
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पीईटी पैकेजिंग के क्षेत्र में, एक विशिष्ट और देखने में आकर्षक फिनिश हासिल करना उत्पाद भेदभाव का एक अनिवार्य पहलू बन गया है। मैट और फ्रॉस्टेड इफ़ेक्ट मास्टरबैच नवीन समाधान के रूप में उभरे हैं, जिन्होंने विनिर्माण प्रक्रिया में क्रांति ला दी है और पीईटी बोतलों की सौंदर्य अपील को बढ़ाया है।
फ्रॉस्ट इफेक्ट मास्टरबैच को पीईटी पैकेजिंग और अन्य स्पष्ट रेजिन को नई ऊंचाइयों पर ले जाने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग और थर्मोफॉर्मिंग के दौरान सहजता से एकीकृत होते हैं। प्रमुख लाभों में से एक है छिड़काव या डुबाने जैसे द्वितीयक प्रसंस्करण चरणों का उन्मूलन, जिससे उत्पादन श्रृंखला में समय और खर्च दोनों की बचत होती है।
इन मास्टरबैचों द्वारा उत्पन्न फ्रॉस्टेड प्रभाव एक बहुमुखी विशेषता है जिसे पारभासी से लेकर अपारदर्शी तक अनुकूलित किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, फिनिश उच्च चमक से लेकर मैट तक भिन्न हो सकती है, जिससे निर्माताओं को विविध डिजाइन प्राथमिकताओं को पूरा करने के लिए विकल्पों की एक श्रृंखला उपलब्ध होती है। यह अनुकूलन क्षमता पीईटी उत्पादों के निर्माण की अनुमति देती है जो न केवल अपनी दृश्य अपील से लुभाते हैं बल्कि कार्यक्षमता और व्यावहारिकता भी प्रदान करते हैं।
विशिष्टता डेटा शीट | |||
वस्तु | इकाई | मान | तरीका |
रंग | – | मैट और फ्रॉस्टेड मास्टरबैच | – |
रंगीन एकाग्रता | % | 10 | – |
गलनांक | ℃ | 245-252 | ISO11357-3:1999 |
पिघले द्रव्यमान-प्रवाह दर/एमएफआर | ग्राम/10 मिनट | 38 | एएसटीएम डी-1238 |
एफपीवी | बार/जी | 0.45 | दीन-एन 13900-5 |
अंतर्भूत लसीलापन | डीएल/जी | 0.495 | जीबी17931-2003 |
नमी की मात्रा | % | ≤0.1 | एएसटीएम डी6980-04 |
थोक घनत्व | जी/एमएल | 0.907 | जीबी/टी 1636-1979 |
रंग अंतर△ई | ≤ | 0.3 | △E≤0.5 |
दूसरी ओर, डेलस्टर प्रभाव मास्टरबैच, विशेष रूप से फिल्म और पीईटी आईएसबीएम बोतल अनुप्रयोगों के लिए चमक को कम करने या मैट प्रभाव बनाने के लिए तैयार किए जाते हैं। सौंदर्य वृद्धि से परे, ये मास्टरबैच व्यावहारिक लाभ लाते हैं, जिसमें कम लोडिंग के कारण भौतिक गुणों में कम नुकसान भी शामिल है। डेलस्टर मास्टरबैच से उपचारित फिल्में एंटी-ब्लॉकिंग गुण भी प्रदर्शित करती हैं, जिससे उनकी उपयोगिता और बढ़ जाती है।
पीईटी बोतलों के संदर्भ में, डेलस्टर एडिटिव चमक मूल्यों को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिससे निर्माताओं को दृश्य परिष्कार का वांछित स्तर प्राप्त करने की अनुमति मिलती है। इन मास्टरबैचों के साथ हासिल की गई कुशल चमक में कमी सामग्री की भौतिक अखंडता को बनाए रखने की उनकी क्षमता से पूरित होती है, जो अंतिम उत्पाद की समग्र गुणवत्ता में योगदान करती है।
ग्राहकों और हमारी उत्पाद विकास टीम के साथ घनिष्ठ सहयोग से काम करते हुए, हमने दृश्य प्रभावों में विशेषज्ञता वाले मास्टरबैच के अपने प्रदर्शनों की सूची का विस्तार किया है। हमारा फ्रॉस्ट इफ़ेक्ट मास्टरबैच, विशेष रूप से पीईटी उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो अलग-अलग तीव्रता पर एक परिष्कृत फ्रॉस्टेड फ़िनिश प्रदान करता है। यह प्रभाव न केवल सौंदर्य संबंधी प्राथमिकताओं को पूरा करता है बल्कि व्यावहारिक लाभ भी प्रदान करता है।
