Masterbatch mit Frosteffekt für das Thermoformen von Flaschen und Bechern

Funktioneller Masterbatch, PET-Masterbatch, Produkte

Frosteffekt-Masterbatch, Frost Masterbatch, Masterbatch, PP Frost Masterbatch

Was ist Frost Effect Masterbatch und wie wird es angewendet?

Das Frosteffekt-Masterbatch Das Produkt wird durch die Verarbeitung von Polyolefinmaterialien und Schleifmitteln in einem speziellen Verfahren hergestellt. Es erzeugt eine gleichmäßige und feine, mattierte Oberfläche auf Polypropylenplatten oder -produkten und verleiht diesen ein diffuses, mattes Aussehen. Es erhöht die Trübung deutlich und gewährleistet gleichzeitig eine gute Optik. Lichtstreuung, die einen durchscheinenden, matten und edlen, frostigen Look erzeugt.. Es wurde speziell für mattierte PP-Produkte entwickelt.

Das Produkt entspricht dem nationalen Standard GB9685-2016 für Zusatzstoffe in Lebensmittelkontaktmaterialien und -produkten, gewährleistet Hygiene und Sicherheit und kann direkt in Lebensmittelverpackungsmaterialien verwendet werden.

Technische Spezifikation

ARTIKEL	Dosierung	Schmelzpunkt	Heiße Stabilität	Anwendung
PP-WHP0596	4-8%	125℃	≤300℃	PP-Platten, Flaschen, Becher – Thermoformen
PET-L1145	4-10%	300℃	–	PET-Folien, Flaschen, Becher – Thermoformen

Empfohlene Anwendungsmethoden:

1. Für einlagige extrudierte Platten: Direkt mit PP-Rohstoffen vermischen, empfohlene Zugabemenge: 10%-20%;

2. Für die Mehrschicht-CoextrusionEs kann direkt auf die Oberflächenschicht bei 100% aufgebracht werden, mit einer Oberflächenschichtdicke von 30–50 µm. Die Dicke kann entsprechend der Zugfestigkeit der PP-Folie angepasst werden; je höher die Zugfestigkeit, desto dicker die Oberflächenschicht.

Die Bedeutung von Frost Effect Masterbatch aus verschiedenen Perspektiven

Als innovativer Funktionswerkstoff, der Kunststoffprodukten eine einzigartige Textur, ein besonderes Aussehen und vielfältige Einsatzmöglichkeiten verleihen kann, Frosteffekt-Masterbatch Aufgrund seines einzigartigen matten Effekts und seiner Vielseitigkeit wird es immer beliebter im Kunststoffproduktdesign.

Wie funktioniert das? Frosteffekt-Masterbatch Die Trübung deutlich erhöhen und Kunststoffprodukten eine feine, matte Textur verleihen? Das beginnt mit den Rohstoffen, aus denen das Frost Effect Masterbatch besteht. Frosteffekt-Masterbatch besteht im Allgemeinen aus Trägerharz, Schleifmittel, und funktionelle Zusatzstoffe. Durch ein spezielles Produktionsverfahren, das Mischen, Extrudieren und Granulieren umfasst, wird das Schleifmittel gleichmäßig im Trägerharz dispergiert, um ein einfach zu handhabendes Granulatprodukt zu erzeugen.

4 wichtige Aspekte von Frost Effect Masterbatch, die Sie kennen sollten

1. Verbraucherperspektive: Kunststoffprodukte, die mit Matte Frost Masterbatch Sie bieten ein angenehmes Tragegefühl und ein hochwertigeres Erscheinungsbild und erfüllen damit voll und ganz die Anforderungen der Verbraucher an ein qualitativ hochwertiges Erscheinungsbild.

2. Funktionale Perspektive: Matte Oberflächen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern bieten auch Funktionen wie Rutschfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Fingerabdruckresistenz, wodurch sie sich besonders für Produkte eignen, die häufig berührt oder benutzt werden müssen.

