
- +8615880211820
- [email protected]
- No.67, Taman Industri Tonga, Xiamen
Dalam dunia tekstil, terutamanya dalam penciptaan fabrik yang lembut dan selesa, mengejar kesempurnaan adalah usaha berterusan. Bagi mereka yang ingin menghasilkan gentian berputar yang indah dan berfilem dengan warna yang terang, pilihan bahan menjadi keutamaan. Kunci kejayaan terletak pada penggunaan masterbatch PET hitam karbon halus, direka dengan teliti menggunakan teknologi penyemperitan skru berkembar berprestasi tinggi. Masterbatches ini telah mengambil alih pasaran global, menawarkan pelbagai kelebihan termasuk kecemerlangan warna yang luar biasa dan keperluan dos yang sangat rendah.
Apabila bercakap tentang pencelupan gentian poliester, masterbatch hitam karbon adalah pilihan utama. Walau bagaimanapun, pemilihan karbon hitam itu sendiri adalah keputusan kritikal. Hanya beberapa jenis karbon hitam, yang dicirikan oleh ketulenan melampau dan saiz zarah yang sangat halus, sesuai untuk tujuan ini. Di sini, karbon hitam perindustrian mengambil perhatian, keajaiban berteknologi tinggi yang direka bentuk dengan spesifikasi fizikal dan kimia yang tepat dan dihasilkan dalam keadaan terkawal ketat. Karbon hitam industri mempunyai komposisi lebih daripada 96% karbon, dengan hanya sejumlah kecil oksigen, hidrogen, nitrogen dan sulfur. Selain itu, karbon hitam boleh didapati dalam pelbagai gred, setiap satu disesuaikan dengan aplikasi khususnya.
Menghasilkan kelompok warna untuk aplikasi gentian memerlukan penggunaan PET dengan julat kelikatan intrinsik (IV) tertentu, biasanya jatuh antara 0.6 hingga 0.8 dl/g. Nilai IV berfungsi sebagai ukuran perbandingan purata berat molekul PET. Walau bagaimanapun, bekerja dengan PET memerlukan pengendalian yang teliti, kerana ia sangat terdedah kepada degradasi hidrolitik apabila terdedah kepada air. PET juga bersifat higroskopik, mudah menyerap lembapan sehingga kandungan lembapan keseimbangan 3,300 ppm.
Dalam bidang masterbatches, fleksibiliti adalah kunci kejayaan. Tawaran produk kami merangkumi pelbagai kumpulan induk hitam yang disesuaikan untuk pasaran kritikal, termasuk pertanian, pembungkusan, elektronik, tekstil, bukan tenunan, wayar dan kabel, automotif dan mainan. Pasukan pakar R&D kami yang berdedikasi sentiasa menilai dan mengemas kini rangkaian produk kami agar sejajar dengan arah aliran pasaran yang berkembang. Selain itu, masterbatch hitam kami boleh dirumuskan dengan pembawa asas seperti PE, PP, PET, PS dan EVA, bergantung pada aplikasi penggunaan akhir yang dimaksudkan.
Komitmen kami terhadap kualiti meliputi masterbatch hitam PET kami, yang memenuhi keperluan ketat industri makanan dan pembungkusan (Diluluskan FDA). Masterbatch ini direka bentuk untuk menawarkan ketelusan dan kekuatan warna yang luar biasa, dengan keupayaan untuk mencipta spektrum luas rona terang dan kaya yang sering mengelak daripada teknologi pigmen tradisional.
Sebagai pengeluar masterbatch terkemuka, kami berbangga untuk menyampaikan produk terbaik dalam kelasnya yang memenuhi pelbagai aplikasi termoplastik. Kami faham bahawa bukan setiap butiran hitam dapat memenuhi semua permintaan aplikasi yang pelbagai. Walau bagaimanapun, produk kami cemerlang dalam berbilang parameter, termasuk kepantasan luar biasa, saiz butiran seragam, rintangan UV dan banyak lagi. Hanya menggunakan bahan mentah berkualiti tinggi dan mematuhi falsafah "Kualiti Dalam Kualiti (QIQO)", kami telah menetapkan diri kami sebagai pengeluar masterbatch hitam yang paling boleh dipercayai di China.
Masterbatch hitam kami mendapat tempat mereka dalam pelbagai aplikasi, termasuk:
Kesimpulannya, kumpulan induk PET hitam karbon halus adalah bukti mengejar kesempurnaan dalam industri tekstil dan plastik. Dengan kecemerlangan warna yang luar biasa dan serba boleh, mereka terus membentuk dunia fabrik dan bahan, memenuhi pelbagai aplikasi dan industri. Sebagai pengeluar terkemuka dalam bidang ini, kami tetap berdedikasi terhadap inovasi dan kualiti, sentiasa berusaha untuk memenuhi dan melebihi jangkaan pelanggan kami.
Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.
Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.
Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.
Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.
PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.
Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.
Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.
Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.
Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.
Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.
Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.
Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.
Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.
Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.
Soalan lazim tentang masterbatch kami
©2023. Hak Cipta Terpelihara Pengeluar Masterbatch.
Pasukan kami akan menghantar tawaran terbaik dalam masa 20 minit.