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Masterbatch effet mat et givré pour bouteilles PET
Dans le domaine des emballages PET, obtenir une finition distinctive et visuellement attrayante est devenu un aspect essentiel de la différenciation des produits. Les mélanges maîtres à effet mat et givré sont apparus comme des solutions innovantes, révolutionnant le processus de fabrication et améliorant l'attrait esthétique des bouteilles PET.
Les mélanges maîtres à effet givré sont conçus pour élever les emballages PET et autres résines transparentes vers de nouveaux sommets, parfaitement intégrés lors de l'étirage-soufflage et du thermoformage. L'un des principaux avantages est l'élimination des étapes de traitement secondaires telles que la pulvérisation ou le trempage, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts dans la chaîne de production.
L'effet givré généré par ces mélanges maîtres est un attribut polyvalent qui peut être personnalisé, allant de translucide à opaque. De plus, la finition peut varier du brillant au mat, offrant aux fabricants une gamme d'options pour répondre à diverses préférences de conception. Cette adaptabilité permet la création de produits PET qui non seulement captivent par leur attrait visuel, mais offrent également fonctionnalité et praticité.
| FICHE DE DONNÉES SPÉCIFICATIONS | |||
| ARTICLE | UNITÉ | VALEURS | MÉTHODE |
| Couleur | – | Masterbatch mat et givré | – |
| Concentration de colorant | % | 10 | – |
| Point de fusion | ℃ | 245-252 | ISO11357-3:1999 |
| Débit massique de fusion/MFR | g/10min | 38 | ASTM D-1238 |
| FPV | barre/g | 0.45 | DIN EN 13900-5 |
| Viscosité intrinsèque | dl/g | 0.495 | GB17931-2003 |
| teneur en humidité | % | ≤0,1 | ASTM D6980-04 |
| densité apparente | g/ml | 0.907 | GB/T1636-1979 |
| différence de couleur△E | ≤ | 0.3 | △E≤0,5 |
Les mélanges maîtres à effet Deluster, quant à eux, sont conçus pour réduire la brillance ou créer un effet mat spécifiquement pour les applications de films et de bouteilles PET ISBM. Au-delà de l’amélioration esthétique, ces mélanges maîtres apportent des avantages pratiques, notamment une perte moindre de propriétés physiques due à des charges réduites. Les films traités avec des mélanges maîtres Deluster présentent également des propriétés anti-bloquantes, améliorant encore leur facilité d'utilisation.
Dans le contexte des bouteilles PET, l’additif délustrant joue un rôle crucial dans la réduction des valeurs de brillance, permettant aux fabricants d’atteindre le niveau de sophistication visuelle souhaité. La réduction efficace de la brillance obtenue avec ces mélanges maîtres est complétée par leur capacité à maintenir l'intégrité physique du matériau, contribuant ainsi à la qualité globale du produit final.
Travaillant en étroite collaboration avec nos clients et notre équipe de développement de produits, nous avons élargi notre répertoire de mélanges maîtres, spécialisés dans les effets visuels. Notre mélange maître à effet givré, conçu exclusivement pour les produits PET, confère une finition givrée raffinée à différentes intensités. Cet effet répond non seulement aux préférences esthétiques, mais présente également des avantages pratiques.
La finition mate obtenue grâce aux mélanges maîtres à effet givré est particulièrement remarquable, car elle enlève la brillance brillante de la surface, offrant ainsi un aspect distinctif et élégant. De plus, la texture obtenue améliore l'adhérence et minimise les taches, contribuant ainsi à un produit non seulement d'apparence supérieure, mais également de qualité supérieure.
La polyvalence de ces mélanges maîtres permet une exploration créative, où divers effets de givre peuvent être appliqués pour ajouter simultanément une touche subtile d'élégance et de praticité. Malgré les améliorations visuelles, les produits PET conservent leurs propriétés physiques, offrant aux fabricants la flexibilité de les mouler dans diverses formes et tailles.
Pour des informations plus détaillées sur les mélanges maîtres Frost Effect et Deluster Effect, n’hésitez pas à nous contacter. Améliorez votre emballage PET avec nos mélanges maîtres innovants, en trouvant l'équilibre parfait entre esthétique et fonctionnalité.
Durabilité améliorée : Les mélanges maîtres Frost Effect et Deluster Effect contribuent tous deux à améliorer la durabilité des produits PET. Les mélanges maîtres conservent les propriétés physiques du matériau, garantissant que le produit final conserve son intégrité structurelle même après avoir subi le traitement de dépoli ou de délustrage. Cet aspect de durabilité est crucial pour les applications où les emballages PET doivent résister à diverses conditions environnementales et manipulations.