फ्रॉस्ट इफ़ेक्ट मास्टरबैच के माध्यम से प्राप्त मैट फ़िनिश विशेष रूप से उल्लेखनीय है, क्योंकि यह सतह से चमकदार चमक को हटा देता है, एक विशिष्ट और सुरुचिपूर्ण उपस्थिति प्रदान करता है। इसके अलावा, परिणामी बनावट पकड़ को बढ़ाती है और दाग को कम करती है, जिससे एक ऐसा उत्पाद बनता है जो न केवल बेहतर दिखता है बल्कि प्रीमियम भी लगता है।
इन मास्टरबैचों की बहुमुखी प्रतिभा रचनात्मक अन्वेषण की अनुमति देती है, जहां एक साथ लालित्य और व्यावहारिकता का सूक्ष्म स्पर्श जोड़ने के लिए विभिन्न फ्रॉस्ट प्रभाव लागू किए जा सकते हैं। दृश्य संवर्द्धन के बावजूद, पीईटी उत्पाद अपने भौतिक गुणों को बरकरार रखते हैं, जिससे निर्माताओं को उन्हें विभिन्न आकारों और आकारों में ढालने की सुविधा मिलती है।
फ्रॉस्ट इफ़ेक्ट और डेलस्टर इफ़ेक्ट मास्टरबैच पर अधिक विस्तृत जानकारी के लिए, कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता के बीच सही संतुलन बनाते हुए, हमारे अभिनव मास्टरबैच के साथ अपनी पीईटी पैकेजिंग को उन्नत करें।
उन्नत स्थायित्व: फ्रॉस्ट इफ़ेक्ट और डेलस्टर इफ़ेक्ट मास्टरबैच दोनों पीईटी उत्पादों की बढ़ी हुई स्थायित्व में योगदान करते हैं। मास्टरबैच सामग्री के भौतिक गुणों को बनाए रखते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि अंतिम उत्पाद फ्रॉस्टेड या डेलस्टर उपचार से गुजरने के बाद भी अपनी संरचनात्मक अखंडता बरकरार रखता है। यह स्थायित्व पहलू उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां पीईटी पैकेजिंग को विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों और हैंडलिंग का सामना करने की आवश्यकता होती है।
अनुकूलन योग्य बनावट: हमारे मास्टरबैच अनुकूलन योग्य बनावट की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करते हैं, जिससे निर्माताओं को अपने पीईटी उत्पादों की बनावट को अनुकूलित करने की अनुमति मिलती है। चाहे एक चिकनी मैट फ़िनिश या टेक्सचर्ड फ्रॉस्टेड प्रभाव का लक्ष्य हो, इन मास्टरबैच की बहुमुखी प्रतिभा उपभोक्ताओं के लिए अद्वितीय स्पर्श अनुभव बनाने में सक्षम बनाती है। यह अनुकूलन योग्य बनावट सुविधा न केवल सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाती है बल्कि पैकेजिंग में एक संवेदी आयाम भी जोड़ती है, जिससे उत्पाद अधिक आकर्षक बन जाता है।
यूवी प्रतिरोध: यूवी सुरक्षा के महत्व को पहचानते हुए, हमारे मास्टरबैच में यूवी प्रतिरोध गुण शामिल हैं। यह सुविधा सुनिश्चित करती है कि इन मास्टरबैचों से उपचारित पीईटी बोतलें सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने पर अपनी दृश्य अपील और संरचनात्मक अखंडता बनाए रखें। यूवी किरणों के प्रभाव को कम करके, निर्माता आत्मविश्वास से इन मास्टरबैच का उपयोग उन अनुप्रयोगों के लिए कर सकते हैं जहां पीईटी पैकेजिंग बाहरी या प्रकाश-समृद्ध वातावरण के संपर्क में आने की संभावना है।
फ्रॉस्ट इफ़ेक्ट और डेलस्टर इफ़ेक्ट मास्टरबैच की व्यापक समझ के लिए, और बेहतर स्थायित्व, अनुकूलन योग्य बनावट और यूवी प्रतिरोध के अतिरिक्त लाभों का पता लगाने के लिए, कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें।
