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Masterbatch-Hersteller Großhandel PP Weiß Masterbatch
Spezifikation
| Produktname | PP Weiß Masterbatch |
| Aussehen | Weißes Granulat |
| TiO2-Gehalt | 30% TiO2 / 60% TiO2 / 70% TiO2 |
| Anwendung | Starre weiße Teile, dekorative und funktionelle Folien, Automobilkomponenten, Haushalts- und Küchenartikel, Medizin- und Hygieneprodukte |
| Preise | Großhandelspreise |
| Anpassung | Wir können Anpassungen entsprechend dem Anwendungsbereich des Kunden vornehmen. |
| Globale Agenten | Wir sind führend Hersteller von weißem Masterbatch mit größter Kapazität, Agenten weltweit erforderlich |
Zusammensetzung
Wir sind spezialisiert auf Hochleistungs-Weißmasterbatches, die individuell auf jedes Trägerharz abgestimmt sind. Unser PP-Weißmasterbatch wurde speziell für Polypropylen (PP) entwickelt und bietet exzellente Weißgrade, Deckkraft und Verarbeitungskonsistenz für ein breites Anwendungsspektrum von PP.
Unser PP-Weißmasterbatch ist ein pelletiertes Konzentrat, das aus folgenden Bestandteilen hergestellt wird:
- Hochreines TiO₂-Pigment (Rutilqualität)Bietet maximale Weiße, Deckkraft und UV-Schutz
- Polypropylen-TrägerharzGewährleistet perfekte Kompatibilität und optimale Schmelzflussanpassung an das PP-Basisharz
- Verarbeitungsadditive und Stabilisatoren: Fördert eine gleichmäßige Dispersion, thermische Stabilität und reduziert den Maschinenverschleiß
Durch die Vordispergierung von TiO₂ in einem PP-Träger ergibt das Masterbatch eine gleichmäßige Farbe bei minimalem Staub- und Handhabungsaufwand.
Masterbatch vereinfacht die Farbkonsistenz über diese vielfältigen Produktlinien hinweg und gewährleistet so, dass jedes einzelne Teil Ihren Marken- und Qualitätsstandards entspricht.
Um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, bieten wir PP-Weißmasterbatches in verschiedenen Qualitäten an. Diese hochpigmentierten Konzentrate ermöglichen es Ihnen, ein optimales Verhältnis zwischen Deckkraft und Materialkosten zu erzielen:
PP Weiß Masterbatch
| Beschreibung | Anwendungen |
| 70% TiO2 | BOPP-Vollweißfolie, CPP-Folie |
| 70% TiO2 | Insbesondere für CPP-Folie, Spritzguss |
| 70% TiO2 | Insbesondere für Vliesstoffe und Fasern |
| 60% TiO2 | BOPP-Vollweißfolie, hohe Qualität |
| 30% TiO2 | BOPP-weiße, undurchsichtige Folie, Etikett-Eiscremeverpackung |
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Unser Unternehmen ist seit über 20 Jahren in der Kunststoff-Masterbatch-Industrie tätig. Wir sind auf die Erforschung und Produktion aller Arten von Farb-Masterbatches, funktionellen Masterbatches, glasfaserverstärkten Kunststoffen und brennbeständigen Kunststoffrohstoffen spezialisiert und befinden uns im Tong'an Industry Park der Stadt Xiamen in China.
Wir haben 5 Fabriken, über 70 Produktionslinien mit moderner Ausrüstung, die in die USA importiert werden, unsere Kapazität beträgt über 5000 Tonnen/Monat. Wir halten uns strikt an die ISO9001:2000-Standards und die Qualitätskontrollverarbeitung. Alle unsere Produkte erfüllen die Anforderungen von SGS, RoHS und EN71. Wir konzentrieren uns auf hochwertige Masterbatches und unsere Hauptprodukte sind: PE-, PET-, PP-, PA-, ABS-, PBT- und PC-Masterbatches für Blasfolien, Spritzguss und Extrusion. Eine unserer Fabriken stellt speziell PET, PP-Masterbatches für PET-Filamentgarne und PP-Multifilamentgarne her. Zu unseren technischen Kunststoffen gehören modifizierte ABS-, PP-, PC-, PBT-, PA6-, PA6- und PA66-Granulate mit hervorragender Brennbeständigkeit (UL94 V-0-Klasse), faserverstärkt, Hitzebeständigkeit, starker Duktilität usw.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir professionell in der Herstellung aller Arten von Kunststoff-Masterbatches sind, einschließlich Additiv-Masterbatches, funktioneller Masterbatches, PE-Flammschutz-Masterbatches, ABS-Flammschutz-Masterbatches, Anti-Sauerstoff-Masterbatches, Anti-UV-Masterbatches, antibakterieller Masterbatches und Antiblock-Masterbatches und einige andere Additiv-Masterbatches.
