Masterbatch blanco de TiO2 PE de alta concentración

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Nombre del productoMasterbatch blanco de TiO2 de alta concentración
AparienciaGránulo blanco
Contenido de Tio230% TiO2 / 60% TiO2 / 70% TiO2 / 80% TiO2
SolicitudPelícula de PE, película opaca blanca BOPP, etiqueta para embalaje de helado, película blanca sólida BOPP, alta calidad, no tejida, película BOPP
PreciosPrecios al por mayor
PersonalizaciónPodemos realizar personalización según el área de aplicación del cliente.
Agentes globalesSomos líderes fabricante de masterbatch blanco Con mayor capacidad, necesitamos agentes en todo el mundo.

Descripción general del masterbatch blanco

El masterbatch blanco es una mezcla altamente concentrada de dióxido de titanio (TiO₂) Combinado con un soporte polimérico, está diseñado para dar a los productos plásticos un aspecto blanco brillante y limpio con una alta opacidad. Se utiliza ampliamente en industrias como el embalaje, la construcción y la fabricación de automóviles para mejorar la calidad visual, la durabilidad y la resistencia a la luz ultravioleta.

Este artículo proporciona una explicación clara de masterbatch blanco, incluyendo su composición, proceso de producción, aplicaciones y orientación para seleccionar el grado más adecuado para usos específicos.

¿Qué es el Masterbatch Blanco?

En esencia, el masterbatch blanco es un aditivo plástico que contiene una alta carga de TiO₂ que se dispersa uniformemente dentro de una matriz de resina. Esta formulación permite a los fabricantes lograr Blancura uniforme, excelente opacidad y color consistente. a lo largo de todo el producto plástico final.

¿Por qué el masterbatch blanco tiene tanta demanda?

El global mercado de masterbatch continúa creciendo a medida que los productos plásticos se vuelven más avanzados y centrados en el diseño. Masterbatch blanco Sigue siendo uno de los tipos más utilizados debido a su versatilidad y eficacia. Es especialmente demandado para:

  • Películas sopladas y embalajes flexibles

  • Piezas moldeadas por inyección para electrónica y electrodomésticos

  • Láminas de extrusión y perfiles de plástico

  • Botellas y envases moldeados por soplado

  • Los fabricantes de hoy en día requieren productos confiables, masterbatch blanco rentable que proporciona resultados consistentes y cumple con los estándares internacionales de calidad.

Ingredientes principales

  • Dióxido de titanio (TiO₂): El pigmento clave que proporciona un alto brillo, blancura y poder cubriente.

  • Resina portadora: El polímero base que transporta y distribuye el pigmento durante el procesamiento, generalmente PE o PP.

  • Aditivos funcionales: Ingredientes como dispersantes, estabilizadores UV y coadyuvantes de procesamiento que mejoran el rendimiento y la eficiencia del procesamiento.

Producir alta calidad masterbatch blanco Requiere un control preciso y tecnología de procesamiento avanzada para garantizar una correcta dispersión del pigmento y un rendimiento estable.

Pasos de producción estándar

  1. Dosificación y mezcla precisas de TiO₂, resina portadora y aditivos.

  2. Mezclado de alta cizalladura mediante una extrusora de doble husillo para lograr una dispersión uniforme.

  3. Enfriar y cortar el extrudido en gránulos uniformes.

  4. Pruebas rigurosas para verificar la uniformidad del color, la calidad de la dispersión y las propiedades de fluidez en estado fundido.

Aplicaciones comunes del masterbatch blanco

El masterbatch blanco se utiliza en una amplia gama de productos plásticos, entre los que se incluyen:

  • Embalaje: Películas, envases de alimentos, botellas y tapas que requieren una apariencia limpia y de alta calidad.

  • Materiales de construcción: Tuberías, perfiles, chapas y accesorios que requieren resistencia a la intemperie y a los rayos UV.

  • Componentes automotrices: Piezas de plástico para interiores que requieren un color estable y uniforme.

  • Productos de consumo: Artículos para el hogar, juguetes y carcasas de aparatos electrónicos.

  • Excelente opacidad: Produce un acabado blanco brillante y uniforme.

  • Resistencia a los rayos UV: El TiO₂ ayuda a bloquear la radiación ultravioleta, prolongando así la vida útil del producto.

  • Eficiencia económica: Uso más eficiente de los pigmentos en comparación con la mezcla directa de polvos.

  • Procesamiento mejorado: Mejora el flujo del material y la dispersión del pigmento durante la producción.

Selección del masterbatch blanco adecuado

Criterios de selección importantes

  • Contenido de TiO₂: Un mayor nivel de pigmento aumenta la opacidad, pero también influye en el coste.

  • Compatibilidad de la resina portadora: El soporte debe ser compatible con la resina plástica base.

  • Estabilidad térmica: La fórmula debe soportar las temperaturas de procesamiento utilizadas.