3. Sicht des Herstellers: Frosted Masterbatch weist eine gute Kompatibilität mit verschiedenen Kunststoffsubstraten auf und kann ohne zusätzliche Ausrüstung oder komplexe Verfahren direkt in den Produktionsprozess integriert werden, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.

4. Umweltschutzperspektive: Die Verwendung von Masterbatch mit Matteffekt kann nachfolgende Oberflächenbehandlungsprozesse reduzieren, ist vollständig recycelbar und verringert die Umweltbelastung.

Anwendung für Frost-Effekt-Masterbatch

Der Anwendungsbereich von gefrostete Masterbatch Das Anwendungsgebiet ist breit gefächert und beschränkt sich nicht nur auf Tassen für Tee und Kaffee. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften findet dieses Produkt in vielen Bereichen breite Anwendung. Im Folgenden werden wir einige typische Anwendungsszenarien erläutern.

| Verpackungsindustrie |
1. Lebensmittelverpackung: Eine matte Oberfläche kann die Haptik von Verpackungen erhöhen und gleichzeitig ein gewisses Maß an … Kratzfestigkeit und Verlängerung der Lebensdauer der Verpackung. Plastikbecher sind in Tee- und Kaffeeläden die am weitesten verbreitete Kategorie.

2. Kosmetikverpackung: Eine mattierte Flasche oder Tube verbessert nicht nur die hochwertige Haptik des Produkts, sondern verhindert auch effektiv das Abrutschen und ist somit für den Verbraucher bequemer in der Anwendung.

| Wohnungseinrichtung |
1. Geschirr und Aufbewahrungsboxen: Eine mattierte Oberfläche ist nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch erhöht die Rutschfestigkeit, wodurch das Benutzererlebnis verbessert wird.

2. Wohnungseinrichtung: Für Gegenstände wie Schubladengriffe und Zierpaneele, Die matte Oberfläche verbessert die Haltbarkeit und die Haptik..

| Elektronik |
1. Handyhüllen und Schutzhüllen
Matte Oberflächen sind nicht nur resistent gegen Fingerabdrücke, sondern bieten auch einen angenehmen Griff, was sie bei den Verbrauchern beliebt macht.

2. Gerätepaneele
Für Haushaltsgeräte wie Waschmaschinen und Kühlschränke, Eine matte Oberfläche verbessert die Gesamtqualität.

| Autoteile |
1. Fahrzeuginnenausstattung
Bei Bauteilen wie Armaturenbrettern und Türgriffen erhöht eine matte Oberfläche die Haltbarkeit und die Ästhetik.

2. Fahrzeugaußenseiten
Für Bauteile wie Gehäuse für Rückspiegel und Zierleisten eignet sich eine matte Oberfläche. verbessert die wahrgenommene Qualität des Fahrzeugs.

| Industrieprodukte |
1. Industriegriffe
Matte Oberflächen erhöhen den Griffkomfort und Rutschfestigkeit, Verbesserung der Sicherheit.

2. Gerätegehäuse
Eine matte Oberfläche ist nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern kaschiert auch effektiv Kratzer und verlängert so die Lebensdauer des Produkts.

Abschluss

Als innovativer Kunststoffzusatzstoff, mattes Masterbatch Mattierte Masterbatches verändern Aussehen und Eigenschaften von Kunststoffprodukten durch ihren einzigartigen Matt-Effekt und ihre Vielseitigkeit. Ob Verpackungen, Heimtextilien, Elektronik oder die Automobilindustrie – mattierte Masterbatches verleihen Produkten einen besonderen Mehrwert. Da die Ansprüche der Verbraucher an Aussehen und Funktionalität stetig steigen, sind die Anwendungsmöglichkeiten mattierter Masterbatches enorm. Zukünftig werden sich mattierte Masterbatches in folgende Richtungen entwickeln: Erstens Multifunktionalität, beispielsweise durch die Integration antibakterieller und antistatischer Eigenschaften in den bestehenden Matt-Effekt, um den Anforderungen weiterer Anwendungsbereiche gerecht zu werden; zweitens Umweltfreundlichkeit durch die gezielte Entwicklung biologisch abbaubarer oder recycelbarer mattierter Masterbatches zur Reduzierung der Umweltbelastung.