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- हम डेकाथॉन, अंता और कुछ अन्य विश्वव्यापी ब्रांडों के भागीदार हैं;
- हम सभी प्रकार के प्लास्टिक मास्टरबैच पीईटी, पीई, पीपी, एबीएस, पीएस, पीए, पीएलए, पीबीएटी, फंक्शनल मास्टरबैच, पीसी/एबीएस और संशोधित प्लास्टिक का उत्पादन करते हैं;
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निष्कर्ष में, पीईटी पैकेजिंग का विकास फ्रॉस्ट इफेक्ट और डेलस्टर इफेक्ट मास्टरबैच के साथ नई ऊंचाइयों तक पहुंचता है, जो न केवल समय और लागत बचत बल्कि दृश्य संभावनाओं का एक स्पेक्ट्रम भी प्रदान करता है। कुशल ग्लॉस रिडक्शन और मैट फ़िनिश से परे, ये मास्टरबैच बेहतर स्थायित्व, अनुकूलन योग्य बनावट और यूवी प्रतिरोध में योगदान करते हैं। पीईटी सामग्रियों के भौतिक गुणों को बनाए रखते हुए, ये नवाचार निर्माताओं को दृश्यात्मक, स्पर्शनीय और लचीले पैकेजिंग समाधान बनाने के लिए लचीलापन प्रदान करते हैं। सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता का सामंजस्यपूर्ण मिश्रण प्राप्त करते हुए, इन उन्नत मास्टरबैच समाधानों के साथ अपनी पीईटी पैकेजिंग को उन्नत करें। अधिक जानकारी के लिए, इन अत्याधुनिक संवर्द्धनों की पूरी क्षमता का पता लगाने के लिए हमसे संपर्क करें।
हम एक अग्रणी प्लास्टिक मास्टरबैच निर्माता हैं, हमारे उत्पाद स्वीकृत हैं और ग्राहक COCA COLA, PEPSICO... पसंद करते हैं।
हमारी कंपनी प्लास्टिक मास्टरबैच उद्योग में 20 वर्षों से अधिक समय से काम कर रही है, हम चीन में ज़ियामेन शहर के टोंगआन उद्योग पार्क में स्थित सभी प्रकार के कलर मास्टरबैच, कार्यात्मक मास्टरबैच, फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक और जलने वाले प्रतिरोधी प्लास्टिक कच्चे माल पर शोध और उत्पादन करने में विशेषज्ञ हैं।
अंत में, हम एडिटिव मास्टर-बैच, फंक्शनल मास्टरबैच, पीई फ्लेम रिटार्डेंट मास्टरबैच, एबीएस फ्लेम रिटार्डेंट मास्टरबैच, एंटी-ऑक्सीजन मास्टरबैच, एंटी-यूवी मास्टरबैच, एंटी-बैक्टीरियल मास्टरबैच, एंटीब्लॉक मास्टरबैच सहित सभी प्रकार के प्लास्टिक मास्टरबैच का उत्पादन करने में पेशेवर हैं। , और कुछ अन्य एडिटिव मास्टरबैच।
हमारे मास्टरबैच को विविध उद्योगों में ढेर सारे अनुप्रयोग मिलते हैं। चाहे प्लास्टिक, कपड़ा, या विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाएं हों, हमारे मास्टरबैच उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। अनुकूलन योग्य फॉर्मूलेशन के साथ, वे रंग स्थिरता, यूवी संरक्षण, लौ प्रतिरोध और बहुत कुछ प्रदान करते हैं, जिससे वे अनगिनत अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त समाधान बन जाते हैं। ऑटोमोटिव पार्ट्स से लेकर पैकेजिंग सामग्री तक, हमारे मास्टरबैच उद्योगों के व्यापक स्पेक्ट्रम में बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए विश्वसनीय विकल्प हैं।
