Memilih Masterbatch yang Sesuai
Apabila ia datang untuk mewarna atau memberikan sifat tambahan kepada hampir setiap termoplastik, memilih masterbatch adalah pilihan yang jelas.
- +8615880211820
- [email protected]
- No.67, Taman Industri Tonga, Xiamen
Apakah itu Filler Masterbatch dan Bagaimana ia Digunakan dalam Pembuatan
Masterbatch pengisi memainkan peranan penting dalam pelbagai aspek industri plastik. Jadi, apakah sebenarnya masterbatch pengisi, dan bagaimana ia dimasukkan ke dalam pengeluaran plastik? Mari kita terokai aspek-aspek ini dalam perbincangan berikut.
Isi kandungan
Masterbatch pengisi, juga dikenali sebagai pengisi kalsium karbonat, berada di kedudukan antara bahan tambahan plastik yang paling lazim. Ia terdiri daripada CaCO3, resin plastik primer, dan bahan tambahan khusus yang disesuaikan dengan keperluan pelanggan. Pengilangan masterbatch pengisi melibatkan empat langkah utama: Langkah 1: Pengadun berkelajuan tinggi menggabungkan CaCO3, bahan tambahan dan resin plastik. Langkah 2: Campuran yang terhasil dicairkan pada suhu tinggi. Langkah 3: Campuran cair ini kemudiannya disejukkan dan dimasukkan ke dalam penyemperit skru, di mana ia ditolak ke hadapan dan dibentuk. Langkah 4: Keluaran penyemperit dipotong menjadi kepingan kecil yang serupa, yang kemudiannya digunakan dalam pengeluaran plastik sebagai masterbatch pengisi.
Pertama sekali, plastik utama dibuat daripada polimer molekul tinggi, yang terdiri daripada monomer dan gabungan unsur semula jadi seperti selulosa, getah, atau etilena, benzena, dan gas etena, dengan minyak tanah memainkan peranan yang penting. Akibatnya, menggunakan 100% plastik utama dalam pembuatan mempunyai kelemahan berikut:
- Plastik utama tidak mesra alam dan memerlukan berabad-abad untuk mereput sepenuhnya secara semula jadi.
- Kebergantungan yang tinggi kepada pembekal minyak tanah asing mengakibatkan kos produk yang lebih tinggi dan terdedah kepada turun naik pasaran antarabangsa.
- Minyak tanah, sumber yang tidak boleh diperbaharui, menyumbang kepada pembangunan perniagaan yang tidak mampan dan tidak menentu yang bergantung padanya sebagai bahan input utama mereka.
- Jadi, bagaimanakah masterbatch pengisi memberi manfaat kepada pengeluar plastik?
- Pengurangan Kos: Masterbatch pengisi mengandungi CaCO3, sumber berkualiti tinggi yang terkenal di dunia. Ini mengurangkan kos pengeluaran, menstabilkan kuantiti bahan input dan meningkatkan daya saing produk.
- Sifat Fizikal yang Diperbaiki: Masterbatch pengisi meningkatkan ketegaran, keplastikan dan mengurangkan pengecutan.
- Aplikasi Serbaguna: Terima kasih kepada keliatan yang sesuai dan sifat kimia yang stabil, masterbatch pengisi boleh dengan mudah dipotong menjadi kepingan kecil, dihancurkan menjadi serbuk, atau dicampur dengan resin plastik lain untuk menghasilkan produk yang lebih berfungsi.
- Pembentukan Dipertingkat: Masterbatch pengisi memudahkan pengagihan haba yang betul dalam proses seperti filem tamparan dan rafia, menghapuskan ketidaksempurnaan permukaan dalam produk plastik.
- Disebabkan kelebihan fungsi dan kosnya yang luar biasa, masterbatch pengisi telah menemui aplikasi yang meluas dalam pelbagai industri.
Pengacuan Suntikan: Teknologi yang digunakan secara meluas ini melibatkan penyemperitan campuran plastik cair dan membentuknya. Ia digunakan untuk mengeluarkan pelbagai produk plastik, seperti penutup periuk nasi, penutup tandas, baldi, bakul, kotak, berus gigi dan mainan plastik. Apabila masterbatch pengisi digunakan, kelebihannya termasuk:
- Mengurangkan masa utama pembuatan kerana kekonduksian haba CaCO3 yang sangat baik.
- Kos bahan input yang lebih rendah, kerana CaCO3 jauh lebih menjimatkan kos daripada plastik primer.
- Penjimatan tenaga daripada pengurangan masa pengeluaran.
- Kestabilan yang dipertingkatkan semasa proses pembentukan produk.
