
- +8615880211820
- [email protected]
- Tonganischer Industriepark, Xiamen
Blaues Masterbatch ist ein konzentriertes Farbmittel, das in der Kunststoffindustrie zur Erzeugung leuchtender Blautöne für eine Vielzahl von Produkten eingesetzt wird. Es besteht aus einer Mischung von Pigmenten, Additiven und einem Polymerträger und gewährleistet eine gleichmäßige Farbverteilung sowie individuelle Anpassungsmöglichkeiten in der Fertigung. Typische Anwendungsgebiete sind Verpackungen, Automobilteile, Baumaterialien und Konsumgüter. Wichtige Pigmente wie Phthalocyanin und Ultramarinblau werden aufgrund ihrer Beständigkeit und Leuchtkraft ausgewählt.
Zu den Vorteilen von blauem Masterbatch zählen Farbkonsistenz, Kosteneffizienz und umweltfreundliche Optionen, die den gesetzlichen Standards entsprechen. Bei der Auswahl eines Lieferanten ist es wichtig, auf Qualitätssicherung, Branchenzertifizierungen und Kundenservice zu achten. Angesichts zunehmender Umweltbedenken prägen nachhaltige Innovationen wie biologisch abbaubare und recycelbare Alternativen die Zukunft von blauem Masterbatch.
Blaues Masterbatch ist eine konzentrierte Mischung aus Pigmenten und Additiven, die in einem Trägerharz eingeschlossen ist und zur Einfärbung von Kunststoffen während der Produktion verwendet wird. Es bietet eine präzise und gleichmäßige Möglichkeit, Kunststoffprodukten verschiedenster Branchen, von Verpackungen bis hin zu Automobilkomponenten, leuchtende Blautöne zu verleihen.
Zur Herstellung hochwertiger blauer Masterbatches kombinieren Hersteller Pigmente mit einem Polymerträger und Additiven. Gängige Pigmente sind Phthalocyaninblau und Ultramarinblau, die für intensive Farbe und UV-Stabilität sorgen. Das Trägerharz, das typischerweise dem Basispolymer des Endprodukts ähnelt, gewährleistet eine einfache Dispergierung und Kompatibilität.
Der Produktionsprozess beginnt mit dem Mischen von Pigmenten, Additiven und dem Trägerharz. Diese Mischung wird anschließend erhitzt, extrudiert und abgekühlt, wodurch Granulat oder Pellets entstehen, die sich beim Formen oder Extrudieren leicht Kunststoffen beifügen lassen.
Blaues Masterbatch findet breite Anwendung in der Verpackungsindustrie und bietet ästhetisch ansprechende Farben, die die Markenbekanntheit und die Attraktivität der Produkte steigern. Es wird häufig in Lebensmittel- und Getränkeverpackungen eingesetzt und gewährleistet ein optisch einheitliches Erscheinungsbild über verschiedene Chargen hinweg.
In der Automobilindustrie dient blaues Masterbatch der Farbgebung von Kunststoffteilen im Innen- und Außenbereich. Dank seiner UV-stabilisierenden Eigenschaften eignet es sich ideal für Außenanwendungen und bietet Schutz vor Sonneneinstrahlung. Im Bauwesen wird es für Rohre, Formstücke und Paneele verwendet, um ein unverwechselbares und dauerhaftes Erscheinungsbild zu erzielen.
Von Haushaltsartikeln bis hin zu Elektronikprodukten findet blaues Masterbatch in verschiedensten Konsumgütern Anwendung. Seine Vielseitigkeit ermöglicht es Herstellern, individuelle Blautöne zu erzielen, die sowohl ästhetischen als auch funktionalen Anforderungen gerecht werden.
Blaues Masterbatch gewährleistet eine gleichmäßige Farbverteilung und sorgt so für ein einheitliches Erscheinungsbild auch bei großen Produktionsmengen. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit von Farbabweichungen reduziert, was es zur bevorzugten Wahl für Marken macht, die auf visuelle Konsistenz angewiesen sind.
Durch die Verwendung von Masterbatch anstelle von vorgefärbtem Kunststoff können Hersteller Kosten senken. Masterbatch-Granulat wird zu Beginn des Produktionsprozesses hinzugefügt, wodurch Zeit und Arbeitsaufwand gespart werden und dennoch eine hohe Farbqualität erzielt wird.
Einer der Hauptvorteile von blauem Masterbatch ist die Möglichkeit, spezifische Farbtöne zu kreieren, die auf die Bedürfnisse der Marke zugeschnitten sind. Ob ein kräftiges Kobaltblau oder ein helleres Pastellblau – Masterbatch-Rezepturen lassen sich an jede Anforderung anpassen.
Phthalocyaninblau ist aufgrund seiner Leuchtkraft und Farbstabilität eine beliebte Wahl und ideal für Anwendungen, die lebendige, langanhaltende Farben erfordern. Es bietet zudem eine ausgezeichnete Lichtechtheit und ist daher beständig gegen Ausbleichen.
Ultramarinblau ist bekannt für seinen einzigartigen, lebendigen Farbton und wird bevorzugt eingesetzt, wenn ein etwas wärmerer Blauton gewünscht ist. Es ist zudem ungiftig und umweltfreundlich und eignet sich für Anwendungen im Lebensmittelbereich.
Da Nachhaltigkeit immer wichtiger wird, passen sich auch die Rezepturen für blaue Masterbatches an. Viele Anbieter bieten mittlerweile umweltfreundliche, ungiftige Alternativen an, die den Vorschriften für die sichere Verwendung in Lebensmittelverpackungen und Kinderspielzeug entsprechen. Die Entscheidung für umweltbewusste blaue Masterbatches erfüllt nicht nur die gesetzlichen Standards, sondern unterstützt auch eine verantwortungsvolle Produktion.
Suchen Sie nach Lieferanten, die strenge Qualitätskontrollen durchführen und hochwertige Pigmente und Zusatzstoffe verwenden. Ein zuverlässiger Lieferant sollte zudem eine gleichbleibende Qualität zwischen den Chargen gewährleisten und so sicherstellen, dass Ihre Produkte ihre optische Qualität beibehalten.
In Branchen wie der Lebensmittel- und Gesundheitsbranche ist darauf zu achten, dass der Lieferant die Branchenstandards einhält und über die entsprechenden Zertifizierungen verfügt. Prüfen Sie die Einhaltung lokaler und internationaler Vorschriften zu Farbstoffen und Zusatzstoffen.
Ein Lieferant mit exzellentem Kundenservice kann Ihnen bei der Auswahl des richtigen Masterbatches für Ihre Bedürfnisse behilflich sein und Ihnen technischen Support bieten, um optimale Produktionsergebnisse zu gewährleisten.
Angesichts des wachsenden Umweltbewusstseins sucht die Branche nach nachhaltigen Alternativen, darunter biologisch abbaubare Masterbatches und solche mit verbesserter Recyclingfähigkeit. Die Zukunft von blauen Masterbatches dürfte umweltfreundlichere Optionen umfassen, da die Hersteller den Fokus auf die Reduzierung der Umweltbelastung bei gleichzeitiger Beibehaltung von Farbqualität und Haltbarkeit legen.
Blaues Masterbatch spielt eine entscheidende Rolle bei der Einfärbung und Veredelung von Kunststoffprodukten in verschiedenen Branchen. Dank seiner gleichmäßigen Farbverteilung, der vielfältigen Anpassungsmöglichkeiten und seiner Umweltverträglichkeit ist blaues Masterbatch ein wertvoller Bestandteil der modernen Kunststoffverarbeitung. Durch das Verständnis seiner Vorteile und Anwendungsbereiche sowie die Auswahl des richtigen Lieferanten können Hersteller blaues Masterbatch für hochwertige, farbintensive Produkte nutzen, die den Industriestandards und Kundenerwartungen entsprechen.
Unser Unternehmen ist seit über 20 Jahren in der Kunststoff-Masterbatch-Industrie tätig. Wir sind auf die Erforschung und Produktion aller Arten von Farb-Masterbatches, funktionellen Masterbatches, glasfaserverstärkten Kunststoffen und brennbeständigen Kunststoffrohstoffen spezialisiert und befinden uns im Tong'an Industry Park der Stadt Xiamen in China.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir professionell in der Herstellung aller Arten von Kunststoff-Masterbatches sind, einschließlich Additiv-Masterbatches, funktioneller Masterbatches, PE-Flammschutz-Masterbatches, ABS-Flammschutz-Masterbatches, Anti-Sauerstoff-Masterbatches, Anti-UV-Masterbatches, antibakterieller Masterbatches und Antiblock-Masterbatches und einige andere Additiv-Masterbatches.