Textures personnalisables : Nos mélanges maîtres offrent une large gamme de textures personnalisables, permettant aux fabricants d'adapter le toucher de leurs produits PET. Qu'il s'agisse d'une finition mate lisse ou d'un effet givré texturé, la polyvalence de ces mélanges maîtres permet de créer des expériences tactiles uniques pour les consommateurs. Cette caractéristique de texture personnalisable améliore non seulement l’esthétique, mais ajoute également une dimension sensorielle à l’emballage, rendant le produit plus attrayant.
Résistance aux UV : Reconnaissant l'importance de la protection UV, nos mélanges maîtres intègrent des propriétés de résistance aux UV. Cette caractéristique garantit que les bouteilles PET traitées avec ces mélanges maîtres conservent leur attrait visuel et leur intégrité structurelle lorsqu'elles sont exposées au soleil. En atténuant l'impact des rayons UV, les fabricants peuvent utiliser ces mélanges maîtres en toute confiance pour des applications dans lesquelles les emballages PET sont susceptibles d'être exposés à des environnements extérieurs ou riches en lumière.
Pour une compréhension complète des mélanges maîtres Frost Effect et Deluster Effect, et pour explorer les avantages supplémentaires d’une durabilité améliorée, de textures personnalisables et d’une résistance aux UV, n’hésitez pas à nous contacter.
Notre avantage :
– Fabricant leader de mélanges maîtres en plastique ;
– Équipements de haute performance et équipe R&D solide, qualité de haute qualité ;
– Nous sommes partenaires de Decathon, Anta et de quelques autres marques mondiales ;
– Nous produisons toutes sortes de mélanges maîtres en plastique PET, PE, PP, ABS, PS, PA, PLA, PBAT, mélanges maîtres fonctionnels, PC/ABS ainsi que des plastiques modifiés ;
– Capacité énorme, livraison rapide et bons prix.
En conclusion, l’évolution des emballages PET atteint de nouveaux sommets avec les mélanges maîtres Frost Effect et Deluster Effect, offrant non seulement des économies de temps et d’argent, mais également un éventail de possibilités visuelles. Au-delà d’une réduction efficace de la brillance et des finitions mates, ces mélanges maîtres contribuent à une durabilité améliorée, des textures personnalisables et une résistance aux UV. En conservant les propriétés physiques des matériaux PET, ces innovations offrent aux fabricants la flexibilité nécessaire pour créer des solutions d'emballage visuellement frappantes, tactiles et résilientes. Améliorez votre emballage PET avec ces solutions avancées de mélanges maîtres, obtenant un mélange harmonieux d'esthétique et de fonctionnalité. Pour plus d’informations, contactez-nous pour explorer tout le potentiel de ces améliorations de pointe.
Nous sommes l'un des principaux fabricants de mélanges maîtres en plastique, nos produits sont approuvés et des clients comme COCA COLA, PEPSICO….
Les couleurs PET ci-dessous sont populaires : bleu transparent, vert transparent, olive transparent, rouge transparent.
S'il vous plaît contactez-moi si vous êtes intéressé. Veuillez voir le coup :
Notre société est présente depuis plus de 20 ans dans l'industrie des mélanges maîtres en plastique, nous nous spécialisons dans la recherche et la production de toutes sortes de mélanges maîtres de couleurs, de mélanges maîtres fonctionnels, de plastiques renforcés de fibre de verre et de matières premières plastiques résistantes à la combustion, situés dans le parc industriel de Tong'an de la ville de Xiamen en Chine.
Nous avons 5 usines, plus de 70 lignes de production avec des équipements de pointe importés pour les Etats-Unis, notre capacité est supérieure à 5 000 tonnes/mois. Nous appliquons strictement les normes ISO9001 : 2000 et le traitement de contrôle qualité. Tous nos produits répondent aux exigences SGS, RoHS et EN71. Nous nous concentrons sur des mélanges maîtres de haute qualité et nos principaux produits sont : les mélanges maîtres PE, PET, PP, PA, ABS, PBT, PC pour le soufflage de film, le moulage par injection et l'extrusion. L'une de nos usines fabrique spécialement du PET, des mélanges maîtres PP pour les fils de filaments PET et les fils multifilaments PP. Nos plastiques techniques, y compris les granulés modifiés ABS, PP, PC, PBT, PA6, PA6, PA66, avec d'excellentes fonctions de résistance à la combustion (qualité UL94 V-0), renforcés de fibres, résistance au chauffage, forte ductilité, etc.