Warum Iplastar wählen?

Mit über 20 Jahren Erfahrung und ISO 9001:2015 ZertifizierungIplastar ist ein weltweit führender Anbieter innovativer Masterbatch-Lösungen.

Zu unseren Stärken gehören:

Fortschrittliche Fertigungssysteme
Umweltfreundliche und recyclingfähige Rezepturen
Reaktionsschneller technischer Support und Produktoptimierung
Anpassungsmöglichkeiten für Farbe, Frostintensität und Spezialeffekte
Starke Lieferkapazitäten für Indonesien, Pakistan und die globalen Märkte

Werten Sie Ihre Verpackungen mit Frost-Effekt-Masterbatch auf

Werten Sie Ihre Verpackungen mit lebendigen, farbigen Frosteffekten auf!einschließlich mattiertem Bernstein, mattiertes Blau, mattiertes Grün und mehr – ohne Schimmelbildung oder kostspielige Oberflächenbehandlungen.

Ob Sie brauchen Frost-Effekt-Masterbatch in Indonesien, Frost-Effekt-Masterbatch in PakistanOb irgendwo auf der Welt oder anderswo, Iplastar bietet Leistung, Beständigkeit und kreative Freiheit.

Kontaktieren Sie Iplastar noch heute. Für maßgeschneiderte Masterbatch-Lösungen mit Frost- und Glanzeffekt, die Ihre Markenidentität stärken und gleichzeitig Nachhaltigkeitsziele unterstützen.

Erfahren Sie mehr über uns

Unser Unternehmen ist seit über 20 Jahren in der Kunststoff-Masterbatch-Industrie tätig. Wir sind auf die Erforschung und Produktion aller Arten von Farb-Masterbatches, funktionellen Masterbatches, glasfaserverstärkten Kunststoffen und brennbeständigen Kunststoffrohstoffen spezialisiert und befinden uns im Tong'an Industry Park der Stadt Xiamen in China.

Wir haben 5 Fabriken, über 70 Produktionslinien mit moderner Ausrüstung, die in die USA importiert werden, unsere Kapazität beträgt über 5000 Tonnen/Monat. Wir halten uns strikt an die ISO9001:2000-Standards und die Qualitätskontrollverarbeitung. Alle unsere Produkte erfüllen die Anforderungen von SGS, RoHS und EN71. Wir konzentrieren uns auf hochwertige Masterbatches und unsere Hauptprodukte sind: PE-, PET-, PP-, PA-, ABS-, PBT- und PC-Masterbatches für Blasfolien, Spritzguss und Extrusion. Eine unserer Fabriken stellt speziell PET, PP-Masterbatches für PET-Filamentgarne und PP-Multifilamentgarne her. Zu unseren technischen Kunststoffen gehören modifizierte ABS-, PP-, PC-, PBT-, PA6-, PA6- und PA66-Granulate mit hervorragender Brennbeständigkeit (UL94 V-0-Klasse), faserverstärkt, Hitzebeständigkeit, starker Duktilität usw.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir professionell in der Herstellung aller Arten von Kunststoff-Masterbatches sind, einschließlich Additiv-Masterbatches, funktioneller Masterbatches, PE-Flammschutz-Masterbatches, ABS-Flammschutz-Masterbatches, Anti-Sauerstoff-Masterbatches, Anti-UV-Masterbatches, antibakterieller Masterbatches und Antiblock-Masterbatches und einige andere Additiv-Masterbatches.

Produktpalette und Anwendungen:

Breite Anwendung unserer Masterbatches

Unsere Masterbatches finden eine Vielzahl von Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen. Ob in Kunststoffen, Textilien oder verschiedenen Herstellungsprozessen – unsere Masterbatches spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität und -leistung. Mit anpassbaren Formulierungen bieten sie Farbkonsistenz, UV-Schutz, Flammwidrigkeit und mehr und sind damit die Lösung der Wahl für unzählige Anwendungen. Von Automobilteilen bis hin zu Verpackungsmaterialien sind unsere Masterbatches die vertrauenswürdige Wahl, um in einem breiten Spektrum von Branchen hervorragende Ergebnisse zu erzielen.

