
- +8615880211820
- [email protected]
- № 67, Тонганский промышленный парк, Сямэнь
Введение: В сфере синтетического каучука инновации продолжают процветать, особенно с появлением термопластичных эластомеров (ТПЭ). Среди них блок-сополимер стирола-изопрена-стирола (SIS) выделяется как универсальный материал, находящий свое применение в различных отраслях промышленности, от рецептур клеев до модификации асфальта. Его уникальные свойства и экологичность делают его востребованным выбором в современных производственных процессах.
Сополимеры СИС обладают четкой и линейной структурой, что делает их универсальными в различных рецептурах. Их состав, основанный на стироле и изопрене, придает им желаемые характеристики, такие как превосходная термическая стабильность, высокая когезионная прочность и превосходные адгезионные свойства. Эти свойства делают сополимеры SIS хорошо подходящими для применений, требующих долговечности, гибкости и сцепления с различными основами.
Item | Grade and Typical Value | ||||||||||
HC-9151 | HC-9152 | HC-9153 | HC-9161 | HC-9162 | HC-9163 | HC-9220 | HC-9291 | HC-9325 | HC-9360 | HC-9600 | |
Structure | Line | Line | Line | Line | Line | Line | Line | Line | Line | Hybrid | Line |
Polystyrene Content, wt% | 15 | 16 | 15 | 16 | 16 | 15 | 25 | 29 | 25 | 14 | 42 |
Diblock Content, wt% | <1 | 16.5 | 20 | 50 | 50 | 40 | 25 | 18 | 25 | 12 | <1 |
Melt Flow Rate g/10min(200℃/5kg) | 10 | 10 | 15 | 12 | 20 | 25 | 27 | 10 | 14 | 10 | 40 |
25%Toluene Solution Viscosity mPa.s | 1500 | 1100 | 1000 | 880 | 700 | 800 | 260 | 350 | 300 | 1500 | 120 |
Ash % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.05 |
Volatile Matter, wt% | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.4 |
Плотность | 0.93 | 0.925 | 0.92 | 0.92 | 0.92 | 0.92 | 0.93 | 0.94 | 0.93 | 0.93 | 0.95 |
Tensile Strength ,ASTM D412, Mpa | 25 | 20 | 18 | 12 | 8 | 8 | 10 | 29 | 8 | 21 | 20 |
Elongation At Break, % | ≥1100 | 1250 | 1500 | 1400 | 1380 | 1300 | 1050 | 1000 | 1150 | 1150 | 820 |
Shore Hardness, ASTM D2240, Shore A | 40 | 35 | 32 | 25 | 20 | 25 | 35 | 62 | 36 | 36 | 75 |
Сополимеры СИС находят широкое применение в производстве клеев, герметиков и покрытий в различных отраслях промышленности. Их совместимость с углеводородными смолами, пластификаторами и добавками позволяет создавать индивидуальные рецептуры, отвечающие конкретным требованиям к производительности. В области клеев сополимеры СИС служат ключевыми ингредиентами термоплавких клеев, эластомерных смесей и модификаций пластиков, способствуя повышению прочности соединения, гибкости и технологичности.
Кроме того, специализированные СИС-полимеры используются в производстве гигиенических и медицинских товаров, в том числе детских подгузников, изделий для лечения недержания у взрослых и предметов женской гигиены. Эти полимеры играют решающую роль в клеях для эластичных креплений, обеспечивая надежное соединение эластичных компонентов с полиолефиновыми и неткаными пленками для эластичных поясных и ножных ремней. Кроме того, сополимеры SIS используются в средствах женской гигиены в качестве клеев для изготовления, позиционирования и стабилизации сердцевины, обеспечивая комфорт, надежность и производительность.
Другие известные области применения сополимеров SIS включают их использование в этикетках, лентах, эластичных пленках, упаковочных материалах, а также в качестве модификаторов резины и пластика. Их способность обеспечивать превосходную термическую стабильность, высокую когезионную прочность и возможность распыления делает их незаменимыми в этих разнообразных областях применения, предлагая решения для широкого спектра отраслей и категорий продуктов.
В заключение отметим, что сополимеры стирола, изопрена и стирола представляют собой универсальные материалы, имеющие множество применений в различных отраслях промышленности. От клеев и герметиков до средств гигиены и упаковочных материалов — сополимеры SIS играют ключевую роль в повышении производительности, долговечности и функциональности. Благодаря своим исключительным свойствам и адаптируемости сополимеры SIS продолжают оставаться в авангарде инноваций, стимулируя достижения в области материаловедения и разработки продуктов.
Наши мастербатчи находят множество применений в различных отраслях промышленности. Будь то производство пластмасс, текстиля или различных производственных процессов, наши маточные смеси играют ключевую роль в повышении качества и производительности продукции. Благодаря настраиваемым формулам они обеспечивают постоянство цвета, защиту от ультрафиолета, огнестойкость и многое другое, что делает их идеальным решением для бесчисленных применений. Наши маточные смеси — от автомобильных деталей до упаковочных материалов — являются надежным выбором для достижения превосходных результатов в широком спектре отраслей промышленности.
Наши специальные маточные смеси разработаны с учетом конкретных полимеров, обеспечивая оптимальные характеристики при включении в выбранный вами материал. У нас есть возможность производить маточные смеси, подходящие для различных полимеров, упомянутых ниже, и многих других. Если вы работаете с материалом, который не указан здесь, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашей опытной технической команде, чтобы изучить возможность удовлетворения ваших конкретных потребностей.
