- +8615880211820
- [email protected]
- No.67, Taman Industri Tonga, Xiamen
Masterbatch Biru PET untuk Botol Kosmetik dan Injeksi
Masterbatch PET kami banyak digunakan untuk botol berkarbonasi, botol air mineral, botol pestisida, botol minyak, botol minuman, botol kosmetik, botol obat, toples dll.
Keuntungan kami
- Kualitas makanan;
– Penyebaran yang sangat baik;
– Tahan panas yang sangat baik;
– jumlah kecil dapat diterima, ODM & OEM;
– Berbagai warna untuk pilihan;
– Pengiriman cepat (1-3 hari).
- Sampel gratis
LEMBAR DATA SPESIFIKASI | |||
BARANG | SATUAN | NILAI | METODE |
Warna | – | Masterbatch Biru | – |
Konsentrasi pewarna | % | 10 | – |
Titik lebur | ℃ | 245-252 | ISO11357-3:1999 |
Laju aliran massa leleh/MFR | g/10 menit | 38 | ASTM D-1238 |
FPV | batang/g | 0.45 | DIN-EN 13900-5 |
Viskositas intrinsik | dl/g | 0.495 | GB17931-2003 |
kadar air | % | ≤0.1 | ASTM D6980-04 |
kepadatan massal | g/ML | 0.907 | GB/T 1636-1979 |
perbedaan warna△E | ≤ | 0.3 | △E≤0.5 |
Masterbatch Warna PET kami melayani beragam aplikasi, termasuk namun tidak terbatas pada:
Wadah Farmasi: Pemrosesan polimer merupakan bagian integral dari produksi botol farmasi, memastikan penyimpanan bahan obat yang aman dan terjamin.
Solusi Hidrasi: Botol air mineral mendapat manfaat dari pemrosesan polimer, memberikan solusi pengemasan yang andal dan ringan untuk industri minuman.
Kemasan Minuman: Teknik pemrosesan polimer berkontribusi pada pembuatan botol minuman, menawarkan kombinasi daya tahan dan fleksibilitas desain untuk berbagai minuman.
Kemasan Rumah Tangga dan Kosmetik: Dari botol sampo hingga wadah losion, pemrosesan polimer berperan penting dalam produksi botol rumah tangga dan kosmetik, yang memenuhi persyaratan estetika dan fungsional.
Wadah Minyak dan Bahan Kimia: Pemrosesan polimer memainkan peran penting dalam pembuatan botol minyak dan bahan kimia, memastikan penahanan yang aman dan pengawetan zat di berbagai industri.
Cetakan Injeksi untuk Wadah Khusus: Baki dan bak khusus, dibuat melalui cetakan injeksi, dapat diterapkan di berbagai sektor, khususnya di industri medis dan kosmetik.
Pengemasan Makanan Tingkat Lanjut: Teknik pemrosesan polimer sangat penting dalam pengembangan solusi pengemasan makanan inovatif, termasuk film, wadah, dan bahan lain yang menjamin keamanan dan pelestarian pangan.
Komponen Otomotif: Teknik cetakan injeksi berkontribusi pada produksi berbagai suku cadang otomotif, menunjukkan kemampuan adaptasi pemrosesan polimer di industri otomotif.
Filamen untuk Berbagai Kegunaan: Pemrosesan polimer adalah kunci dalam pembuatan filamen, yang melayani beragam aplikasi di berbagai industri, termasuk tekstil, elektronik, dan konstruksi.
Produksi Serat Serbaguna: Teknik pemrosesan polimer digunakan dalam produksi serat POY (Partially Oriented Yarn), PSF (Polyester Staple Fiber), dan FDY (Fully Drawn Yarn), yang memenuhi kebutuhan spesifik industri tekstil dan seterusnya.
Artikel ini mengeksplorasi keserbagunaan dan keunggulan PET Blue Masterbatch, masterbatch warna yang dirancang untuk botol kosmetik PET dan aplikasi cetakan injeksi. Menyoroti penggunaan dan manfaat PET secara luas, artikel ini menekankan peran PET Blue Masterbatch dalam meningkatkan daya tarik visual dan kinerja produk berbasis PET.
Fitur PET Blue Masterbatch mencakup warna transparan dan buram, dispersi yang sangat baik, sifat food grade, rasio let-down rendah (LDR), dan tahan luntur cahaya yang luar biasa. Tiga fitur tambahan telah diperkenalkan, yaitu peningkatan stabilitas pemrosesan, ketahanan terhadap sinar UV, dan kompatibilitas dengan berbagai aditif, berkontribusi pada produksi yang lebih lancar, masa pakai produk yang lebih lama, dan peningkatan opsi penyesuaian.
