применения, его химические и физические свойства очень похожи на свойства PA6. PA6 демонстрирует превосходную ударопрочность и устойчивость к растворителям, хотя и с повышенной восприимчивостью к влагопоглощению.
Сополимер стирола и акрилонитрила. Обладая прозрачностью, превосходной химической и термостойкостью, SAN также может похвастаться хорошей жесткостью, прочностью на растяжение и изгиб. Благодаря своему глянцевому покрытию SAN часто выбирают для косметической упаковки. Однако достижение светлых оттенков с помощью SAN может оказаться сложной задачей из-за фиолетовых красителей, присущих материалу, которые используются для улучшения его внешнего вида во время производства.
Полиэтилентерефталатгликоль – ПЭТ с добавлением гликоля. Добавление гликоля улучшает текучесть, но снижает прочность. PETG можно экструдировать для изготовления бутылок и формовать в листы для изготовления блистерной упаковки.
Термопластичный эластомер (ТПЭ) или термопластичный полиуретан (ТПУ) — ТПУ находит разнообразное применение в таких областях, как автомобильные приборные панели, роликовые колеса, электроинструменты, медицинские устройства, а также в различных экструдированных пленках, листах и профилях. ТПЭ используются в широком спектре применений в автомобильной, медицинской, строительной, электротехнической, бытовой, упаковочной и промышленной отраслях.
Часто задаваемые вопросы о нашей мастербатче
©2023. Производитель маточной смеси. Все права защищены.
Наша команда отправит лучшее предложение через 20 минут.