
- +8615880211820
- [email protected]
- Taman Industri Tonga, Xiamen
Masterbatch Kesan Frost ialah bahan tambahan khusus yang direka bentuk untuk memberikan produk plastik rupa kaca beku yang halus. Dengan mengurangkan kilauan permukaan dan memberikan kemasan matte yang licin, ia membawa kesan visual dan sentuhan "seperti ais" yang elegan kepada kedua-dua plastik tegar dan fleksibel—terutama pembungkusan PET. Teknologi ini semakin popular di kalangan pengeluar yang mencari masterbatch kesan fros di Indonesia dan masterbatch kesan fros di Pakistan, di mana permintaan untuk kemasan pembungkusan premium terus meningkat.
Masterbatch kesan fros ialah formulasi berfungsi pekat yang mengubah polimer jernih atau lut sinar kepada bahan lembut, matte, berfros. Produk siap menyerupai ais semula jadi atau kaca terukir, menawarkan rupa bergaya, mewah yang meningkatkan keterlihatan pembungkusan dan daya tarikan pengguna.
Direka bentuk untuk PET, PP dan polimer lain, masterbatch mengubah suai tekstur permukaan semasa pemprosesan—tanpa menjejaskan kekuatan mekanikal, kejelasan atau kebolehkitar semula.
Masterbatch mencapai kesan visualnya dengan mengubah suai tingkah laku cahaya pada permukaan polimer:
Bahan Tambahan Mikro Penyebaran Cahaya
Zarah mikro tersebar di seluruh polimer, membentuk tekstur mikro yang menyerakkan cahaya dan mencipta penampilan beku.
Kekasaran Permukaan Boleh Laras
Dengan hanya melaraskan dos, pengeluar boleh mencapai kemasan daripada fros lut cahaya lembut kepada matte yang kaya dan dalam.
Pembentukan Matte Dalam Acuan
Ditambah terus semasa ISBM, pengacuan tiupan, penyemperitan atau pengacuan suntikan, kesan fros dijana serta-merta—tiada semburan, goresan, salutan atau proses sekunder diperlukan.
Kecekapan satu langkah ini telah menjadikan penyelesaian Iplastar sebagai pilihan utama untuk penyumberan pemproses masterbatch kesan fros di Indonesia dan masterbatch kesan fros di Pakistan.
Mencapai estetik kaca beku yang konsisten untuk pembungkusan mewah dalam kosmetik, minuman, makanan dan penjagaan diri.
Masterbatch kesan fros kami boleh digabungkan terus dengan mana-mana masterbatch warna, membolehkan anda mencipta yang menakjubkan kesan fros berwarna seperti botol ambar beku, biru beku, putih beku dan banyak lagi.
Ini menghapuskan keperluan untuk kemasan bersalut yang mahal dan dengan ketara mengurangkan kos pengeluaran sambil mengembangkan kemungkinan reka bentuk kreatif.
Sesuai untuk botol ISBM PET, memberikan kesan fros tanpa menjejaskan ketelusan atau prestasi mekanikal.
Mengawal kilauan, menyembunyikan cap jari dan mengekalkan pembungkusan yang elegan dan bersih.
Tekstur mikro meningkatkan keselesaan pengendalian dan mengurangkan gelinciran.
Kekuatan, fleksibiliti dan prestasi acuan kekal konsisten.
NIR serasi pengisihan
Menyokong penggunaan rPET
Membantu menutupi ketidaksempurnaan rPET
Mematuhi FDA untuk hubungan makanan dan kosmetik
Jalankan berbilang variasi matte pada barisan pengeluaran yang sama dengan pengubahsuaian perkakas sifar.
Berfungsi dengan warna dan bahan tambahan sedia ada
Membolehkan larian pengeluaran pendek
Sesuai untuk perubahan reka bentuk, edisi bermusim dan prototaip pantas
Masterbatch Kesan Frost Iplastar digunakan secara meluas untuk:
Botol PET untuk minuman, kosmetik, penjagaan rumah dan penjagaan diri
Filem pembungkusan tegar dan fleksibel
Bekas farmaseutikal dan makanan
Komponen lutsinar yang memerlukan permukaan anti silau
Botol matte berwarna (ambar, biru, hijau, legap, dll.)
Permintaan untuk kemasan fros berwarna terus berkembang, terutamanya dalam kalangan pengeluar sumber masterbatch kesan fros di Indonesia dan masterbatch kesan fros di Pakistan untuk meningkatkan pembezaan penjenamaan.