Artikel ini menekankan penerapan PET dalam produk sehari-hari dan keserbagunaannya di berbagai industri. Ini membahas bagaimana PET Blue Masterbatch dirancang untuk botol kosmetik, botol tiup, kaleng, dan bentuk awal, menjadikannya pemain kunci dalam industri pengemasan. Penerapan masterbatch meluas ke produksi serat, botol farmasi, botol PET, strapping PET, serta produksi film dan lembaran PET.
Menawarkan berbagai tingkatan, termasuk PET White, PET Black, PET Amber, PET Blue, dan PET OB, artikel ini memposisikan PET Blue Masterbatch sebagai solusi pewarnaan hemat biaya dengan konsentrasi pigmen tinggi, mengurangi biaya produksi dan meminimalkan limbah.
Sebagai kesimpulan, artikel ini mendorong produsen untuk mengeksplorasi kemungkinan-kemungkinan menarik yang ditawarkan oleh PET Blue Masterbatch untuk produk akhir yang lebih baik dan menakjubkan secara visual dalam botol kosmetik dan aplikasi injeksi.
Penerapan Luas dari Masterbatch Kami
Masterbatch kami memiliki banyak penerapan di berbagai industri. Baik dalam bidang plastik, tekstil, atau berbagai proses manufaktur, masterbatch kami memainkan peran penting dalam meningkatkan kualitas dan kinerja produk. Dengan formulasi yang dapat disesuaikan, produk ini menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, tahan api, dan banyak lagi, menjadikannya solusi tepat untuk aplikasi yang tak terhitung jumlahnya. Dari suku cadang otomotif hingga bahan kemasan, masterbatch kami adalah pilihan terpercaya untuk mencapai hasil yang unggul di berbagai spektrum industri.
Tekstil
Otomatis
Kosmetik & Perlengkapan Mandi
Medis
Elektronik Konsumen
Makanan dan minuman
Rumah tangga
Perawatan hewan peliharaan
Kosmetik & Perlengkapan Mandi
Kompatibilitas Tinggi dari Masterbatch Kami
Masterbatch khusus kami dirancang untuk mencocokkan polimer tertentu, memastikan kinerja optimal saat dimasukkan ke dalam material pilihan Anda. Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi masterbatch yang cocok untuk berbagai polimer yang disebutkan di bawah, dan banyak lagi. Jika Anda mengerjakan materi yang tidak tercantum di sini, jangan ragu untuk menghubungi tim teknis kami yang berpengetahuan luas untuk menjajaki kemungkinan memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
LDPE
Polietilen Densitas Rendah – Sedikit lebih tembus cahaya dibandingkan HDPE dan jauh lebih lentur, terutama digunakan dalam kemasan fleksibel, tas jinjing, pipa lentur, aplikasi film, dan kegunaan serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai karakteristik transparansi yang terbatas. Ini menunjukkan ketahanan kimia yang luar biasa terhadap alkohol, asam, dan basa tetapi memiliki ketahanan terbatas terhadap pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Paparan radiasi UV dalam waktu lama dapat memicu degradasi.
HDPE
Polietilen Densitas Tinggi – Menampilkan tampilan agak putih susu, bahan ini banyak digunakan dalam kemasan botol kaku, tutup dan penutup cetakan injeksi, peti, dan banyak lagi. Keburaman alaminya dapat membatasi tingkat transparansi yang dapat dicapai. HDPE menunjukkan ketahanan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.
PPHO/PPCO
PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejernihan sedang, digunakan dalam produksi tutup dan penutup. Ini juga digunakan untuk membuat barang-barang rumah tangga, ember, mainan, dan wadah penyimpanan. Polypropylene menawarkan fleksibilitas tanpa batasan signifikan pada warna atau efek khusus. Kopolimer acak memiliki kejernihan yang lebih baik dibandingkan dengan homopolimer dan lebih cocok untuk menciptakan warna tembus cahaya.
Blok PPCO – Mirip dengan PPCO tetapi ditingkatkan untuk meningkatkan ketahanan terhadap benturan. Aditif membuat polimer menjadi putih, menghasilkan opacity tinggi. Karakteristik ini mungkin membatasi transparansi yang dapat dicapai.
PELIHARAAN
Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester menunjukkan kekuatan mekanik yang kuat serta ketahanan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk produksi wadah minuman berkarbonasi. Selain itu, poliester dapat dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat transparan, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk kemasan tembus cahaya, meskipun sedikit tanda “menguning” dapat berdampak pada warna yang sangat terang.
PBT
Polybutylene Terephthalate – Polimer rekayasa termoplastik kristal yang sering digunakan sebagai bahan isolasi di sektor elektronik. Bahan ini termasuk dalam kategori poliester, menunjukkan keseimbangan atribut dan kualitas pemrosesan yang luar biasa.