En conclusion, nous sommes professionnels dans la production de toutes sortes de mélanges maîtres en plastique, y compris le mélange maître additif, le mélange maître fonctionnel, le mélange maître ignifuge PE, le mélange maître ignifuge ABS, le mélange maître anti-oxygène, le mélange maître anti-UV, le mélange maître antibactérien, le mélange maître antiblocage. , et quelques autres mélanges maîtres additifs.
Large application de nos mélanges maîtres
Nos mélanges maîtres trouvent une multitude d’applications dans diverses industries. Qu'il s'agisse de plastiques, de textiles ou de divers procédés de fabrication, nos mélanges maîtres jouent un rôle central dans l'amélioration de la qualité et des performances des produits. Avec des formulations personnalisables, ils offrent une cohérence de couleur, une protection UV, une résistance aux flammes et bien plus encore, ce qui en fait la solution incontournable pour d'innombrables applications. Des pièces automobiles aux matériaux d'emballage, nos mélanges maîtres sont le choix de confiance pour obtenir des résultats supérieurs dans un large éventail d'industries.
Textile
Automatisé
Cosmétiques et articles de toilette
Médical
Electronique grand public
Nourriture et boisson
Ménage
S'occuper d'un animal
Cosmétiques et articles de toilette
Haute compatibilité de notre mélange maître
Nos mélanges maîtres personnalisés sont conçus pour correspondre à des polymères spécifiques, garantissant des performances optimales une fois incorporés dans le matériau sélectionné. Nous avons la capacité de produire des mélanges maîtres adaptés à une variété de polymères mentionnés ci-dessous, et bien d'autres encore. Si vous travaillez avec un matériau qui n'est pas répertorié ici, n'hésitez pas à contacter notre équipe technique compétente pour explorer la possibilité de répondre à vos besoins spécifiques.
PEBD
Polyéthylène basse densité – Un peu plus translucide que le PEHD et considérablement plus souple, principalement utilisé dans les emballages flexibles, les sacs fourre-tout, les tubes souples, les applications de films et les utilisations similaires. Comme le PEHD, il présente des caractéristiques de transparence limitées. Il présente une résistance chimique exceptionnelle aux alcools, aux acides et aux alcalis, mais une résistance limitée aux solvants hydrocarbonés et aux huiles minérales. Une exposition prolongée aux rayons UV peut initier une dégradation.
PEHD
Polyéthylène haute densité – Doté d'un aspect quelque peu blanc laiteux, ce matériau trouve de nombreuses applications dans les emballages de bouteilles rigides, les bouchons et fermetures moulés par injection, les caisses, etc. Son opacité naturelle peut limiter le degré de transparence atteignable. Le PEHD présente une résistance supérieure aux produits chimiques et aux solvants par rapport au LDPE.
PPHO/PPCO
PPCO Random & PPHO – Un polymère de clarté modérée, utilisé dans la production de bouchons et de fermetures. Il est également utilisé pour fabriquer des articles ménagers, des seaux, des jouets et des conteneurs de stockage. Le polypropylène offre une flexibilité sans limitations significatives en termes de couleur ou d'effets spéciaux. Le copolymère aléatoire offre une plus grande clarté que l'homopolymère et convient mieux à la création de nuances translucides.
Bloc PPCO – Similaire au PPCO mais amélioré pour une résistance accrue aux chocs. Un additif rend le polymère blanc, ce qui lui confère une opacité élevée. Cette caractéristique peut limiter la transparence réalisable.
ANIMAL DE COMPAGNIE
Polyéthylène téréphtalate (PET) – Les matériaux en polyester présentent une résistance mécanique robuste ainsi qu'une excellente résistance chimique et des propriétés barrières. Le PET est fréquemment choisi pour la production de contenants de boissons gazeuses. De plus, le polyester peut être filé et utilisé dans la fabrication textile pour l’habillement. Le PET est hautement transparent, ce qui en fait un excellent choix pour les emballages translucides, même si un subtil soupçon de « jaunissement » peut affecter les teintes extrêmement claires.
PBT
Polybutylène téréphtalate – Un polymère technique thermoplastique cristallin fréquemment utilisé comme matériau isolant dans le secteur de l'électronique. Cette substance appartient à la catégorie des polyesters, présentant un équilibre remarquable d'attributs et de qualités de transformation.
GPPS
Polystyrène à usage général – Présentant un aspect transparent mais possédant une résistance aux chocs minimale, ce matériau trouve sa principale application dans les boîtiers de CD. Sa clarté remarquable le rend adapté à la création de teintes translucides, même si une teinte violette occasionnelle peut être perceptible.
