Langkah-langkah utamanya mencakup pemilihan bahan mentah berkualitas tinggi seperti pigmen karbon hitam, resin pembawa, dan aditif. Bahan-bahan ini dicampur dan digabungkan dalam ekstruder sekrup ganda, di mana bahan-bahan tersebut dicairkan, dicampur, dan dihilangkan gasnya untuk memastikan dispersi seragam dan menghilangkan komponen yang mudah menguap. Bahan cair kemudian dipeletkan menjadi panjang yang seragam dan menjalani pengujian kontrol kualitas yang ketat. Proses ini memastikan produksi masterbatch berkualitas tinggi, yang penting untuk menciptakan produk plastik berwarna hitam dengan peningkatan estetika, fungsionalitas, dan kinerja, yang banyak digunakan dalam industri plastik.
Produksi masterbatch warna masterbatch hitam leleh adalah proses cermat yang menggabungkan berbagai komponen untuk mencapai kualitas warna dan dispersi yang diinginkan. Proses ini biasanya melibatkan penggunaan ekstruder sekrup ganda atau mesin peracik serupa untuk mencampur, membubarkan, dan membuat pelet bahan masterbatch secara efektif. Di sini, kami merinci langkah-langkah penting dalam proses pembuatan masterbatch warna masterbatch hitam yang meleleh.
Langkah awal melibatkan pemilihan bahan baku berkualitas tinggi, termasuk pigmen, resin pembawa, dan aditif. Karbon hitam adalah pigmen yang disukai karena warna hitamnya yang unggul, ketahanan terhadap sinar UV, dan stabilitas termal. Resin pembawa seperti polietilen (PE) atau polipropilen (PP) dipilih berdasarkan kompatibilitasnya dengan matriks polimer produk akhir. Aditif seperti bahan pendispersi, bahan bantu pemrosesan, dan stabilisator juga dapat dimasukkan untuk meningkatkan karakteristik dispersi dan pemrosesan.
Setelah bahan baku dipilih, bahan baku ditimbang secara akurat dan dicampur sesuai formulasi yang diinginkan. Pigmen, resin pembawa, dan aditif dimasukkan ke dalam hopper ekstruder sekrup kembar dalam proporsi yang tepat. Di dalam ekstruder, material mengalami energi mekanik dan panas yang kuat saat bergerak di sepanjang sekrup.
Saat material melewati ekstruder, material tersebut terkena peningkatan suhu dan tekanan. Sekrup di dalam ekstruder memberikan gaya geser mekanis dan aksi pencampuran distributif, memastikan dispersi pigmen secara menyeluruh di dalam resin pembawa. Kombinasi panas dan gaya geser melelehkan resin, memungkinkan pigmen menyebar secara merata ke seluruh matriks polimer.
Selama peracikan, komponen yang mudah menguap seperti uap air dan udara dapat terperangkap di dalam lelehan. Untuk menghilangkan gas-gas ini dan memastikan keseragaman, lelehan mengalami tahap degassing, biasanya menggunakan ventilasi vakum atau zona degassing di dalam barel ekstruder. Degassing membantu mencegah cacat permukaan dan menjamin kualitas produk akhir.
Setelah formulasi masterbatch dihomogenisasi dan dihilangkan gasnya, formulasi tersebut diekstrusi melalui cetakan untuk membentuk untaian bahan cair yang berkesinambungan. Untaian ini kemudian dengan cepat didinginkan dan dipadatkan menggunakan air atau udara, menghasilkan pelet berbentuk silinder. Pelet dipotong menjadi panjang yang seragam menggunakan peralatan pelet.
Sepanjang proses produksi, langkah-langkah pengendalian kualitas yang ketat diterapkan untuk memastikan konsistensi dan kepatuhan terhadap spesifikasi. Sampel masterbatch diuji intensitas warna, dispersi, sifat aliran leleh, stabilitas termal, dan parameter kinerja lainnya. Setiap penyimpangan dari spesifikasi yang diinginkan segera diatasi untuk menjaga kualitas produk.
Pelajari lebih banyak pengetahuan dan tren dalam industri masterbatch dari blog kami.
Produksi masterbatch melibatkan serangkaian teknik dan proses, masing-masing dilaksanakan dengan cermat untuk memastikan produk akhir dengan kualitas terbaik. Perjalanan manufaktur ini dapat dipecah menjadi tahap-tahap penting berikut.
Dalam bidang pengembangan masterbatch, material pembawa sering kali dikesampingkan, meskipun perannya sangat penting. Ini berfungsi sebagai landasan di mana zat aditif dan pigmen dimasukkan, dan membuat pilihan yang tepat terhadap bahan pembawa dapat menghasilkan manfaat yang besar.
Dalam dunia manufaktur yang terus berkembang, permintaan akan solusi inovatif dan efisien semakin besar.
Kami memberikan solusi masterbatch berkualitas tinggi, konsisten, dan hemat biaya. Warisan keandalan, inovasi & keberlanjutan selama 26 tahun.
©2023. Produsen Masterbatch Semua Hak Dilindungi Undang-Undang.
Tim kami akan mengirimkan penawaran terbaik dalam 20 menit.