Top Quality Carbon Black Masterbatch PE Black Masterbatch

مستربچ مشکی, محصولات

مستربچ مشکی, مستربچ کربن سیاه, مستربچ PE مشکی

رونمایی از برتری مستربچ کربن سیاه: مروری جامع

مقدمه: کربن سیاه، ماده ای همه کاره که از احتراق ناقص مواد اولیه نفتی به دست می آید، در صنایع متعددی نقش محوری دارد. این مقاله به پیچیدگی‌های مستربچ کربن سیاه با کیفیت بالا می‌پردازد و بر فرآیند تولید، کیفیت پراکندگی و کاربردهای متنوع آن در صنعت پلاستیک تأکید می‌کند.

ترکیب و ساختار

کربن سیاه از ذرات کربن ریز تقسیم شده تشکیل شده است که ذرات اولیه آن در نانومتر اندازه گیری می شود. این ذرات اولیه از طریق نیروهای واندروالس به هم می پیوندند و سنگدانه ها و متعاقباً آگلومراها را تشکیل می دهند. ساختار کربن سیاه که با اندازه و شکل سنگدانه ها تعریف می شود، بر ویژگی های عملکرد آن تأثیر می گذارد.

اندازه ذرات و عملکرد

اندازه ذرات عامل مهمی است که بر عملکرد مستربچ کربن سیاه تأثیر می گذارد. با محدوده اندازه ذرات معمولی 14 میکرومتر تا 90 میلی‌متر، نمودار زیر تأثیر اندازه ذرات را بر شاخص‌های حیاتی نشان می‌دهد. اندازه و ساختار به طور مستقیم بر ویژگی هایی مانند رسانایی، پایداری نور و رنگ تأثیر می گذارد.

پیچیدگی فنی در تولید

امکانات تولید ما دارای زیرساخت سازگار با محیط زیست و با کیفیت بالا برای تولید کنسانتره کربن سیاه است. ما مجموعه ای جامع از کنسانتره های کربن سیاه از نظر فنی پیچیده را ارائه می دهیم که برای مواد و کاربردهای مختلف حامل گرمانرم طراحی شده است. تعهد ما به استانداردهای بالا شامل کنترل دقیق پراکندگی برای برآوردن الزامات خاص بخش است.

کیفیت پراکندگی

کیفیت پراکندگی یک عامل مهم در کیفیت مستربچ کربن سیاه است. از طریق اقدامات کنترل کیفیت دقیق و آزمایش در آزمایشگاه پیشرفته خود، ما از به حداقل رساندن اندازه‌گیری‌های آگلومرا اطمینان می‌دهیم و نیازهای فردی را برآورده می‌کنیم. تفاوت‌های ظریف در مجموعه 30 محصول ما طیف وسیعی از کاربردها را برآورده می‌کند که هر کدام از نظر مناسب بودن و درجه کربن سیاه متفاوت هستند.

ترکیب مستربچ سیاه

ترکیب مستربچ سیاه نیازمند توجه به ساختار، ظرافت، تخلخل و مساحت سطح است. پراکندگی برتر به دست آمده هم کیفیت و هم فرآیند پذیری محصول نهایی را افزایش می دهد. افزودن یک مستربچ در طول فرآیند تشکیل، رنگ‌آمیزی، خواص مکانیکی افزایش یافته، تثبیت UV و خواص رسانایی را فراهم می‌کند.

کاربردهای مستربچ کربن سیاه

حامل های پلیمری رایج، مانند PP، LDPE، LLDPE، HDPE، EVA و PS، برای فرموله کردن مستربچ سیاه در غلظت های بین 20 تا 50 درصد استفاده می شوند. این محصول همه کاره در لوله ها، تزریق قالب، فیلم های همه منظوره و بسته بندی، هادی ها، فیلم های کشاورزی و الیاف کاربرد دارد.

در نتیجه، دنیای مستربچ کربن سیاه پیچیده و چندوجهی است، که هر یک از جزئیات در کیفیت و عملکرد محصول نهایی نقش دارند. تعهد ما به پیچیدگی فنی، کیفیت پراکندگی و مجموعه محصولات متنوع، ما را به عنوان یک رهبر در ارائه مستربچ کربن سیاه با کیفیت بالا برای کاربردهای بی شماری در صنایع تبدیل می کند.