Полиэтилен низкой плотности — несколько более прозрачный, чем ПЭВП, и значительно более гибкий, в основном используется в гибкой упаковке, больших сумках, гибких трубках, пленках и аналогичных целях. Как и HDPE, он имеет ограниченные характеристики прозрачности. Он демонстрирует исключительную химическую стойкость к спиртам, кислотам и щелочам, но имеет ограниченную стойкость к углеводородным растворителям и минеральным маслам. Длительное воздействие УФ-излучения может вызвать деградацию.
Полиэтилен высокой плотности. Этот материал, имеющий молочно-белый вид, находит широкое применение в жесткой упаковке бутылок, литых крышках и затворах, ящиках и т. д. Его естественная непрозрачность может ограничить достижимую степень прозрачности. HDPE демонстрирует превосходную стойкость к химическим веществам и растворителям по сравнению с LDPE.
PPCO Random и PPHO – полимер умеренной прозрачности, используемый в производстве колпачков и укупорочных средств. Он также используется для изготовления предметов домашнего обихода, ведер, игрушек и контейнеров для хранения. Полипропилен обеспечивает гибкость без существенных ограничений по цвету или специальным эффектам. Рандом-сополимер обладает большей прозрачностью по сравнению с гомополимером и лучше подходит для создания полупрозрачных оттенков.
Блок PPCO — аналогичен PPCO, но улучшен для повышения ударопрочности. Добавка делает полимер белым, что приводит к высокой непрозрачности. Эта характеристика может ограничивать достижимую прозрачность.
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) – полиэфирные материалы обладают высокой механической прочностью, а также превосходной химической стойкостью и барьерными свойствами. ПЭТ часто выбирают для производства тары для газированных напитков. Кроме того, полиэстер можно прясть и использовать в производстве текстиля для одежды. ПЭТ очень прозрачен, что делает его отличным выбором для полупрозрачной упаковки, хотя легкий оттенок «желтизны» может повлиять на очень светлые оттенки.
Полибутилентерефталат – кристаллический термопластичный конструкционный полимер, часто используемый в качестве изоляционного материала в секторе электроники. Это вещество относится к категории полиэфиров и демонстрирует удивительное равновесие свойств и технологических качеств.
Полистирол общего назначения. Имея прозрачный вид, но обладающий минимальной ударопрочностью, этот материал находит свое основное применение в корпусах компакт-дисков. Его выдающаяся прозрачность делает его пригодным для создания полупрозрачных оттенков, хотя иногда может быть заметен фиолетовый оттенок.
Ударопрочный полистирол – получен из GPPS путем включения вещества, повышающего ударопрочность, для повышения его устойчивости к ударам. Этот добавленный компонент приводит к тому, что полимер становится белым, а различные составы обеспечивают разную степень непрозрачности. Обычно используется при изготовлении игровых предметов, игрушек и подобных предметов. Его выраженная белизна может создать проблемы при стремлении к полупрозрачной окраске. На рынке доступны специализированные альтернативы, такие как K-Resin и Styrolux, позволяющие достичь того же уровня прозрачности, что и GPPS.
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS) – более прочная версия ударопрочного полистирола (HIPS), используемая в дорогостоящих компонентах. ABS демонстрирует большую долговечность по сравнению с компонентами, изготовленными из HIPS, хотя сталкивается с аналогичными проблемами при попытке добиться полупрозрачной окраски. Как и HIPS, ABS предлагает специальные полупрозрачные варианты. Благодаря своей долговечности АБС-пластик широко используется при изготовлении корпусов электроинструментов.
Полиамид (6, 66) – нейлон представляет собой универсальный сорт, широко используемый в механическом строительстве и обслуживании. Его популярность обусловлена превосходным сочетанием механической прочности, жесткости, характеристик механического демпфирования и эффективных электроизоляционных свойств. Следовательно, нейлон является предпочтительным материалом для изготовления электрических корпусов. PA66 служит распространенной альтернативой металлу в различных областях применения, его химические и физические свойства очень похожи на свойства PA6. PA6 демонстрирует превосходную ударопрочность и устойчивость к растворителям, хотя и с повышенной восприимчивостью к влагопоглощению.
Сополимер стирола и акрилонитрила. Обладая прозрачностью, превосходной химической и термостойкостью, SAN также может похвастаться хорошей жесткостью, прочностью на растяжение и изгиб. Благодаря своему глянцевому покрытию SAN часто выбирают для косметической упаковки. Однако достижение светлых оттенков с помощью SAN может оказаться сложной задачей из-за фиолетовых красителей, присущих материалу, которые используются для улучшения его внешнего вида во время производства.
Полиэтилентерефталатгликоль – ПЭТ с добавлением гликоля. Добавление гликоля улучшает текучесть, но снижает прочность. PETG можно экструдировать для изготовления бутылок и формовать в листы для изготовления блистерной упаковки.
Термопластичный эластомер (ТПЭ) или термопластичный полиуретан (ТПУ) — ТПУ находит разнообразное применение в таких областях, как автомобильные приборные панели, роликовые колеса, электроинструменты, медицинские устройства, а также в различных экструдированных пленках, листах и профилях. ТПЭ используются в широком спектре применений в автомобильной, медицинской, строительной, электротехнической, бытовой, упаковочной и промышленной отраслях.
Часто задаваемые вопросы о нашей мастербатче
©2023. Производитель маточной смеси. Все права защищены.
Наша команда отправит лучшее предложение через 20 минут.