LES HANCHES
Polystyrène à fort impact – Dérivé du GPPS en incorporant un agent améliorant l'impact pour augmenter sa résistance aux impacts. Ce composant ajouté fait que le polymère devient blanc et différentes formulations offrent différents degrés d'opacité. Généralement utilisé dans la fabrication de pièces de jeu, de jouets et d'articles similaires. Sa blancheur prononcée peut poser des problèmes lorsqu’on recherche une coloration translucide. Des alternatives spécialisées comme K-Resin et Styrolux sont accessibles sur le marché pour atteindre le même niveau de translucidité que le GPPS.
abdos
Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) – Une itération plus robuste de polystyrène à fort impact (HIPS) utilisée dans les composants de grande valeur. L'ABS présente une plus grande durabilité que les composants fabriqués par HIPS, bien qu'il rencontre des défis similaires lorsqu'il tente d'obtenir des colorations translucides. Tout comme HIPS, ABS propose des variantes translucides spécialisées. En raison de sa durabilité, l’ABS est couramment utilisé dans la fabrication de boîtiers pour outils électriques.
PA66 / PA6
Polyamide (6, 66) – Le nylon représente une qualité polyvalente largement utilisée dans la construction mécanique et la maintenance. Sa popularité vient de son excellent mélange de résistance mécanique, de rigidité, de caractéristiques d’amortissement mécanique et de capacités efficaces d’isolation électrique. Par conséquent, le nylon est un matériau privilégié pour la fabrication de boîtiers électriques. Le PA66 constitue une alternative courante au métal dans diverses applications, avec ses attributs chimiques et physiques ressemblant étroitement à ceux du PA6. Le PA6 présente une résistance supérieure aux chocs et aux solvants, mais avec une sensibilité accrue à l’absorption d’humidité.
SAN
Copolymère styrène acrylonitrile – Possédant une transparence et une résistance exceptionnelle aux produits chimiques et à la chaleur, le SAN présente également une bonne rigidité, résistance à la traction et résistance à la flexion. Grâce à sa finition très brillante, le SAN est couramment choisi pour les emballages cosmétiques. Cependant, obtenir des couleurs claires avec SAN peut s'avérer difficile en raison des colorants violets inhérents au matériau, qui sont utilisés pour améliorer son aspect visuel lors de la fabrication.
PETG
Polyéthylène Téréphtalate Glycol – PET avec incorporation de glycol. Cet ajout de glycol améliore les propriétés d'écoulement mais diminue la résistance. Le PETG peut être extrudé pour créer des bouteilles et peut être transformé en feuilles pour produire des emballages de type « blister ».
TPE/TPU
Élastomère thermoplastique (TPE) ou polyuréthane thermoplastique (TPU) – Le TPU trouve diverses utilisations dans des applications telles que les tableaux de bord automobiles, les roulettes, les outils électriques, les dispositifs médicaux, ainsi que diverses applications de films, feuilles et profilés extrudés. Les TPE sont utilisés dans un large éventail d'applications dans des industries couvrant les secteurs de l'automobile, du médical, de la construction, de l'électricité, de l'électroménager, de l'emballage et de l'industrie.
Question fréquemment posée
Questions fréquemment posées sur notre mélange maître
Qu’est-ce que le mélange maître ?
Le mélange maître est utilisé pour ajouter de la couleur ou des propriétés améliorées aux composants en plastique. Il s'agit d'une formule concentrée de colorants et/ou d'effets et/ou d'additifs, combinés à des charges, encapsulés dans une résine plastique porteuse. Le mélange maître est fourni sous forme de granulés à doser dans un polymère brut destiné à être utilisé dans la fabrication du plastique. Le mélange maître peut être utilisé avec du polymère vierge ou avec du plastique recyclé. Nous encourageons nos clients à envisager d’utiliser des résines PCR (recyclées post-consommation) dans la mesure du possible. Veulent en savoir plus? Consultez notre article détaillé pour une explication plus approfondie du mélange maître et de son rôle incroyable dans l'amélioration des couleurs des produits. Cliquez sur ici pour nous contacter!
Pourquoi ai-je besoin d’un mélange maître ?
Quiconque crée un article en plastique coloré aura tendance à avoir besoin d’un mélange maître coloré. Notre usine peut développer et fournir des colorants plastiques sous forme de mélanges maîtres, que les mouleurs plastiques utiliseront en production. Le mélange maître est presque toujours le choix préféré pour colorer les plastiques. La plupart des composants en plastique colorés que nous rencontrons dans notre vie quotidienne seront colorés avec un mélange maître. Comme les pigments ou les colorants sont encapsulés dans une pastille, le mélange maître garantit un processus beaucoup plus propre que celui qui serait autrement obtenu en utilisant des colorants liquides dans la fabrication du plastique. Cela peut minimiser les déchets et réduire considérablement les temps d’arrêt de la production. Il permet également un contrôle très précis du dosage et de la distribution des couleurs. Il ne s'agit pas seulement de couleur : les mélanges maîtres peuvent également être utilisés pour obtenir un certain nombre de finitions spéciales sur les plastiques. Les mélanges maîtres additifs peuvent améliorer le traitement et améliorer les propriétés des composants finaux.