हमारे कस्टम मास्टरबैच विशिष्ट पॉलिमर से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो आपके चयनित सामग्री में शामिल होने पर इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं। हमारे पास नीचे उल्लिखित विभिन्न प्रकार के पॉलिमर और कई अन्य के लिए उपयुक्त मास्टरबैच का उत्पादन करने की क्षमता है। यदि आप ऐसी सामग्री के साथ काम कर रहे हैं जो यहां सूचीबद्ध नहीं है, तो कृपया अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने की संभावना तलाशने के लिए हमारी जानकार तकनीकी टीम तक पहुंचने में संकोच न करें।
कम घनत्व वाली पॉलीथीन - एचडीपीई की तुलना में कुछ अधिक पारभासी और काफी अधिक लचीली, मुख्य रूप से लचीली पैकेजिंग, टोट बैग, लचीली टयूबिंग, फिल्म अनुप्रयोगों और इसी तरह के उपयोगों में उपयोग की जाती है। एचडीपीई की तरह, इसमें सीमित पारदर्शिता विशेषताएँ हैं। यह अल्कोहल, एसिड और क्षार के प्रति उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदर्शित करता है लेकिन हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स और खनिज तेलों के प्रति सीमित प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यूवी विकिरण के लंबे समय तक संपर्क में रहने से गिरावट शुरू हो सकती है।
उच्च-घनत्व पॉलीथीन - कुछ हद तक दूधिया-सफ़ेद दिखने वाली, यह सामग्री कठोर बोतल पैकेजिंग, इंजेक्शन-मोल्ड कैप और क्लोजर, क्रेट और बहुत कुछ में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। इसकी प्राकृतिक अपारदर्शिता प्राप्य पारदर्शिता की डिग्री को सीमित कर सकती है। एलडीपीई की तुलना में एचडीपीई बेहतर रासायनिक और विलायक प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
पीपीसीओ रैंडम और पीपीएचओ - मध्यम स्पष्टता वाला एक पॉलिमर, जिसका उपयोग कैप और क्लोजर के उत्पादन में किया जाता है। इसका उपयोग घरेलू सामान, बाल्टियाँ, खिलौने और भंडारण कंटेनर बनाने के लिए भी किया जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन रंग या विशेष प्रभावों पर महत्वपूर्ण सीमाओं के बिना लचीलापन प्रदान करता है। रैंडम कॉपोलिमर होमोपोलिमर की तुलना में अधिक स्पष्टता का दावा करता है और पारभासी शेड्स बनाने के लिए बेहतर अनुकूल है।
पीपीसीओ ब्लॉक - पीपीसीओ के समान लेकिन बढ़े हुए प्रभाव प्रतिरोध के लिए बढ़ाया गया। एक योजक पॉलिमर को सफेद बना देता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च अपारदर्शिता होती है। यह विशेषता प्राप्य पारदर्शिता को सीमित कर सकती है।
पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) - पॉलिएस्टर सामग्री उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और अवरोधक गुणों के साथ मजबूत यांत्रिक शक्ति का प्रदर्शन करती है। कार्बोनेटेड पेय कंटेनरों के उत्पादन के लिए पीईटी को अक्सर चुना जाता है। इसके अलावा, पॉलिएस्टर को काता जा सकता है और कपड़ों के कपड़ा निर्माण में उपयोग किया जा सकता है। पीईटी अत्यधिक पारदर्शी है, जो इसे पारभासी पैकेजिंग के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है, हालांकि "पीलेपन" का एक सूक्ष्म संकेत बेहद हल्के रंगों को प्रभावित कर सकता है।
पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट - एक क्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग पॉलिमर जिसे अक्सर इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में एक इन्सुलेट सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। यह पदार्थ पॉलिएस्टर श्रेणी से संबंधित है, जो विशेषताओं और प्रसंस्करण गुणों का एक उल्लेखनीय संतुलन प्रदर्शित करता है।
