मैट और फ्रॉस्टेड मास्टरबैच समाधानों के साथ पीईटी बोतल सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाना
पीईटी पैकेजिंग के क्षेत्र में क्रांति लाते हुए, फ्रॉस्ट इफ़ेक्ट मास्टरबैच स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग और थर्मोफॉर्मिंग के दौरान स्पष्ट रेजिन और पीईटी सामग्री को उन्नत करते हैं।
मास्टरबैच पिगमेंट और एडिटिव्स का एक केंद्रित मिश्रण है जिसे एक्सट्रूडर में हीट ट्रीटमेंट और हाई-शियर मिक्सिंग के माध्यम से पॉलिमर कैरियर में समाहित किया जाता है। एक बार मिश्रित होने के बाद, मिश्रण को ठंडा किया जाता है, काटा जाता है, और एक पेलेटाइज़र का उपयोग करके दानों में बनाया जाता है। मास्टरबैच के उत्पादन के लिए कंपाउंडिंग प्रक्रिया में सटीकता की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पिगमेंट और एडिटिव्स बेस पॉलिमर के साथ समान रूप से और अच्छी तरह से मिश्रित हों।
मास्टरबैच का उपयोग करने का एक विकल्प साइट पर कच्चे घटकों से सामग्री को मिश्रित करना है। हालांकि, शुद्ध पिगमेंट की तुलना में, मास्टरबैच को अधिक भंडारण स्थान की आवश्यकता होती है और इसमें लंबा लीड टाइम होता है। इसके अतिरिक्त, मास्टरबैच में वाहक और योजक दोनों के लिए अतिरिक्त गर्मी का जोखिम शामिल होता है, जो थर्मल रूप से अस्थिर पिगमेंट के लिए महत्वपूर्ण है। इन कमियों के बावजूद, मास्टरबैच, प्रीमिक्स होने के कारण, अपर्याप्त योजक फैलाव से संबंधित मुद्दों को कम करने में मदद करते हैं। मास्टरबैच में एडिटिव्स की सांद्रता अंतिम पॉलिमर की तुलना में अधिक होती है, जो मास्टर रेजिन में उचित फैलाव सुनिश्चित करती है। यह प्रक्रिया स्टील में मिश्र धातु तत्वों को जोड़ने में फेरोएलॉय के उपयोग के समान है।
मास्टरबैच अत्यधिक सांद्रित होते हैं, जिनमें उच्च "लेट-डाउन अनुपात" होता है, जिसका अर्थ है कि एक टन प्राकृतिक पॉलिमर को मास्टरबैच के 25 किलोग्राम बैग में मिलाया जा सकता है। यह तनुकरण महंगे घटकों की सटीक खुराक की अनुमति देता है। ठोस मास्टरबैच, विलायक-मुक्त होने के कारण, लंबे समय तक टिके रहते हैं क्योंकि बहुलक में विलायक वाष्पित नहीं होता है। उनमें आम तौर पर 40-65% योजक होते हैं, हालांकि यह कुछ मामलों में 15-80% तक हो सकता है। तरल मास्टरबैच अत्यधिक सटीक खुराक और उत्पादन रन के बीच त्वरित रंग परिवर्तन को सक्षम करते हैं।
सफेद मास्टरबैच का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें लेमिनेशन, कोटिंग, पाइप, थर्मोफॉर्मिंग, सुरक्षात्मक फिल्में, फाइबर, गैर-बुना सामग्री, ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग शामिल हैं। उच्च गुणवत्ता वाली उत्पादन क्षमताओं में टाइटेनियम डाइऑक्साइड (TiO2) के आउटडोर और इनडोर दोनों ग्रेड शामिल हैं, जो बिखराव, अपवर्तन और विवर्तन के माध्यम से प्रकाश को परावर्तित करके अपारदर्शिता प्रदान करता है। जब प्रकाश TiO2 कणों से होकर गुजरता है, तो पर्याप्त प्रकाश परावर्तन वस्तु को अपारदर्शी बना देता है।
फ़ायदे:
ब्लैक मास्टरबैच पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन और यूनिवर्सल कैरियर सिस्टम में उपलब्ध है। विशेष रूप से चयनित कार्बन ब्लैक उच्च जेटनेस और यूवी संरक्षण से लेकर खाद्य संपर्क अनुमोदन तक विभिन्न गुण प्रदान करते हैं, जो रंग के लिए किफायती विकल्प प्रदान करते हैं।
विशेषताएँ:
कलर मास्टरबैच प्लास्टिक रेजिन और उनके अनुप्रयोगों को महत्वपूर्ण रूप से बदल देता है। वे उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक्स प्रदान करते हैं, सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाते हैं, गुणों को संशोधित करते हैं, मूल्य जोड़ते हैं, और रूप और कार्य को परिभाषित करते हैं। रंगीन मास्टरबैच औद्योगिक उपकरणों से लेकर घरेलू उपकरणों, वस्त्रों से लेकर पैकेजिंग तक विभिन्न क्षेत्रों में अभिन्न अंग हैं। वे उच्च श्रेणी के पिगमेंट से बने प्लास्टिक उत्पादों के लिए आवश्यक थर्मल स्थिरता और रंग लचीलापन प्रदान करते हैं। इन मास्टरबैच का उपयोग इन्सुलेशन केबल, इंजेक्शन मोल्डिंग और बोतलों की ब्लो मोल्डिंग जैसी प्रक्रियाओं में किया जाता है।
एडिटिव मास्टरबैच गर्मी, कतरनी, यूवी विकिरण और ऑक्सीकरण से होने वाले क्षरण को रोकने में मदद करते हैं। वे अग्नि प्रतिक्रियाओं को भी सीमित कर सकते हैं, उत्पाद के वजन को कम कर सकते हैं, और सिंथेटिक सतहों को प्रिंट या लेजर कट करना आसान बना सकते हैं। इसके अतिरिक्त, वे स्थैतिक बिजली के निर्माण को रोकने में मदद करते हैं।
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मुख्य गुण:
निष्कर्ष में, मास्टरबैच पॉलिमर में पिगमेंट और एडिटिव्स को कुशलतापूर्वक एकीकृत करने के लिए आवश्यक है। यह पैकेजिंग, ऑटोमोटिव और निर्माण जैसे उद्योगों में रंग, कार्यक्षमता और प्रदर्शन को बढ़ाता है। उच्च सांद्रता और सटीक खुराक क्षमताओं के साथ, मास्टरबैच वैश्विक स्तर पर प्लास्टिक निर्माण में उत्पाद की गुणवत्ता और नवाचार को आगे बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
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