Unsere Masterbatches finden eine Vielzahl von Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen. Ob in Kunststoffen, Textilien oder verschiedenen Herstellungsprozessen – unsere Masterbatches spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität und -leistung. Mit anpassbaren Formulierungen bieten sie Farbkonsistenz, UV-Schutz, Flammwidrigkeit und mehr und sind damit die Lösung der Wahl für unzählige Anwendungen. Von Automobilteilen bis hin zu Verpackungsmaterialien sind unsere Masterbatches die vertrauenswürdige Wahl, um in einem breiten Spektrum von Branchen hervorragende Ergebnisse zu erzielen.
Unsere kundenspezifischen Masterbatches sind auf bestimmte Polymere abgestimmt und gewährleisten eine optimale Leistung bei der Einarbeitung in das von Ihnen ausgewählte Material. Wir sind in der Lage, Masterbatches herzustellen, die für eine Vielzahl der unten aufgeführten Polymere und viele mehr geeignet sind. Wenn Sie mit einem Material arbeiten, das hier nicht aufgeführt ist, wenden Sie sich bitte an unser kompetentes technisches Team, um die Möglichkeit zu prüfen, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Polyethylen niedriger Dichte – Etwas durchscheinender als HDPE und wesentlich biegsamer, wird hauptsächlich in flexiblen Verpackungen, Tragetaschen, biegsamen Schläuchen, Folienanwendungen und ähnlichen Anwendungen eingesetzt. Wie HDPE weist es begrenzte Transparenzeigenschaften auf. Es weist eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber Alkoholen, Säuren und Laugen auf, weist jedoch eine eingeschränkte Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstofflösungsmitteln und Mineralölen auf. Eine längere Einwirkung von UV-Strahlung kann zu einer Verschlechterung führen.
Hochdichtes Polyethylen – Dieses Material hat ein etwas milchig-weißes Aussehen und findet breite Anwendung in starren Flaschenverpackungen, spritzgegossenen Kappen und Verschlüssen, Kisten und mehr. Seine natürliche Opazität kann den Grad der erreichbaren Transparenz einschränken. HDPE weist im Vergleich zu LDPE eine überlegene Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit auf.