सामान्य प्रयोजन पॉलीस्टाइनिन - एक ग्लास-स्पष्ट उपस्थिति प्रदर्शित करता है लेकिन न्यूनतम प्रभाव प्रतिरोध रखता है, यह सामग्री सीडी मामलों में अपना प्राथमिक अनुप्रयोग पाती है। इसकी उल्लेखनीय स्पष्टता इसे पारभासी रंग बनाने के लिए उपयुक्त बनाती है, हालांकि कभी-कभार बैंगनी रंग भी देखा जा सकता है।
उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइनिन - प्रभावों के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक प्रभाव-बढ़ाने वाले एजेंट को शामिल करके जीपीपीएस से प्राप्त किया गया। इस अतिरिक्त घटक के परिणामस्वरूप पॉलिमर सफेद हो जाता है, और विभिन्न फॉर्मूलेशन अलग-अलग डिग्री की अपारदर्शिता प्रदान करते हैं। आमतौर पर खेल के टुकड़ों, खिलौनों और इसी तरह की वस्तुओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है। पारभासी रंगाई का लक्ष्य रखते समय इसकी स्पष्ट सफेदी चुनौतियों का सामना कर सकती है। जीपीपीएस के समान पारभासी स्तर प्राप्त करने के लिए के-रेसिन और स्टायरोलक्स जैसे विशिष्ट विकल्प बाजार में उपलब्ध हैं।
एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन (एबीएस) - उच्च मूल्य वाले घटकों में नियोजित उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइनिन (एचआईपीएस) का एक अधिक मजबूत पुनरावृत्ति। एबीएस एचआईपीएस-निर्मित घटकों की तुलना में अधिक स्थायित्व प्रदर्शित करता है, हालांकि पारभासी रंग प्राप्त करने का प्रयास करते समय इसे समान चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। एचआईपीएस की तरह, एबीएस विशेष पारभासी वेरिएंट प्रदान करता है। इसके स्थायित्व के कारण, एबीएस का उपयोग आमतौर पर बिजली उपकरणों के लिए आवरण तैयार करने में किया जाता है।
पॉलियामाइड (6, 66) - नायलॉन एक बहुमुखी ग्रेड का प्रतिनिधित्व करता है जिसका व्यापक रूप से यांत्रिक निर्माण और रखरखाव में उपयोग किया जाता है। इसकी लोकप्रियता यांत्रिक शक्ति, कठोरता, यांत्रिक भिगोना विशेषताओं और प्रभावी विद्युत इन्सुलेशन क्षमताओं के उत्कृष्ट मिश्रण से उत्पन्न होती है। नतीजतन, नायलॉन विद्युत बाड़ों के निर्माण के लिए एक पसंदीदा सामग्री है। पीए66 विभिन्न अनुप्रयोगों में धातु के लिए एक सामान्य विकल्प के रूप में कार्य करता है, इसके रासायनिक और भौतिक गुण पीए6 से काफी मिलते-जुलते हैं। PA6 बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और सॉल्वैंट्स के प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है, हालांकि नमी अवशोषण के लिए संवेदनशीलता बढ़ जाती है।
स्टाइरीन एक्रिलोनिट्राइल कोपोलिमर - पारदर्शिता और उत्कृष्ट रासायनिक और गर्मी प्रतिरोध के साथ, SAN अच्छी कठोरता, तन्य शक्ति और लचीली ताकत का भी दावा करता है। इसकी हाई-ग्लॉस फ़िनिश के कारण, SAN को आमतौर पर कॉस्मेटिक पैकेजिंग उद्देश्यों के लिए चुना जाता है। हालाँकि, SAN के साथ हल्के टिंट रंग प्राप्त करना सामग्री में निहित बैंगनी रंग के पदार्थों के कारण चुनौतीपूर्ण हो सकता है, जिनका उपयोग विनिर्माण के दौरान इसकी दृश्य उपस्थिति को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट ग्लाइकोल - ग्लाइकोल के समावेश के साथ पीईटी। यह ग्लाइकोल सम्मिलन प्रवाह गुणों को बढ़ाता है लेकिन ताकत कम कर देता है। पीईटीजी को बोतलें बनाने के लिए बाहर निकाला जा सकता है और 'ब्लिस्टर' स्टाइल पैकेजिंग के उत्पादन के लिए शीट में बनाया जा सकता है।
थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर (टीपीई) या थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन (टीपीयू) - टीपीयू ऑटोमोटिव इंस्ट्रूमेंट पैनल, कैस्टर व्हील, पावर टूल्स, मेडिकल डिवाइस, साथ ही विभिन्न एक्सट्रूडेड फिल्म, शीट और प्रोफाइल अनुप्रयोगों जैसे अनुप्रयोगों में विविध उपयोग पाता है। टीपीई को ऑटोमोटिव, चिकित्सा, निर्माण, विद्युत, उपकरण, पैकेजिंग और औद्योगिक क्षेत्रों में फैले उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोगों में नियोजित किया जाता है।
हमारे मास्टरबैच के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
मास्टरबैच का उपयोग प्लास्टिक घटकों में रंग या उन्नत गुण जोड़ने के लिए किया जाता है। यह रंगों और/या प्रभावों और/या एडिटिव्स का एक केंद्रित फार्मूला है, जो फिलर्स के साथ मिलकर एक वाहक प्लास्टिक राल के भीतर समाहित होता है। मास्टरबैच को प्लास्टिक निर्माण में उपयोग के लिए कच्चे पॉलिमर में डालने के लिए गोली के रूप में आपूर्ति की जाती है। मास्टरबैच का उपयोग वर्जिन पॉलिमर के साथ या पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के साथ किया जा सकता है। हम ग्राहकों को जहां भी संभव हो पीसीआर (उपभोक्ता के बाद पुनर्नवीनीकरण) रेजिन का उपयोग करने पर विचार करने के लिए प्रोत्साहित करते हैं। और अधिक जानने की इच्छा है? मास्टरबैच की गहन व्याख्या और उत्पाद के रंगों को बढ़ाने में इसकी अविश्वसनीय भूमिका के लिए हमारा विस्तृत लेख देखें। क्लिक यहाँ हमें संपर्क करने के लिए!
रंगीन प्लास्टिक की वस्तु बनाने वाले किसी भी व्यक्ति को रंगीन मास्टरबैच की आवश्यकता होगी। हमारा कारखाना उत्पादन में उपयोग के लिए प्लास्टिक मोल्डर्स के लिए मास्टरबैच के रूप में प्लास्टिक कलरेंट विकसित और आपूर्ति कर सकता है। प्लास्टिक को रंगने के लिए मास्टरबैच लगभग हमेशा पसंदीदा विकल्प होता है। हम अपने दैनिक जीवन में जिन अधिकांश रंगीन प्लास्टिक घटकों का सामना करते हैं, वे मास्टरबैच से रंगीन होंगे। चूँकि रंगद्रव्य या रंजक एक गोली के भीतर समाविष्ट होते हैं, मास्टरबैच प्लास्टिक निर्माण में तरल रंगों का उपयोग करने की तुलना में कहीं अधिक स्वच्छ प्रक्रिया सुनिश्चित करता है। यह अपशिष्ट को कम कर सकता है और उत्पादन में डाउनटाइम को काफी कम कर सकता है। यह रंग की खुराक और वितरण के बहुत सटीक नियंत्रण की भी अनुमति देता है। हालाँकि, यह केवल रंग के बारे में नहीं है, मास्टरबैच का उपयोग प्लास्टिक के भीतर कई विशेष फिनिश प्राप्त करने के लिए भी किया जा सकता है। एडिटिव मास्टरबैच प्रसंस्करण में सुधार कर सकते हैं और अंतिम घटकों के गुणों को बढ़ा सकते हैं।
सामान्यतया, हमारा कारखाना एचडीपीई, एलडीपीई, पीपीसीओ, पीपीएचओ, पीईटी, पीबीटी, जीपीपीएस, एचआईपीएस, एबीएस, पीए66/पीए6, सैन, पीईटीजी और टीपीई/टीपीयू में उपयोग के लिए पॉलिमर विशिष्ट मास्टरबैच प्रदान करता है। हमारी सार्वभौमिक रंग श्रृंखला विभिन्न प्रकार के पॉलिमर में उपयोग के लिए डिज़ाइन की गई है। हम मास्टरबैच को अपने ग्राहकों की आवश्यकतानुसार अनुकूलित कर सकते हैं।