Textil

Automatisch

Kosmetik und Toilettenartikel

Medizinisch

Unterhaltungselektronik

Essen und Trinken

Haushalt

Tierpflege

Kosmetik und Toilettenartikel

Hohe Kompatibilität unseres Masterbatches

Unsere kundenspezifischen Masterbatches sind auf bestimmte Polymere abgestimmt und gewährleisten eine optimale Leistung bei der Einarbeitung in das von Ihnen ausgewählte Material. Wir sind in der Lage, Masterbatches herzustellen, die für eine Vielzahl der unten aufgeführten Polymere und viele mehr geeignet sind. Wenn Sie mit einem Material arbeiten, das hier nicht aufgeführt ist, wenden Sie sich bitte an unser kompetentes technisches Team, um die Möglichkeit zu prüfen, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

LDPE

Polyethylen niedriger Dichte – Etwas durchscheinender als HDPE und wesentlich biegsamer, wird hauptsächlich in flexiblen Verpackungen, Tragetaschen, biegsamen Schläuchen, Folienanwendungen und ähnlichen Anwendungen eingesetzt. Wie HDPE weist es begrenzte Transparenzeigenschaften auf. Es weist eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber Alkoholen, Säuren und Laugen auf, weist jedoch eine eingeschränkte Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstofflösungsmitteln und Mineralölen auf. Eine längere Einwirkung von UV-Strahlung kann zu einer Verschlechterung führen.

HDPE

Hochdichtes Polyethylen – Dieses Material hat ein etwas milchig-weißes Aussehen und findet breite Anwendung in starren Flaschenverpackungen, spritzgegossenen Kappen und Verschlüssen, Kisten und mehr. Seine natürliche Opazität kann den Grad der erreichbaren Transparenz einschränken. HDPE weist im Vergleich zu LDPE eine überlegene Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit auf.

PPHO / PPCO

PPCO Random & PPHO – Ein Polymer mit mäßiger Klarheit, das bei der Herstellung von Kappen und Verschlüssen verwendet wird. Es wird auch zur Herstellung von Haushaltsgegenständen, Eimern, Spielzeug und Vorratsbehältern verwendet. Polypropylen bietet Flexibilität ohne nennenswerte Einschränkungen hinsichtlich Farbe oder Spezialeffekten. Random-Copolymer weist im Vergleich zu Homopolymer eine höhere Klarheit auf und eignet sich besser für die Erzeugung transluzenter Farbtöne.

PPCO-Block – Ähnlich wie PPCO, jedoch verbessert für erhöhte Schlagfestigkeit. Ein Zusatz macht das Polymer weiß, was zu einer hohen Opazität führt. Diese Eigenschaft kann die erreichbare Transparenz einschränken.

HAUSTIER

Polyethylenterephthalat (PET) – Polyestermaterialien weisen eine robuste mechanische Festigkeit sowie eine hervorragende chemische Beständigkeit und Barriereeigenschaften auf. Für die Herstellung von kohlensäurehaltigen Getränkebehältern wird häufig PET gewählt. Darüber hinaus kann Polyester gesponnen und in der Textilherstellung für Bekleidung eingesetzt werden. PET ist hochtransparent und daher eine ausgezeichnete Wahl für durchscheinende Verpackungen, obwohl ein leichter Hauch von „Vergilbung“ extrem helle Farbtöne beeinträchtigen kann.

PBT

Polybutylenterephthalat – Ein kristallines thermoplastisches technisches Polymer, das häufig als Isoliermaterial im Elektroniksektor eingesetzt wird. Dieser Stoff gehört zur Kategorie der Polyester und weist ein bemerkenswertes Gleichgewicht an Eigenschaften und Verarbeitungsqualitäten auf.