PPCO Random & PPHO – Ein Polymer mit mäßiger Klarheit, das bei der Herstellung von Kappen und Verschlüssen verwendet wird. Es wird auch zur Herstellung von Haushaltsgegenständen, Eimern, Spielzeug und Vorratsbehältern verwendet. Polypropylen bietet Flexibilität ohne nennenswerte Einschränkungen hinsichtlich Farbe oder Spezialeffekten. Random-Copolymer weist im Vergleich zu Homopolymer eine höhere Klarheit auf und eignet sich besser für die Erzeugung transluzenter Farbtöne.
PPCO-Block – Ähnlich wie PPCO, jedoch verbessert für erhöhte Schlagfestigkeit. Ein Zusatz macht das Polymer weiß, was zu einer hohen Opazität führt. Diese Eigenschaft kann die erreichbare Transparenz einschränken.
Polyethylenterephthalat (PET) – Polyestermaterialien weisen eine robuste mechanische Festigkeit sowie eine hervorragende chemische Beständigkeit und Barriereeigenschaften auf. Für die Herstellung von kohlensäurehaltigen Getränkebehältern wird häufig PET gewählt. Darüber hinaus kann Polyester gesponnen und in der Textilherstellung für Bekleidung eingesetzt werden. PET ist hochtransparent und daher eine ausgezeichnete Wahl für durchscheinende Verpackungen, obwohl ein leichter Hauch von „Vergilbung“ extrem helle Farbtöne beeinträchtigen kann.