रंगीन प्लास्टिक की वस्तु बनाने वाले किसी भी व्यक्ति को रंगीन मास्टरबैच की आवश्यकता होगी। हमारा कारखाना उत्पादन में उपयोग के लिए प्लास्टिक मोल्डर्स के लिए मास्टरबैच के रूप में प्लास्टिक कलरेंट विकसित और आपूर्ति कर सकता है। प्लास्टिक को रंगने के लिए मास्टरबैच लगभग हमेशा पसंदीदा विकल्प होता है। हम अपने दैनिक जीवन में जिन अधिकांश रंगीन प्लास्टिक घटकों का सामना करते हैं, वे मास्टरबैच से रंगीन होंगे। चूँकि रंगद्रव्य या रंजक एक गोली के भीतर समाविष्ट होते हैं, मास्टरबैच प्लास्टिक निर्माण में तरल रंगों का उपयोग करने की तुलना में कहीं अधिक स्वच्छ प्रक्रिया सुनिश्चित करता है। यह अपशिष्ट को कम कर सकता है और उत्पादन में डाउनटाइम को काफी कम कर सकता है। यह रंग की खुराक और वितरण के बहुत सटीक नियंत्रण की भी अनुमति देता है। हालाँकि, यह केवल रंग के बारे में नहीं है, मास्टरबैच का उपयोग प्लास्टिक के भीतर कई विशेष फिनिश प्राप्त करने के लिए भी किया जा सकता है। एडिटिव मास्टरबैच प्रसंस्करण में सुधार कर सकते हैं और अंतिम घटकों के गुणों को बढ़ा सकते हैं।
रंग मिलान आमतौर पर निःशुल्क होगा, हम मिलान करेंगे और नमूना पट्टिकाएँ निःशुल्क पोस्ट करेंगे। दुर्लभ अवसरों पर जहां मैच को पूरा करने के लिए विशेषज्ञ घटकों की आवश्यकता होती है तो हमारा कारखाना काम शुरू करने से पहले किसी भी संबंधित लागत पर चर्चा करने के लिए संपर्क में रहेगा।
नए रंग मिलान अनुरोध की प्राप्ति के बाद रंग मिलान नमूना भेजने में हमारी टीम को आमतौर पर 3-5 कार्य दिवस लगेंगे। हमारी टीम हर दिन कई मैचों की प्रक्रिया करती है, अगर हमारे पास उत्पादन के लिए असाधारण रूप से अधिक मात्रा में मैच हैं तो लीडटाइम लंबा हो सकता है। हम सभी ग्राहकों को सलाह देते हैं कि वे किसी भी देरी से बचने के लिए जितनी जल्दी हो सके मिलान का अनुरोध करें।
कई मामलों में, छोटे नमूने निःशुल्क प्राप्त किए जा सकते हैं। कृपया अपनी आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमें कॉल करें। नमूनों की डाक लागत स्थान पर निर्भर होगी।
हमारी सार्वभौमिक रेंज से एक रंग का नमूना अक्सर अगले दिन की सेवा पर वितरित किया जा सकता है। यदि आप कस्टम रंग मिलान के लिए एक नमूने का अनुरोध करते हैं तो यह आम तौर पर आपके नमूना पट्टिकाओं के साथ, उस अनुरोध की प्राप्ति के 5-7 कार्य दिवसों के भीतर भेज दिया जाएगा।
यूनिवर्सल मास्टरबैच: 1 किग्रा
कस्टम मास्टरबैच: 5 किग्रा
कस्टम यौगिक: 25 किग्रा
यूनिवर्सल रोटो पाउडर: 20 किलो के गुणकों में छोटे लॉट उपलब्ध हैं
कस्टम रोटो पाउडर: 1,200 किग्रा
यूनिवर्सल मास्टरबैच: एक कार्य दिवस से (वर्तमान स्टॉक उपलब्धता पर निर्भर)
कस्टम मास्टरबैच: पांच कार्य दिवसों से (वर्तमान उत्पादन कार्यक्रम पर निर्भर)
कस्टम कंपाउंड: पांच कार्य दिवसों से (वर्तमान उत्पादन कार्यक्रम पर निर्भर)
यूनिवर्सल रोटो पाउडर: एक कार्य दिवस से (वर्तमान स्टॉक उपलब्धता पर निर्भर)
कस्टम रोटो पाउडर: तीन सप्ताह से (वर्तमान उत्पादन कार्यक्रम पर निर्भर)
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