کاربرد گسترده مستربچ های ما

مستربچ های ما کاربردهای زیادی در صنایع مختلف پیدا می کنند. چه در پلاستیک، چه در منسوجات و چه در فرآیندهای مختلف تولید، مستربچ های ما نقشی اساسی در افزایش کیفیت و عملکرد محصول دارند. با فرمول‌های قابل تنظیم، سازگاری رنگ، محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاومت در برابر شعله و موارد دیگر را ارائه می‌دهند و آنها را به راه حلی مناسب برای کاربردهای بی‌شماری تبدیل می‌کنند. از قطعات خودرو گرفته تا مواد بسته بندی، مستربچ های ما انتخاب قابل اعتمادی برای دستیابی به نتایج برتر در طیف گسترده ای از صنایع هستند.

منسوجات

خودکار

لوازم آرایشی و بهداشتی

پزشکی

لوازم الکترونیکی مصرفی

غذا و نوشیدنی

خانواده

مراقبت از حیوان خانگی

لوازم آرایشی و بهداشتی

سازگاری بالای مستربچ ما

مستربچ های سفارشی ما به گونه ای طراحی شده اند که با پلیمرهای خاص مطابقت داشته باشند و عملکرد بهینه را هنگام ترکیب با مواد انتخابی شما تضمین کنند. ما توانایی تولید مستربچ های مناسب برای انواع پلیمرهای ذکر شده در زیر و بسیاری موارد دیگر را داریم. اگر با ماده‌ای کار می‌کنید که در اینجا فهرست نشده است، لطفاً در تماس با تیم فنی آگاه ما برای بررسی امکان برآوردن نیازهای خاص خود تردید نکنید.

LDPE

پلی اتیلن با چگالی کم - تا حدودی شفاف تر از HDPE و انعطاف پذیرتر است، عمدتاً در بسته بندی های انعطاف پذیر، کیسه های حمل و نقل، لوله های انعطاف پذیر، برنامه های کاربردی فیلم و موارد مشابه استفاده می شود. مانند HDPE، ویژگی های شفافیت محدودی دارد. مقاومت شیمیایی فوق‌العاده‌ای در برابر الکل‌ها، اسیدها و قلیاها از خود نشان می‌دهد، اما مقاومت محدودی در برابر حلال‌های هیدروکربنی و روغن‌های معدنی دارد. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض اشعه ماوراء بنفش می تواند باعث تخریب شود.

HDPE

پلی اتیلن با چگالی بالا – با ظاهری تا حدودی سفید شیری، این ماده در بسته بندی بطری های سفت و سخت، درب ها و درب های قالب گیری تزریقی، جعبه ها و موارد دیگر کاربرد وسیعی پیدا می کند. کدورت طبیعی آن می تواند میزان شفافیت قابل دستیابی را محدود کند. HDPE در مقایسه با LDPE مقاومت شیمیایی و حلالی بالاتری از خود نشان می دهد.

PPHO / PPCO

PPCO Random & PPHO - پلیمری با شفافیت متوسط که در تولید کلاهک ها و درب ها به کار می رود. همچنین برای ساخت وسایل خانگی، سطل ها، اسباب بازی ها و ظروف ذخیره سازی استفاده می شود. پلی پروپیلن بدون محدودیت قابل توجه در رنگ یا جلوه های ویژه انعطاف پذیری را ارائه می دهد. کوپلیمر تصادفی در مقایسه با هموپلیمر شفافیت بیشتری دارد و برای ایجاد سایه های شفاف مناسب تر است.

بلوک PPCO - مشابه PPCO اما برای افزایش مقاومت در برابر ضربه تقویت شده است. یک افزودنی پلیمر را سفید می کند و در نتیجه کدورت بالایی ایجاد می کند. این ویژگی ممکن است شفافیت قابل دستیابی را محدود کند.

PET

پلی اتیلن ترفتالات (PET) - مواد پلی استر استحکام مکانیکی قوی همراه با مقاومت شیمیایی عالی و خواص مانع از خود نشان می دهند. PET اغلب برای تولید ظروف نوشیدنی گازدار انتخاب می شود. علاوه بر این، پلی استر را می توان ریسید و در تولید پارچه برای لباس استفاده کرد. PET بسیار شفاف است، و آن را به یک انتخاب عالی برای بسته بندی نیمه شفاف تبدیل می کند، اگرچه یک اشاره ظریف از "زرد شدن" ممکن است بر رنگ های بسیار سبک تأثیر بگذارد.

