
- +8615880211820
- [email protected]
- No.67, Taman Industri Tonga, Xiamen
Dalam pasaran yang kompetitif hari ini, permintaan untuk bahan plastik yang luar biasa semakin meningkat dalam pelbagai industri, termasuk penjagaan diri dan peralatan mandian, makanan dan minuman serta farmaseutikal. Di antara pelbagai bahan yang ada, Polyethylene Terephthalate (PET) menonjol sebagai pilihan yang serba boleh dan popular. Bagaimanapun, potensi sebenar produk PET berwarna hanya boleh direalisasikan dengan penggunaan masterbatch berkualiti tinggi, memastikan prestasi dan estetika yang optimum.
Kilang kami telah mengiktiraf kepentingan PET dalam pelbagai aplikasi dan telah membangunkan kumpulan master PET inovatif yang direka untuk memenuhi pelbagai sektor pasaran. Memandangkan PET kekal sebagai pilihan utama untuk jenama, pengeluar dan pengguna, kilang kami berdedikasi untuk menyampaikan kumpulan induk tertumpu yang memenuhi standard kualiti dan prestasi tertinggi.
Polyethylene Terephthalate (PET) dihargai kerana sifatnya yang luar biasa. Ia ringan, tahan lama, lengai secara kimia dan mesra alam. Bahan ini adalah alternatif yang mampan kepada kaca, menawarkan kemudahan pengangkutan, ciri penghalang yang sangat baik, sifat kalis pecah, dan keupayaan untuk mengekalkan kejelasan, sambil dikitar semula sepenuhnya.
Walau bagaimanapun, keindahan sebenar PET berwarna boleh terjejas oleh masterbatch berkualiti rendah, mengakibatkan isu yang tidak diingini seperti garis aliran, penyebaran yang lemah dan kejelasan yang tidak konsisten. Di sinilah masterbatch PET berkualiti tinggi kilang kami mula bermain.
Menurut pengarah komersil kilang kami, “Masterbatch kualiti tertinggi hanya akan menampilkan keindahan sebenar PET berwarna dan mencapai hasil yang konsisten merentasi kadar kekecewaan yang berbeza-beza atau keperluan ketelusan yang diingini. Produk kami diuji dan diperhalusi dengan teliti untuk memastikan produk pelanggan kami dipertingkatkan dan dihiasi untuk memenuhi keperluan sektor pasaran yang paling mencabar.”
Masterbatch PET kami direka bentuk dan diuji dengan teliti untuk memastikan ia memenuhi keperluan ketat pelbagai industri. Mereka meningkatkan aspek estetik dan fungsi produk, membolehkan pengeluar memenuhi keperluan pelanggan yang paling arif sekalipun.
Masterbatch PET kilang kami adalah serba boleh dan sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk pengeluaran prabentuk acuan suntikan, pengacuan pukulan regangan suntikan dan penyemperitan filem dan kepingan. Kebolehsuaian ini menjadikan mereka pilihan utama untuk pengeluar dalam pengeluaran botol dan bekas, filem dan salutan nipis, filem tegar, kepingan dan filamen.
Kilang kami terkenal sebagai peneraju bertaraf dunia dalam masterbatches PET. Salah satu produk paling popular dalam barisan kami, kumpulan induk PET kami terkenal dengan penawaran warna yang luar biasa. Masterbatch ini boleh dirumuskan dalam pelbagai warna terang dan kaya, selalunya tidak dapat dicapai melalui teknologi pigmen atau pewarna tradisional.
Masterbatch PET kami datang dalam variasi telus dan legap, menawarkan spektrum luas kemungkinan warna. Mereka memberikan ketahanan warna yang sangat baik, kestabilan UV, dan saiz butiran berukuran 3mm dan 1mm, dengan pilihan bentuk serbuk untuk memudahkan penyebaran.
Masterbatch PET kami diluluskan oleh FDA, memastikan keselamatan dan pematuhan peraturan. Mereka menawarkan kestabilan pemprosesan yang sangat baik, dengan tahap dos yang rendah (antara 0.1% hingga 4%) bergantung pada aplikasi produk akhir, keupayaan penyusuan, jenis mesin dan banyak lagi.
Kesimpulannya, masterbatch PET warna hitam plastik tersuai berkualiti tinggi kilang kami direka untuk meningkatkan produk anda ke tahap kecemerlangan baharu. Dengan kepelbagaian, pematuhan dan komitmen mereka terhadap kualiti, mereka adalah pilihan ideal untuk pengeluar di seluruh Eropah dan seterusnya. Pilih kumpulan induk PET kami untuk membuka kunci potensi penuh produk anda dan menonjol dalam pasaran kompetitif hari ini.
Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.
Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.
Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.
Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.
PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.
Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.
Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.
Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.
Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.
Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.
Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.
Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.
Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.
Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.
Soalan lazim tentang masterbatch kami
©2023. Hak Cipta Terpelihara Pengeluar Masterbatch.
Pasukan kami akan menghantar tawaran terbaik dalam masa 20 minit.