GPPS

Allzweck-Polystyrol – Dieses Material weist ein glasklares Aussehen auf, verfügt jedoch über eine minimale Schlagfestigkeit und findet seine Hauptanwendung in CD-Hüllen. Aufgrund seiner bemerkenswerten Klarheit eignet es sich für die Erzeugung durchscheinender Farbtöne, obwohl gelegentlich ein violetter Farbton erkennbar sein kann.

HÜFTEN

Hochschlagfestes Polystyrol – wird aus GPPS durch die Einarbeitung eines schlagzähen Mittels gewonnen, um die Schlagfestigkeit zu erhöhen. Diese hinzugefügte Komponente führt dazu, dass das Polymer weiß wird und verschiedene Formulierungen unterschiedliche Grade an Opazität bieten. Wird typischerweise bei der Herstellung von Spielfiguren, Spielzeug und ähnlichen Gegenständen verwendet. Sein ausgeprägter Weißgrad kann beim Streben nach einer durchscheinenden Färbung eine Herausforderung darstellen. Auf dem Markt sind spezielle Alternativen wie K-Resin und Styrolux erhältlich, um das gleiche Maß an Lichtdurchlässigkeit wie GPPS zu erreichen.

Abs

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) – Eine robustere Variante des hochschlagfesten Polystyrols (HIPS), das in hochwertigen Komponenten verwendet wird. ABS weist im Vergleich zu HIPS-Komponenten eine längere Haltbarkeit auf, stößt jedoch bei der Erzielung transluzenter Färbungen auf ähnliche Herausforderungen. Ebenso wie HIPS bietet ABS spezielle transluzente Varianten an. Aufgrund seiner Haltbarkeit wird ABS häufig bei der Herstellung von Gehäusen für Elektrowerkzeuge verwendet.

PA66 / PA6

Polyamid (6, 66) – Nylon stellt eine vielseitige Qualität dar, die häufig in der mechanischen Konstruktion und Wartung eingesetzt wird. Seine Beliebtheit beruht auf seiner hervorragenden Kombination aus mechanischer Festigkeit, Steifigkeit, mechanischen Dämpfungseigenschaften und effektiven elektrischen Isolationsfähigkeiten. Daher ist Nylon ein bevorzugtes Material für die Herstellung von Elektrogehäusen. PA66 dient in verschiedenen Anwendungen als gängige Alternative zu Metall, da seine chemischen und physikalischen Eigenschaften denen von PA6 sehr ähneln. PA6 weist eine hervorragende Schlagzähigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit auf, allerdings mit einer erhöhten Anfälligkeit für Feuchtigkeitsaufnahme.

SAN

Styrol-Acrylnitril-Copolymer – Neben Transparenz und hervorragender Chemikalien- und Hitzebeständigkeit zeichnet sich SAN außerdem durch gute Steifigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit aus. Aufgrund seiner Hochglanzoberfläche wird SAN häufig für Kosmetikverpackungen verwendet. Die Erzielung heller Farbtöne mit SAN kann jedoch aufgrund der im Material enthaltenen violetten Farbstoffe, die bei der Herstellung verwendet werden, um das optische Erscheinungsbild zu verbessern, eine Herausforderung sein.

PETG

Polyethylenterephthalatglycol – PET mit Glykolbeimischung. Dieser Glykolzusatz verbessert die Fließeigenschaften, verringert jedoch die Festigkeit. PETG kann zu Flaschen extrudiert und zu Folien für die Herstellung von Blisterverpackungen geformt werden.

TPE/TPU

Thermoplastisches Elastomer (TPE) oder thermoplastisches Polyurethan (TPU) – TPU findet vielfältige Verwendung in Anwendungen wie Automobil-Instrumententafeln, Lenkrollen, Elektrowerkzeugen, medizinischen Geräten sowie verschiedenen extrudierten Folien-, Platten- und Profilanwendungen. TPEs werden in einem breiten Anwendungsspektrum in Branchen wie der Automobil-, Medizin-, Bau-, Elektro-, Haushaltsgeräte-, Verpackungs- und Industriebranche eingesetzt.