PBT

پلی بوتیلن ترفتالات - یک پلیمر مهندسی گرمانرم کریستالی که اغلب به عنوان یک ماده عایق در بخش الکترونیک استفاده می شود. این ماده به دسته پلی استر تعلق دارد که تعادل قابل توجهی از ویژگی ها و کیفیت های پردازش را نشان می دهد.

GPS

پلی استایرن عمومی - با ظاهری شفاف از شیشه اما دارای حداقل مقاومت در برابر ضربه، این ماده کاربرد اصلی خود را در جعبه های CD پیدا می کند. وضوح قابل توجه آن، آن را برای ایجاد رنگ های شفاف مناسب می کند، اگرچه ممکن است گهگاه رنگ بنفش قابل تشخیص باشد.

HIPS

پلی استایرن با ضربه بالا – مشتق شده از GPPS با ترکیب یک عامل تقویت کننده ضربه برای افزایش مقاومت آن در برابر ضربه. این جزء اضافه شده منجر به سفید شدن پلیمر می شود و فرمولاسیون های مختلف درجات مختلفی از کدورت را ارائه می دهند. معمولاً در ساخت قطعات بازی، اسباب بازی ها و موارد مشابه استفاده می شود. سفیدی مشخص آن می‌تواند چالش‌هایی را برای رنگ‌آمیزی شفاف ایجاد کند. جایگزین های تخصصی مانند K-Resin و Styrolux در بازار برای دستیابی به همان سطح شفافیت GPPS در دسترس هستند.

ABS

اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) - تکرار قوی تر از پلی استایرن با ضربه بالا (HIPS) که در اجزای با ارزش بالا به کار می رود. ABS در مقایسه با قطعات ساخته شده توسط HIPS دوام بیشتری از خود نشان می دهد، اگرچه هنگام تلاش برای دستیابی به رنگ های شفاف با چالش های مشابهی روبرو می شود. درست مانند HIPS، ABS انواع نیمه شفاف تخصصی را ارائه می دهد. ABS به دلیل دوام آن معمولاً در ساخت روکش ابزارهای برقی استفاده می شود.

PA66 / PA6

پلی آمید (6، 66) - نایلون نشان دهنده یک درجه همه کاره است که به طور گسترده در ساخت و ساز مکانیکی و تعمیر و نگهداری استفاده می شود. محبوبیت آن از ترکیب عالی استحکام مکانیکی، استحکام، ویژگی‌های میرایی مکانیکی و قابلیت‌های عایق الکتریکی مؤثر ناشی می‌شود. در نتیجه، نایلون یک ماده ترجیحی برای ساخت محفظه های الکتریکی است. PA66 به عنوان یک جایگزین متداول برای فلز در کاربردهای مختلف عمل می کند، با ویژگی های شیمیایی و فیزیکی آن که بسیار شبیه ویژگی های PA6 است. PA6 مقاومت در برابر ضربه و مقاومت بالایی در برابر حلال ها از خود نشان می دهد، البته با حساسیت بیشتری نسبت به جذب رطوبت.

SAN

کوپلیمر استایرن اکریلونیتریل - با داشتن شفافیت و مقاومت شیمیایی و حرارتی برجسته، SAN همچنین دارای استحکام خوب، استحکام کششی و استحکام خمشی است. به لطف پرداخت براق بالا، SAN معمولاً برای اهداف بسته بندی لوازم آرایشی انتخاب می شود. با این حال، دستیابی به رنگ‌های روشن با SAN می‌تواند به دلیل رنگ‌های بنفش ذاتی در این ماده، که برای بهبود ظاهر بصری آن در طول تولید استفاده می‌شود، چالش برانگیز باشد.

PETG

پلی اتیلن ترفتالات گلیکول - PET با ترکیب گلیکول. این افزودن گلیکول خواص جریان را افزایش می دهد اما قدرت را کاهش می دهد. PETG را می توان برای ایجاد بطری اکسترود کرد و می توان آن را به ورقه هایی برای تولید بسته بندی به سبک "تاول" تبدیل کرد.

TPE / TPU

الاستومر ترموپلاستیک (TPE) یا پلی یورتان ترموپلاستیک (TPU) – TPU کاربردهای متنوعی در کاربردهایی مانند پانل ابزار خودرو، چرخ های چرخ، ابزارهای برقی، دستگاه های پزشکی و همچنین فیلم های اکسترود شده، ورق و پروفیل دارد. TPEها در طیف وسیعی از کاربردها در صنایع خودروسازی، پزشکی، ساخت و ساز، برق، لوازم خانگی، بسته بندی و صنعت استفاده می شوند.