Breite Anwendung unserer Masterbatches
Unsere Masterbatches finden eine Vielzahl von Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen. Ob in Kunststoffen, Textilien oder verschiedenen Herstellungsprozessen – unsere Masterbatches spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität und -leistung. Mit anpassbaren Formulierungen bieten sie Farbkonsistenz, UV-Schutz, Flammwidrigkeit und mehr und sind damit die Lösung der Wahl für unzählige Anwendungen. Von Automobilteilen bis hin zu Verpackungsmaterialien sind unsere Masterbatches die vertrauenswürdige Wahl, um in einem breiten Spektrum von Branchen hervorragende Ergebnisse zu erzielen.
Textil
Automatisch
Kosmetik und Toilettenartikel
Medizinisch
Unterhaltungselektronik
Essen und Trinken
Haushalt
Tierpflege
Kosmetik und Toilettenartikel
Hohe Kompatibilität unseres Masterbatches
Unsere kundenspezifischen Masterbatches sind auf bestimmte Polymere abgestimmt und gewährleisten eine optimale Leistung bei der Einarbeitung in das von Ihnen ausgewählte Material. Wir sind in der Lage, Masterbatches herzustellen, die für eine Vielzahl der unten aufgeführten Polymere und viele mehr geeignet sind. Wenn Sie mit einem Material arbeiten, das hier nicht aufgeführt ist, wenden Sie sich bitte an unser kompetentes technisches Team, um die Möglichkeit zu prüfen, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
LDPE
Polyethylen niedriger Dichte – Etwas durchscheinender als HDPE und wesentlich biegsamer, wird hauptsächlich in flexiblen Verpackungen, Tragetaschen, biegsamen Schläuchen, Folienanwendungen und ähnlichen Anwendungen eingesetzt. Wie HDPE weist es begrenzte Transparenzeigenschaften auf. Es weist eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber Alkoholen, Säuren und Laugen auf, weist jedoch eine eingeschränkte Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstofflösungsmitteln und Mineralölen auf. Eine längere Einwirkung von UV-Strahlung kann zu einer Verschlechterung führen.
HDPE
Hochdichtes Polyethylen – Dieses Material hat ein etwas milchig-weißes Aussehen und findet breite Anwendung in starren Flaschenverpackungen, spritzgegossenen Kappen und Verschlüssen, Kisten und mehr. Seine natürliche Opazität kann den Grad der erreichbaren Transparenz einschränken. HDPE weist im Vergleich zu LDPE eine überlegene Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit auf.
PPHO / PPCO
PPCO Random & PPHO – Ein Polymer mit mäßiger Klarheit, das bei der Herstellung von Kappen und Verschlüssen verwendet wird. Es wird auch zur Herstellung von Haushaltsgegenständen, Eimern, Spielzeug und Vorratsbehältern verwendet. Polypropylen bietet Flexibilität ohne nennenswerte Einschränkungen hinsichtlich Farbe oder Spezialeffekten. Random-Copolymer weist im Vergleich zu Homopolymer eine höhere Klarheit auf und eignet sich besser für die Erzeugung transluzenter Farbtöne.
PPCO-Block – Ähnlich wie PPCO, jedoch verbessert für erhöhte Schlagfestigkeit. Ein Zusatz macht das Polymer weiß, was zu einer hohen Opazität führt. Diese Eigenschaft kann die erreichbare Transparenz einschränken.
HAUSTIER
Polyethylenterephthalat (PET) – Polyestermaterialien weisen eine robuste mechanische Festigkeit sowie eine hervorragende chemische Beständigkeit und Barriereeigenschaften auf. Für die Herstellung von kohlensäurehaltigen Getränkebehältern wird häufig PET gewählt. Darüber hinaus kann Polyester gesponnen und in der Textilherstellung für Bekleidung eingesetzt werden. PET ist hochtransparent und daher eine ausgezeichnete Wahl für durchscheinende Verpackungen, obwohl ein leichter Hauch von „Vergilbung“ extrem helle Farbtöne beeinträchtigen kann.
PBT
Polybutylenterephthalat – Ein kristallines thermoplastisches technisches Polymer, das häufig als Isoliermaterial im Elektroniksektor eingesetzt wird. Dieser Stoff gehört zur Kategorie der Polyester und weist ein bemerkenswertes Gleichgewicht an Eigenschaften und Verarbeitungsqualitäten auf.