Pour quels polymères fabriquons-nous des mélanges maîtres ?
D'une manière générale, notre usine fournit des mélanges maîtres spécifiques aux polymères pour une utilisation dans les HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG et TPE/TPU. Notre gamme de couleurs universelle est conçue pour être utilisée dans une variété de polymères. Nous pouvons personnaliser le mélange maître selon les besoins de nos clients.
Quel taux de décélération dois-je utiliser ?
Quiconque crée un article en plastique coloré aura tendance à avoir besoin d’un mélange maître coloré. Notre usine peut développer et fournir des colorants plastiques sous forme de mélanges maîtres, que les mouleurs plastiques utiliseront en production. Le mélange maître est presque toujours le choix préféré pour colorer les plastiques. La plupart des composants en plastique colorés que nous rencontrons dans notre vie quotidienne seront colorés avec un mélange maître. Comme les pigments ou les colorants sont encapsulés dans une pastille, le mélange maître garantit un processus beaucoup plus propre que celui qui serait autrement obtenu en utilisant des colorants liquides dans la fabrication du plastique. Cela peut minimiser les déchets et réduire considérablement les temps d’arrêt de la production. Il permet également un contrôle très précis du dosage et de la distribution des couleurs. Il ne s'agit pas seulement de couleur : les mélanges maîtres peuvent également être utilisés pour obtenir un certain nombre de finitions spéciales sur les plastiques. Les mélanges maîtres additifs peuvent améliorer le traitement et améliorer les propriétés des composants finaux.
Quel est le coût de notre service de contretypage des couleurs ?
Une correspondance de couleurs sera généralement gratuite, nous ferons la correspondance et publierons des échantillons de plaques gratuitement. Dans les rares cas où des composants spécialisés sont nécessaires pour réaliser le match, notre usine vous contactera pour discuter des coûts associés avant de commencer les travaux.
Combien de temps faudra-t-il pour obtenir une correspondance de couleur ?
Il faudra généralement à notre équipe 3 à 5 jours ouvrables pour envoyer un échantillon de correspondance de couleur après réception d'une nouvelle demande de correspondance de couleur. Notre équipe traite plusieurs matchs chaque jour, si nous avons un volume de matchs exceptionnellement élevé à produire les délais peuvent être plus longs. Nous conseillons à tous les clients de demander des correspondances dès que possible, afin d'éviter tout retard.
Puis-je obtenir un échantillon gratuit ?
Dans de nombreux cas, de petits échantillons peuvent être obtenus gratuitement. S'il vous plaît, appelez-nous pour discuter de vos exigences. Les frais de port pour les échantillons dépendront de l'emplacement.
Combien de temps me faudra-t-il pour obtenir un échantillon ?
Un échantillon de couleur de notre gamme universelle peut souvent être livré lors d'un service le lendemain. Si vous demandez un échantillon pour une correspondance de couleur personnalisée, celui-ci sera généralement expédié dans les 5 à 7 jours ouvrables suivant la réception de cette demande, avec vos échantillons de plaques.
Quelles sont les quantités minimales de commande pour les masterbatches ?
Mélange maître universel : 1kg
Mélange maître personnalisé : 5 kg
Composés personnalisés : 25 kg
Poudres roto universelles : petits lots disponibles par multiples de 20 kg
Poudres roto personnalisées : 1 200 kg
Combien de temps faudra-t-il pour que ma commande soit expédiée ?
Masterbatch universel : à partir d'un jour ouvrable (en fonction de la disponibilité actuelle des stocks)
Masterbatch personnalisé : à partir de cinq jours ouvrés (en fonction des plannings de production en cours)
Composés sur mesure : à partir de cinq jours ouvrables (en fonction des calendriers de production en cours)
Poudres rotatives universelles : à partir d'un jour ouvrable (selon la disponibilité actuelle des stocks)
Poudres roto personnalisées : à partir de trois semaines (en fonction des calendriers de production en cours)
N'oubliez pas de prévoir du temps pour la livraison. Nos livraisons dépendent de services de messagerie externes.
Les grandes choses en affaires ne sont jamais réalisées par une seule personne. Ils sont réalisés par une équipe de personnes. Nous avons ce groupe dynamique de peuples