Iplastar juga menawarkan Masterbatches Kesan Deluster untuk pengurangan kilauan yang lebih mendalam dan prestasi anti-sekatan:
Sesuai untuk botol dan filem ISBM PET
Berkesan pada kadar tambahan yang rendah
Mengekalkan sifat mekanikal
Menawarkan keseragaman matte yang konsisten
Teknologi gabungan ini memberikan kawalan penuh ke atas tekstur visual—daripada fros lembut halus kepada matte legap tebal—memenuhi keperluan pemilik jenama di pasaran baru muncul seperti Indonesia dan Pakistan.
Jenama penjagaan diri global ingin menaik taraf penampilan botol PETnya kepada matte beku tetapi mengelakkan perubahan acuan yang mahal. Menggunakan masterbatch fros/matte Iplastar secara langsung dalam resin PET sedia ada mereka, mereka mencapai:
Pelbagai aras fros menggunakan a acuan tunggal
Sifar masa henti daripada penggantian acuan
Barisan produk premium yang diperbaharui
Kos pengeluaran keseluruhan yang lebih rendah
Pendekatan ini kini digunakan secara meluas oleh pemproses yang mencari penyelesaian yang cekap, terutamanya yang memerlukan masterbatch kesan fros di Indonesia dan masterbatch kesan fros di Pakistan.
Dengan 20+ tahun kepakaran dan Pensijilan ISO 9001:2015, Iplastar ialah peneraju global dalam penyelesaian masterbatch yang inovatif.
Sistem pembuatan lanjutan
Formulasi mesra alam dan serasi boleh dikitar semula
Sokongan teknikal responsif & pengoptimuman produk
Penyesuaian untuk warna, keamatan fros dan kesan khas
Keupayaan bekalan yang kukuh untuk pasaran Indonesia, Pakistan dan global
Tingkatkan pembungkusan anda dengan kesan fros berwarna cerah—termasuk ambar beku, biru beku, hijau beku dan banyak lagi—tanpa perubahan acuan atau rawatan permukaan yang mahal.
Sama ada anda perlukan masterbatch kesan fros di Indonesia, masterbatch kesan fros di Pakistan, atau di mana-mana sahaja di seluruh dunia, Iplastar menyampaikan prestasi, konsistensi dan kebebasan kreatif.
Hubungi Iplastar hari ini untuk penyelesaian Frost Effect dan Deluster Effect Masterbatch yang disesuaikan yang direka untuk meningkatkan identiti jenama anda sambil menyokong matlamat kemampanan.
Syarikat kami sudah lebih 20 tahun dalam industri masterbatch plastik, kami pakar dalam menyelidik dan menghasilkan semua jenis Masterbatch Warna, masterbatch berfungsi, plastik bertetulang gentian kaca dan bahan mentah plastik tahan terbakar, yang terletak di Taman Industri Tong'an di Bandar Xiamen di China.
Kesimpulannya, kami profesional dalam menghasilkan semua jenis masterbatch plastik, termasuk masterbatch aditif, masterbatch berfungsi, masterbatch kalis api PE, masterbatch kalis api ABS, Masterbatch Anti-Oksigen, Masterbatch Anti-UV, Masterbatch Anti-bakteria, Masterbatch Antiblock , dan beberapa kumpulan induk aditif lain.


Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.
Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.

Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.
Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.


PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.
Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.
Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.


Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.
Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.


Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.


Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.
Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.


Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.
Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.

Soalan lazim tentang masterbatch kami
©2023. Hak Cipta Terpelihara Pengeluar Masterbatch.
Pasukan kami akan menghantar tawaran terbaik dalam masa 20 minit.