Polybutylenterephthalat – Ein kristallines thermoplastisches technisches Polymer, das häufig als Isoliermaterial im Elektroniksektor eingesetzt wird. Dieser Stoff gehört zur Kategorie der Polyester und weist ein bemerkenswertes Gleichgewicht an Eigenschaften und Verarbeitungsqualitäten auf.
Allzweck-Polystyrol – Dieses Material weist ein glasklares Aussehen auf, verfügt jedoch über eine minimale Schlagfestigkeit und findet seine Hauptanwendung in CD-Hüllen. Aufgrund seiner bemerkenswerten Klarheit eignet es sich für die Erzeugung durchscheinender Farbtöne, obwohl gelegentlich ein violetter Farbton erkennbar sein kann.


Hochschlagfestes Polystyrol – wird aus GPPS durch die Einarbeitung eines schlagzähen Mittels gewonnen, um die Schlagfestigkeit zu erhöhen. Diese hinzugefügte Komponente führt dazu, dass das Polymer weiß wird und verschiedene Formulierungen unterschiedliche Grade an Opazität bieten. Wird typischerweise bei der Herstellung von Spielfiguren, Spielzeug und ähnlichen Gegenständen verwendet. Sein ausgeprägter Weißgrad kann beim Streben nach einer durchscheinenden Färbung eine Herausforderung darstellen. Auf dem Markt sind spezielle Alternativen wie K-Resin und Styrolux erhältlich, um das gleiche Maß an Lichtdurchlässigkeit wie GPPS zu erreichen.
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) – Eine robustere Variante des hochschlagfesten Polystyrols (HIPS), das in hochwertigen Komponenten verwendet wird. ABS weist im Vergleich zu HIPS-Komponenten eine längere Haltbarkeit auf, stößt jedoch bei der Erzielung transluzenter Färbungen auf ähnliche Herausforderungen. Ebenso wie HIPS bietet ABS spezielle transluzente Varianten an. Aufgrund seiner Haltbarkeit wird ABS häufig bei der Herstellung von Gehäusen für Elektrowerkzeuge verwendet.


Polyamid (6, 66) – Nylon stellt eine vielseitige Qualität dar, die häufig in der mechanischen Konstruktion und Wartung eingesetzt wird. Seine Beliebtheit beruht auf seiner hervorragenden Kombination aus mechanischer Festigkeit, Steifigkeit, mechanischen Dämpfungseigenschaften und effektiven elektrischen Isolationsfähigkeiten. Daher ist Nylon ein bevorzugtes Material für die Herstellung von Elektrogehäusen. PA66 dient in verschiedenen Anwendungen als gängige Alternative zu Metall, da seine chemischen und physikalischen Eigenschaften denen von PA6 sehr ähneln. PA6 weist eine hervorragende Schlagzähigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit auf, allerdings mit einer erhöhten Anfälligkeit für Feuchtigkeitsaufnahme.
Styrol-Acrylnitril-Copolymer – Neben Transparenz und hervorragender Chemikalien- und Hitzebeständigkeit zeichnet sich SAN außerdem durch gute Steifigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit aus. Aufgrund seiner Hochglanzoberfläche wird SAN häufig für Kosmetikverpackungen verwendet. Die Erzielung heller Farbtöne mit SAN kann jedoch aufgrund der im Material enthaltenen violetten Farbstoffe, die bei der Herstellung verwendet werden, um das optische Erscheinungsbild zu verbessern, eine Herausforderung sein.


Polyethylenterephthalatglycol – PET mit Glykolbeimischung. Dieser Glykolzusatz verbessert die Fließeigenschaften, verringert jedoch die Festigkeit. PETG kann zu Flaschen extrudiert und zu Folien für die Herstellung von Blisterverpackungen geformt werden.
Thermoplastisches Elastomer (TPE) oder thermoplastisches Polyurethan (TPU) – TPU findet vielfältige Verwendung in Anwendungen wie Automobil-Instrumententafeln, Lenkrollen, Elektrowerkzeugen, medizinischen Geräten sowie verschiedenen extrudierten Folien-, Platten- und Profilanwendungen. TPEs werden in einem breiten Anwendungsspektrum in Branchen wie der Automobil-, Medizin-, Bau-, Elektro-, Haushaltsgeräte-, Verpackungs- und Industriebranche eingesetzt.

Häufig gestellte Fragen zu unserem Masterbatch
©2023. Masterbatch-Hersteller. Alle Rechte vorbehalten.
Unser Team wird das beste Angebot in 20 Minuten zurückschicken.