GPPS
Allzweck-Polystyrol – Dieses Material weist ein glasklares Aussehen auf, verfügt jedoch über eine minimale Schlagfestigkeit und findet seine Hauptanwendung in CD-Hüllen. Aufgrund seiner bemerkenswerten Klarheit eignet es sich für die Erzeugung durchscheinender Farbtöne, obwohl gelegentlich ein violetter Farbton erkennbar sein kann.
HÜFTEN
Hochschlagfestes Polystyrol – wird aus GPPS durch die Einarbeitung eines schlagzähen Mittels gewonnen, um die Schlagfestigkeit zu erhöhen. Diese hinzugefügte Komponente führt dazu, dass das Polymer weiß wird und verschiedene Formulierungen unterschiedliche Grade an Opazität bieten. Wird typischerweise bei der Herstellung von Spielfiguren, Spielzeug und ähnlichen Gegenständen verwendet. Sein ausgeprägter Weißgrad kann beim Streben nach einer durchscheinenden Färbung eine Herausforderung darstellen. Auf dem Markt sind spezielle Alternativen wie K-Resin und Styrolux erhältlich, um das gleiche Maß an Lichtdurchlässigkeit wie GPPS zu erreichen.
Abs
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) – Eine robustere Variante des hochschlagfesten Polystyrols (HIPS), das in hochwertigen Komponenten verwendet wird. ABS weist im Vergleich zu HIPS-Komponenten eine längere Haltbarkeit auf, stößt jedoch bei der Erzielung transluzenter Färbungen auf ähnliche Herausforderungen. Ebenso wie HIPS bietet ABS spezielle transluzente Varianten an. Aufgrund seiner Haltbarkeit wird ABS häufig bei der Herstellung von Gehäusen für Elektrowerkzeuge verwendet.
PA66 / PA6
Polyamid (6, 66) – Nylon stellt eine vielseitige Qualität dar, die häufig in der mechanischen Konstruktion und Wartung eingesetzt wird. Seine Beliebtheit beruht auf seiner hervorragenden Kombination aus mechanischer Festigkeit, Steifigkeit, mechanischen Dämpfungseigenschaften und effektiven elektrischen Isolationsfähigkeiten. Daher ist Nylon ein bevorzugtes Material für die Herstellung von Elektrogehäusen. PA66 dient in verschiedenen Anwendungen als gängige Alternative zu Metall, da seine chemischen und physikalischen Eigenschaften denen von PA6 sehr ähneln. PA6 weist eine hervorragende Schlagzähigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit auf, allerdings mit einer erhöhten Anfälligkeit für Feuchtigkeitsaufnahme.
SAN
Styrol-Acrylnitril-Copolymer – Neben Transparenz und hervorragender Chemikalien- und Hitzebeständigkeit zeichnet sich SAN außerdem durch gute Steifigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit aus. Aufgrund seiner Hochglanzoberfläche wird SAN häufig für Kosmetikverpackungen verwendet. Die Erzielung heller Farbtöne mit SAN kann jedoch aufgrund der im Material enthaltenen violetten Farbstoffe, die bei der Herstellung verwendet werden, um das optische Erscheinungsbild zu verbessern, eine Herausforderung sein.
PETG
Polyethylenterephthalatglycol – PET mit Glykolbeimischung. Dieser Glykolzusatz verbessert die Fließeigenschaften, verringert jedoch die Festigkeit. PETG kann zu Flaschen extrudiert und zu Folien für die Herstellung von Blisterverpackungen geformt werden.
TPE/TPU
Thermoplastisches Elastomer (TPE) oder thermoplastisches Polyurethan (TPU) – TPU findet vielfältige Verwendung in Anwendungen wie Automobil-Instrumententafeln, Lenkrollen, Elektrowerkzeugen, medizinischen Geräten sowie verschiedenen extrudierten Folien-, Platten- und Profilanwendungen. TPEs werden in einem breiten Anwendungsspektrum in Branchen wie der Automobil-, Medizin-, Bau-, Elektro-, Haushaltsgeräte-, Verpackungs- und Industriebranche eingesetzt.
Oft gestellte Frage
Häufig gestellte Fragen zu unserem Masterbatch
Großartige Dinge im Geschäftsleben werden nie von einer einzigen Person geleistet. Sie werden von einem Team von Menschen durchgeführt. Wir haben diese dynamische Gruppe von Menschen