  • Requisitos de uso final: Las aplicaciones en exteriores suelen requerir protección UV adicional.

¿Por qué elegir nuestro masterbatch blanco?

Nuestro Masterbatch es un fabricante confiable y experimentado en la industria de los masterbatches. Equipado con avanzados sistemas de extrusión de doble husillo importados de Alemania y respaldado por décadas de experiencia en la dispersión de pigmentos, la empresa ofrece soluciones de masterbatch funcionales y de color estables y de alto rendimiento. Nuestro Masterbatch incluye:

Exportamos nuestros concentrados de masterbatch a más de 45 países de Europa, Sudamérica, el Sudeste Asiático, Oriente Medio y el Norte de África. La empresa ofrece asistencia técnica integral y formulaciones personalizadas para garantizar el éxito de nuestros clientes.

Nuestra empresa tiene más de 20 años en la industria de masterbatch de plástico, nos especializamos en la investigación y producción de todo tipo de masterbatch de color, masterbatch funcional, plásticos reforzados con fibra de vidrio y materias primas plásticas resistentes a la combustión, ubicados en el Parque Industrial Tong'an de la ciudad de Xiamen en China. 

Contamos con 5 fábricas, más de 70 líneas de producción con equipos avanzados importados para EE. UU., nuestra capacidad es de más de 5000 toneladas/mes. Llevamos a cabo estrictamente los estándares ISO9001:2000 y el procesamiento de control de calidad. Todos nuestros productos cumplen con los requisitos de SGS, RoHS y EN71. Nos enfocamos en masterbatches de alta calidad y nuestros principales productos son: masterbatches de PE, PET, PP, PA, ABS, PBT, PC para soplado de película, moldeo por inyección y extrusión. Uno de nuestra fábrica, especialmente fabricante de masterbatches de PET, PP para hilos de filamentos de PET e hilos multifilamento de PP. Nuestros plásticos de ingeniería incluyen gránulos ABS, PP, PC, PBT, PA6, PA6, PA66 modificados con excelentes funciones de resistencia a la combustión (grado UL94 V-0), reforzado con fibra, resistencia al calentamiento, fuerte ductilidad, etc.

En conclusión, somos profesionales en la producción de todo tipo de masterbatch de plástico, incluido el masterbatch aditivo, el masterbatch funcional, el masterbatch retardante de llama de PE, el masterbatch retardante de llama de ABS, el masterbatch antioxígeno, el masterbatch anti-UV, el masterbatch antibacteriano y el masterbatch antibloqueo. y algunos otros masterbatches aditivos.

Resina de PET
Aplicación de mezcla maestra

Amplia aplicación de nuestros masterbatches

Nuestros masterbatches encuentran una multitud de aplicaciones en diversas industrias. Ya sea en plásticos, textiles o diversos procesos de fabricación, nuestros masterbatches desempeñan un papel fundamental a la hora de mejorar la calidad y el rendimiento del producto. Con formulaciones personalizables, ofrecen consistencia de color, protección UV, resistencia a las llamas y más, lo que los convierte en la solución ideal para innumerables aplicaciones. Desde piezas de automóviles hasta materiales de embalaje, nuestros masterbatches son la opción confiable para lograr resultados superiores en un amplio espectro de industrias.

Textil

Automático

Cosméticos y artículos de tocador

Médico

Electrónica de consumo

Comida y bebida

Familiar

Cuidado de mascotas

Cosméticos y artículos de tocador

Alta compatibilidad de nuestro Masterbatch

Nuestros masterbatches personalizados están diseñados para combinar polímeros específicos, lo que garantiza un rendimiento óptimo cuando se incorporan al material seleccionado. Tenemos la capacidad de producir masterbatches adecuados para una variedad de polímeros que se mencionan a continuación y muchos más. Si está trabajando con un material que no figura aquí, no dude en comunicarse con nuestro experto equipo técnico para explorar la posibilidad de satisfacer sus necesidades específicas.

PEBD

PEBD

Polietileno de baja densidad: algo más translúcido que el HDPE y considerablemente más flexible, empleado principalmente en envases flexibles, bolsas de mano, tubos flexibles, aplicaciones de películas y usos similares. Al igual que el HDPE, tiene características de transparencia limitadas. Presenta una excelente resistencia química a alcoholes, ácidos y álcalis, pero tiene una resistencia restringida a disolventes de hidrocarburos y aceites minerales. La exposición prolongada a la radiación UV puede iniciar la degradación.

PEAD

Polietileno de alta densidad: con una apariencia algo blanca como la leche, este material encuentra una amplia aplicación en envases de botellas rígidas, tapas y cierres moldeados por inyección, cajas y más. Su opacidad natural puede limitar el grado de transparencia alcanzable. El HDPE exhibe una resistencia química y a los disolventes superior en comparación con el LDPE.