GPPS
Polistiren Serbaguna – Menampilkan tampilan sebening kaca namun memiliki ketahanan benturan minimal, bahan ini banyak digunakan dalam kotak CD. Kejernihannya yang luar biasa membuatnya cocok untuk menciptakan rona tembus cahaya, meskipun rona ungu sesekali mungkin terlihat.
PANGGUL
Polistiren Berdampak Tinggi – Berasal dari GPPS dengan menggabungkan bahan peningkat dampak untuk meningkatkan ketahanannya terhadap benturan. Komponen tambahan ini menghasilkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeda memberikan tingkat opasitas yang berbeda-beda. Biasanya digunakan dalam pembuatan potongan permainan, mainan, dan barang serupa. Warna putihnya yang menonjol dapat menimbulkan tantangan saat menginginkan warna bening. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux tersedia di pasar untuk mencapai tingkat transparansi yang sama dengan GPPS.
ABS
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Versi High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih kuat yang digunakan pada komponen bernilai tinggi. ABS menunjukkan daya tahan yang lebih besar dibandingkan komponen buatan HIPS, meskipun menghadapi tantangan serupa saat mencoba menghasilkan warna tembus cahaya. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian tembus pandang khusus. Karena daya tahannya, ABS biasanya digunakan dalam pembuatan casing perkakas listrik.
PA66 / PA6
Poliamida (6, 66) – Nilon mewakili kualitas serbaguna yang banyak digunakan dalam konstruksi dan pemeliharaan mekanis. Popularitasnya berasal dari perpaduan yang sangat baik antara kekuatan mekanik, kekakuan, karakteristik redaman mekanis, dan kemampuan isolasi listrik yang efektif. Oleh karena itu, nilon merupakan bahan pilihan untuk pembuatan selungkup listrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif umum pengganti logam dalam beragam aplikasi, dengan atribut kimia dan fisiknya sangat mirip dengan PA6. PA6 menunjukkan ketahanan benturan dan ketahanan terhadap pelarut yang unggul, meskipun memiliki kerentanan yang lebih tinggi terhadap penyerapan kelembapan.
SAN
Kopolimer Styrene Acrylonitrile – Memiliki transparansi dan ketahanan kimia dan panas yang luar biasa, SAN juga menawarkan kekakuan, kekuatan tarik, dan kekuatan lentur yang baik. Berkat hasil akhir yang sangat mengkilap, SAN umumnya dipilih untuk keperluan kemasan kosmetik. Namun, mendapatkan warna terang dengan SAN dapat menjadi tantangan karena zat warna ungu yang melekat pada material, digunakan untuk menyempurnakan tampilan visualnya selama produksi.
PETG
Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangi kekuatan. PETG dapat diekstrusi untuk membuat botol dan dapat dibentuk menjadi lembaran untuk menghasilkan kemasan bergaya 'blister'.
TPE/TPU
Elastomer Termoplastik (TPE) atau Poliuretan Termoplastik (TPU) – TPU memiliki beragam kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen otomotif, roda kastor, perkakas listrik, perangkat medis, serta berbagai aplikasi film, lembaran, dan profil ekstrusi. TPE digunakan di berbagai aplikasi di industri yang mencakup sektor otomotif, medis, konstruksi, kelistrikan, peralatan, pengemasan, dan industri.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Pertanyaan yang sering diajukan tentang masterbatch kami
Apa itu masterbatch?
Masterbatch digunakan untuk menambah warna atau meningkatkan sifat pada komponen plastik. Ini adalah formula terkonsentrasi pewarna dan/atau efek dan/atau aditif, dikombinasikan dengan bahan pengisi, dikemas dalam resin plastik pembawa. Masterbatch dipasok dalam bentuk pelet untuk dimasukkan ke dalam polimer mentah untuk digunakan dalam pembuatan plastik. Masterbatch dapat digunakan dengan polimer murni atau digunakan dengan plastik daur ulang. Kami mendorong pelanggan untuk mempertimbangkan penggunaan resin PCR (daur ulang pasca konsumen) jika memungkinkan. Ingin tahu lebih banyak? Lihat artikel detail kami untuk penjelasan lebih mendalam tentang masterbatch dan perannya yang luar biasa dalam menyempurnakan warna produk. Klik Di Sini untuk menghubungi kami!
Mengapa saya memerlukan masterbatch?
Siapa pun yang membuat benda plastik berwarna cenderung membutuhkan masterbatch berwarna. Pabrik kami dapat mengembangkan dan memasok pewarna plastik dalam bentuk masterbatch, untuk digunakan dalam cetakan plastik dalam produksi. Masterbatch hampir selalu menjadi pilihan utama untuk mewarnai plastik. Sebagian besar komponen plastik berwarna yang kita temui dalam kehidupan sehari-hari akan diwarnai dengan masterbatch. Karena pigmen atau pewarna dikemas dalam pelet, masterbatch memastikan proses yang jauh lebih bersih dibandingkan dengan penggunaan pewarna cair dalam produksi plastik. Hal ini dapat meminimalkan pemborosan dan mengurangi waktu henti produksi secara signifikan. Hal ini juga memungkinkan kontrol dosis dan distribusi warna yang sangat akurat. Ini bukan hanya tentang warna, masterbatch juga dapat digunakan untuk mencapai sejumlah penyelesaian khusus pada plastik. Masterbatch aditif dapat meningkatkan pemrosesan dan meningkatkan sifat komponen akhir.
