Um masterbatch é uma mistura concentrada de pigmentos e aditivos encapsulados em um suporte polimérico por meio de tratamento térmico e mistura de alto cisalhamento em uma extrusora. Depois de misturada, a mistura é resfriada, cortada e transformada em grânulos usando um peletizador. A produção de masterbatch requer precisão no processo de composição para garantir que os pigmentos e aditivos sejam misturados de maneira uniforme e completa com o polímero base.
Uma alternativa ao uso de masterbatches é a composição de materiais a partir de componentes brutos no local. No entanto, em comparação com os pigmentos puros, os masterbatches requerem mais espaço de armazenamento e têm prazos de entrega mais longos. Além disso, os masterbatches envolvem exposição extra ao calor tanto para o transportador quanto para o aditivo, o que é crucial para pigmentos termicamente instáveis. Apesar dessas desvantagens, os masterbatches, sendo pré-misturados, ajudam a aliviar problemas relacionados à dispersão inadequada de aditivos. A concentração de aditivos no masterbatch é maior que no polímero final, garantindo dispersão adequada na resina master. Este processo é semelhante ao uso de ferroligas na adição de elementos de liga ao aço.
Os masterbatches são altamente concentrados, apresentando altas “razões de descida”, o que significa que uma tonelada de polímero natural pode ser misturada em um saco de 25 kg de masterbatch. Esta diluição permite a dosagem precisa de componentes caros. Masterbatches sólidos, por serem isentos de solventes, têm vida útil mais longa, pois o solvente do polímero não evapora. Eles geralmente contêm aditivos 40-65%, embora possam variar de 15-80% em alguns casos. Masterbatches líquidos permitem dosagem altamente precisa e mudanças rápidas de cor entre as execuções de produção.
O masterbatch branco é usado em diversas aplicações, incluindo laminação, revestimento, tubos, termoformagem, filmes protetores, fibras, materiais não tecidos, moldagem por sopro e moldagem por injeção. Os recursos de produção de alta qualidade incluem graus de dióxido de titânio (TiO2) para uso externo e interno, que fornece opacidade ao refletir a luz por meio de dispersão, refração e difração. Quando a luz passa através das partículas de TiO2, a reflexão da luz suficiente faz com que o objeto pareça opaco.
Benefícios:
O masterbatch preto está disponível em polietileno, polipropileno e sistemas de suporte universal. Negros de fumo especialmente selecionados fornecem diversas propriedades, desde alta maciez e proteção UV até aprovações para contato com alimentos, oferecendo opções econômicas de coloração.
Características:
O masterbatch de cores transforma significativamente as resinas plásticas e suas aplicações. Eles oferecem termoplásticos de engenharia de alto desempenho, melhorando a estética, modificando propriedades, agregando valor e definindo forma e função. Os masterbatches de cores são parte integrante de vários setores, desde equipamentos industriais a eletrodomésticos, de têxteis a embalagens. Proporcionam estabilidade térmica e flexibilidade de cores, essenciais para produtos plásticos feitos com pigmentos de alta qualidade. Esses masterbatches são usados em processos como isolamento de cabos, moldagem por injeção e moldagem por sopro de garrafas.
Masterbatches aditivos ajudam a prevenir a degradação por calor, cisalhamento, radiação UV e oxidação. Eles também podem limitar as reações ao fogo, reduzir o peso do produto e tornar as superfícies sintéticas mais fáceis de imprimir ou cortar a laser. Além disso, ajudam a prevenir o acúmulo de eletricidade estática.
Houve um crescimento significativo na demanda por produtos plásticos bem acabados. A diferenciação no design de produtos e embalagens é de extrema importância nos mercados consumidores. Os rápidos avanços tecnológicos e o desenvolvimento de novos pigmentos exclusivos nos permitiram apoiar o mercado com soluções inovadoras para a indústria de plásticos.
Caracteristicas principais:
Concluindo, o masterbatch é essencial para a integração eficiente de pigmentos e aditivos em polímeros. Ele aprimora a cor, a funcionalidade e o desempenho em setores como embalagens, automotivo e construção. Com alta concentração e capacidade de dosagem precisa, os masterbatches desempenham um papel crucial no avanço da qualidade e inovação dos produtos na fabricação de plástico em todo o mundo.
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O masterbatch âmbar desempenha um papel crucial no desenvolvimento e na fabricação de embalagens farmacêuticas, especialmente para materiais PET (polietileno tereftalato).
Masterbatches de cores, também conhecidos como concentrados de cores para plásticos, são grânulos de plástico empregados principalmente para coloração de plásticos.
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