- Mengurangkan jejak karbon melalui penggantian plastik primer dengan CaCO3.
- Sifat fizikal yang lebih baik (fleksibiliti, ketegaran, dll.).
- Rintangan koyakan yang dipertingkatkan, tanpa mengira ketebalan produk.
- Kebolehcetakan produk dipertingkatkan.
Penyemperitan: Penyemperitan, kaedah pembuatan plastik yang lazim, melibatkan penggabungan bahan input, mencairkannya pada suhu tinggi, dan membentuknya menjadi gentian melalui silinder acuan. Pilihan untuk memasukkan masterbatch pengisi membantu:
- Kurangkan kos pengeluaran, terima kasih kepada keberkesanan kos CaCO3 berbanding plastik primer, yang seterusnya membawa kepada penetapan harga produk yang lebih kompetitif.
Filem Blown: Teknologi filem blown, yang kerap digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis pembungkusan, menggunakan masterbatch pengisi untuk meningkatkan ketegaran, mengawal haba, memperbaiki kekeruhan, dan akhirnya mengurangkan perbelanjaan pengeluaran.
- Disebabkan faedahnya yang menarik, masterbatch pengisi telah menyaksikan penggunaan meluas merentasi pelbagai industri, yang membawa kepada peningkatan kecekapan kos dan daya saing produk.
Dengan warisan 13 tahun, masterbatch pengisi kami telah memperoleh reputasinya sebagai peneraju global dalam pembuatan masterbatch pengisi. Produk kami dibekalkan kepada pangkalan pelanggan yang luas merangkumi Asia, Timur Tengah, Afrika Utara dan Eropah.
Kilang kami menawarkan pelbagai produk popular, termasuk:
- Masterbatch pengisi PP, gabungan resin PP, CaCO3 berkualiti tinggi dan bahan tambahan.
- Masterbatch pengisi PE, dihasilkan dengan resin PE, CaCO3 berkualiti tinggi dan bahan tambahan.
- Masterbatch pengisi PS, menggabungkan resin PS, CaCO3, dan bahan tambahan lain.
- BioMates, menampilkan bio-plastik, CaCO3, dan bahan tambahan tambahan.
Kesimpulannya, masterbatch pengisi, juga dikenali sebagai pengisi kalsium karbonat, berdiri sebagai tambahan transformatif kepada dunia pengeluaran plastik. Dengan komposisi dan kelebihannya yang unik, ia telah menjadi komponen kritikal dalam pelbagai sektor industri plastik. Bahan inovatif ini menawarkan penyelesaian kepada cabaran alam sekitar yang ditimbulkan oleh plastik primer tradisional sambil pada masa yang sama memberikan faedah yang menjimatkan kos dan meningkatkan prestasi.
Dengan mengurangkan kos, menambah baik sifat fizikal produk, dan memperluaskan kemungkinan aplikasi plastik, masterbatch pengisi telah merevolusikan proses pembuatan. Sama ada dalam teknologi pengacuan suntikan, penyemperitan atau filem tiupan, ia meningkatkan kualiti dan kemampanan produk akhir.
Kilang kami, pengeluar terkemuka dalam bidang ini, terus memainkan peranan penting dalam penggunaan global bahan terobosan ini. Dengan rangkaian produknya yang pelbagai, kilang kami melayani pelanggan di seluruh benua, menyumbang kepada masa depan yang lebih mampan dan berdaya saing untuk industri plastik.
Memandangkan industri semakin mencari penyelesaian mesra alam dan alternatif yang kos efektif, masterbatch pengisi mewakili laluan yang menjanjikan ke hadapan. Kesannya terhadap kecekapan pembuatan, kualiti produk dan kemampanan alam sekitar menjadikannya penggerak dalam evolusi industri plastik, dan kepentingannya hanya bersedia untuk berkembang pada tahun-tahun akan datang.
Tag
Lagi Blog
Ketahui lebih banyak pengetahuan dan trend dalam industri masterbatch dari blog kami.
Baca Lagi »
The Benefits of Masterbatch in the Plastics Industry
The field of plastics manufacturing is continually advancing, driven by innovations in materials and processes that cater to diverse industry needs. One such breakthrough is the use of masterbatch, a solid additive that has become essential in polymer processing.
Bagaimanakah Carbon Black Masterbatch Mempengaruhi Kekonduksian Kabel dan Kedalaman Warna?
Dalam industri kabel, menggabungkan masterbatch hitam karbon memberi kesan besar kepada kekonduksian dan kedalaman warna sarung kabel. Berikut ialah analisis mendalam tentang pengaruh ini dan cadangan untuk mengimbangi faktor-faktor ini untuk mencapai prestasi optimum.