Untuk polimer apa kami memproduksi masterbatch?
Secara umum, pabrik kami menyediakan masterbatch khusus polimer untuk digunakan dalam HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG dan TPE/TPU. Rentang warna universal kami dirancang untuk digunakan dalam berbagai polimer. Kami dapat menyesuaikan masterbatch sesuai kebutuhan klien kami.
Berapa tingkat penurunan yang harus saya gunakan?
Siapa pun yang membuat benda plastik berwarna cenderung membutuhkan masterbatch berwarna. Pabrik kami dapat mengembangkan dan memasok pewarna plastik dalam bentuk masterbatch, untuk digunakan dalam cetakan plastik dalam produksi. Masterbatch hampir selalu menjadi pilihan utama untuk mewarnai plastik. Sebagian besar komponen plastik berwarna yang kita temui dalam kehidupan sehari-hari akan diwarnai dengan masterbatch. Karena pigmen atau pewarna dikemas dalam pelet, masterbatch memastikan proses yang jauh lebih bersih dibandingkan dengan penggunaan pewarna cair dalam produksi plastik. Hal ini dapat meminimalkan pemborosan dan mengurangi waktu henti produksi secara signifikan. Hal ini juga memungkinkan kontrol dosis dan distribusi warna yang sangat akurat. Ini bukan hanya tentang warna, masterbatch juga dapat digunakan untuk mencapai sejumlah penyelesaian khusus pada plastik. Masterbatch aditif dapat meningkatkan pemrosesan dan meningkatkan sifat komponen akhir.
Berapa biaya layanan pencocokan warna kami?
Pencocokan warna biasanya gratis, kami akan melakukan pencocokan dan mengirimkan plakat sampel secara gratis. Pada kesempatan yang jarang terjadi di mana konstituen spesialis diperlukan untuk menyelesaikan kecocokan, maka pabrik kami akan menghubungi Anda untuk mendiskusikan biaya terkait sebelum kami mulai bekerja.
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mendapatkan kecocokan warna?
Biasanya tim kami memerlukan waktu 3-5 hari kerja untuk mengirimkan sampel pencocokan warna setelah menerima permintaan pencocokan warna baru. Tim kami memproses beberapa pertandingan setiap hari, jika kami memiliki volume pertandingan yang sangat tinggi untuk diproduksi maka waktu tunggu mungkin lebih lama. Kami menyarankan semua pelanggan untuk meminta kecocokan sesegera mungkin, untuk menghindari penundaan.
Bisakah saya mendapatkan sampel gratis?
Dalam banyak kasus, sampel kecil dapat diperoleh secara gratis. Silakan hubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan Anda. Biaya ongkos kirim untuk sampel akan tergantung pada lokasi.
Berapa lama waktu yang saya perlukan untuk mendapatkan sampel?
Sampel warna dari rangkaian universal kami sering kali dapat dikirimkan pada layanan hari berikutnya. Jika Anda meminta sampel untuk pencocokan warna khusus, biasanya sampel tersebut akan dikirim dalam waktu 5-7 hari kerja setelah permintaan tersebut diterima, bersama dengan plakat sampel Anda.
Berapa jumlah pesanan minimum untuk masterbatch?
Masterbatch universal: 1kg
Masterbatch khusus: 5kg
Senyawa khusus: 25kg
Serbuk roto universal: lot kecil tersedia dalam kelipatan 20kg
Bubuk roto khusus: 1.200kg
Berapa lama pesanan saya akan dikirim?
Masterbatch universal: mulai satu hari kerja (tergantung ketersediaan stok saat ini)
Masterbatch khusus: mulai lima hari kerja (tergantung jadwal produksi saat ini)
Senyawa khusus: mulai lima hari kerja (tergantung jadwal produksi saat ini)
Serbuk roto universal: mulai satu hari kerja (tergantung ketersediaan stok saat ini)
Bubuk roto khusus: mulai tiga minggu (tergantung jadwal produksi saat ini)
Harap ingat untuk memberikan waktu untuk pengiriman. Pengiriman kami bergantung pada layanan kurir eksternal.
Hal-hal hebat dalam bisnis tidak pernah dilakukan oleh satu orang. Itu dilakukan oleh sekelompok orang. Kami memiliki kelompok masyarakat yang dinamis