PEAD
PPHO/PPCO

PPHO/PPCO

PPCO Random & PPHO: polímero de claridad moderada, empleado en la producción de tapas y cierres. También se utiliza para elaborar artículos para el hogar, baldes, juguetes y contenedores de almacenamiento. El polipropileno ofrece flexibilidad sin limitaciones significativas de color o efectos especiales. El copolímero aleatorio ofrece una mayor claridad en comparación con el homopolímero y es más adecuado para crear tonos translúcidos.

Bloque PPCO: similar al PPCO pero mejorado para una mayor resistencia al impacto. Un aditivo vuelve blanco el polímero, lo que da como resultado una alta opacidad. Esta característica puede limitar la transparencia alcanzable.

MASCOTA

Tereftalato de polietileno (PET): los materiales de poliéster exhiben una robusta resistencia mecánica junto con una excelente resistencia química y propiedades de barrera. El PET se elige frecuentemente para la producción de envases de bebidas carbonatadas. Además, el poliéster se puede hilar y emplear en la fabricación de textiles para prendas de vestir. El PET es muy transparente, lo que lo convierte en una excelente opción para envases translúcidos, aunque un sutil toque de "amarilleo" puede afectar a los tintes extremadamente claros.

MASCOTA
PBT

PBT

Tereftalato de polibutileno: un polímero de ingeniería termoplástico cristalino que se emplea frecuentemente como material aislante en el sector de la electrónica. Esta sustancia pertenece a la categoría del poliéster y muestra un notable equilibrio de atributos y cualidades de procesamiento.

GPPS

Poliestireno de uso general: este material, que presenta una apariencia transparente pero posee una resistencia mínima al impacto, encuentra su aplicación principal en cajas de CD. Su notable claridad lo hace adecuado para crear tonos translúcidos, aunque ocasionalmente se puede discernir un tinte violeta.

GPPS
CADERAS

CADERAS

Poliestireno de alto impacto: derivado del GPPS mediante la incorporación de un agente que mejora el impacto para aumentar su resistencia a los impactos. Este componente agregado hace que el polímero se vuelva blanco y diferentes formulaciones proporcionan distintos grados de opacidad. Normalmente se emplea en la fabricación de piezas de juegos, juguetes y artículos similares. Su pronunciada blancura puede plantear desafíos cuando se busca una coloración translúcida. Se encuentran disponibles en el mercado alternativas especializadas como K-Resin y Styrolux para lograr el mismo nivel de translucidez que GPPS.

abdominales

Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS): una versión más robusta del poliestireno de alto impacto (HIPS) empleada en componentes de alto valor. El ABS exhibe una mayor durabilidad en comparación con los componentes fabricados con HIPS, aunque enfrenta desafíos similares al intentar lograr coloraciones translúcidas. Al igual que HIPS, el ABS ofrece variantes translúcidas especializadas. Debido a su durabilidad, el ABS se utiliza comúnmente en la elaboración de carcasas para herramientas eléctricas.

abdominales
PA66

PA66 / PA6

Poliamida (6, 66): el nailon representa un grado versátil ampliamente empleado en construcción y mantenimiento mecánicos. Su popularidad se debe a su excelente combinación de resistencia mecánica, rigidez, características de amortiguación mecánica y capacidades efectivas de aislamiento eléctrico. En consecuencia, el nailon es un material preferido para fabricar cajas eléctricas. PA66 sirve como una alternativa común al metal en diversas aplicaciones, y sus atributos químicos y físicos se parecen mucho a los de PA6. PA6 exhibe una resistencia superior al impacto y a los solventes, aunque con una mayor susceptibilidad a la absorción de humedad.

SAN

Copolímero de estireno acrilonitrilo: al poseer transparencia y una excelente resistencia química y al calor, SAN también cuenta con buena rigidez, resistencia a la tracción y resistencia a la flexión. Gracias a su acabado de alto brillo, el SAN se elige habitualmente para envases de cosméticos. Sin embargo, lograr colores claros con SAN puede ser un desafío debido a los colorantes violetas inherentes al material, que se utilizan para mejorar su apariencia visual durante la fabricación.

SAN
PETG

PETG

Polietilen tereftalato glicol – PET con incorporación de glicol. Esta adición de glicol mejora las propiedades de flujo pero disminuye la resistencia. El PETG se puede extruir para crear botellas y se puede formar en láminas para producir envases estilo "blister".

TPE/TPU

Elastómero termoplástico (TPE) o poliuretano termoplástico (TPU): el TPU encuentra diversos usos en aplicaciones como paneles de instrumentos de automóviles, ruedas giratorias, herramientas eléctricas, dispositivos médicos, así como diversas aplicaciones de películas, láminas y perfiles extruidos. Los TPE se emplean en una amplia gama de aplicaciones en industrias que abarcan los sectores automotriz, médico, de construcción, eléctrico, de electrodomésticos, de embalaje e industrial.

TPE

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