Pada asasnya, masterbatch ialah campuran pekat pigmen dan/atau aditif yang disertakan dalam resin pembawa melalui proses pemanasan. Selepas itu, ia disejukkan dan diubah menjadi bentuk berbutir. Masterbatches menyediakan cara yang cekap dan kos efektif untuk mewarna polimer mentah semasa proses pembuatan plastik.
Terdapat kaedah alternatif untuk menggunakan kumpulan induk, seperti membeli bahan terkompaun sepenuhnya atau pengkompaunan di tapak daripada bahan mentah. Walau bagaimanapun, masterbatch menawarkan kelebihan tertentu. Walaupun mereka memerlukan lebih banyak ruang penyimpanan dan mempunyai masa pendahuluan yang lebih lama berbanding dengan pigmen tulen, mereka adalah pilihan yang popular. Selain itu, ia menyebabkan pembawa dan bahan tambahan kepada lebih banyak pendedahan haba, yang mungkin diperlukan untuk pigmen yang stabil secara terma sedikit.
Penggunaan masterbatch mengurangkan isu yang berkaitan dengan penggumpalan aditif atau pewarna dan penyebaran yang lemah. Bahan tambahan ini dalam kumpulan induk hadir dalam kepekatan yang lebih tinggi daripada polimer akhir, memastikan ia diagihkan sama rata dalam resin perumah. Aplikasi ini agak serupa dengan penggunaan ferroalloys untuk memperkenalkan unsur mengaloi kepada keluli.
Masterbatch boleh menjadi sangat tertumpu, selalunya memerlukan "nisbah let-down" yang tinggi. Sebagai contoh, satu beg 25 kg boleh digunakan untuk satu tan polimer semula jadi. Kepekatan tinggi ini membolehkan dos yang tepat bagi sejumlah kecil komponen yang mahal. Tambahan pula, bentuk butiran pepejal dalam kumpulan induk meminimumkan kebimbangan habuk yang biasanya dikaitkan dengan bahan tambahan pepejal berbutir halus. Oleh kerana kumpulan induk pepejal bebas pelarut, ia mempunyai jangka hayat yang lebih lama kerana tiada penyejatan pelarut dari semasa ke semasa. Biasanya, kumpulan induk terdiri daripada 40-65 peratus daripada bahan tambahan, walaupun dalam beberapa kes, julat boleh seluas 15-80 peratus.
Nisbah tipikal resin masterbatch kepada asas adalah lebih kurang 1 hingga 5%. Berbilang kumpulan induk, termasuk jenis warna dan aditif, boleh digunakan secara serentak. Selain itu, pembawa dalam kumpulan induk boleh berfungsi sebagai pemplastik (biasa dalam kumpulan induk cecair) atau bantuan pemprosesan.
Biasanya, mesin diberi makan dengan butiran pra-campuran polimer asas dan masterbatch. Pengadunan terakhir berlaku dalam bahagian skru dan penyemperitan mesin. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa masterbatch dan bahan asas boleh diasingkan, yang mungkin mempunyai akibat negatif. Masterbatch cecair juga boleh dimasukkan terus ke dalam skru mesin, sama ada dalam bentuk pepejal atau melalui pam peristaltik untuk masterbatch cecair. Penggunaan masterbatch cecair membolehkan dos yang sangat tepat dan perubahan warna yang pantas antara mesin berjalan.
Masterbatches menawarkan pelbagai kelebihan untuk produk plastik siap:
Produktiviti Dipertingkat: Masterbatch menyumbang kepada peningkatan kecekapan pengeluaran, terutamanya dari segi volum. Ia juga membolehkan pengukuran rendah kerana sifat fizikal filem yang lebih baik.
Penjimatan Kos: Haba tentu komponen CaCO3 yang tinggi dalam kumpulan induk membantu mengurangkan kos bahan dengan memerlukan kurang tenaga untuk menghidupkan mesin.
Sifat Fizikal yang Diperbaiki: Masterbatch memainkan peranan penting dalam meningkatkan pelbagai sifat fizikal produk plastik, termasuk:
Kesimpulannya, masterbatch berdiri sebagai komponen asas dalam industri plastik, menawarkan penyelesaian yang kos efektif dan cekap untuk mewarna dan meningkatkan bahan plastik. Bentuk pekat pigmen dan aditif yang terkandung dalam resin pembawa menyelaraskan proses pembuatan, memberikan pelbagai kelebihan.
Ketepatan dos, kemudahan penyebaran dan keupayaan untuk menggunakan berbilang kumpulan induk secara serentak merupakan faktor utama yang menyumbang kepada populariti pendekatan ini. Bentuk pepejal masterbatch meminimumkan kebimbangan berkaitan habuk, dan sifat bebas pelarutnya menghasilkan jangka hayat yang lebih lama.
Selain itu, kumpulan induk membawa pelbagai faedah kepada pengeluaran produk plastik, termasuk peningkatan produktiviti, penjimatan kos, dan peningkatan sifat fizikal seperti keliatan, kekukuhan lentur, lekatan dan kebolehcetakan.
Memandangkan industri plastik terus berkembang dan mengutamakan kecekapan dan keberkesanan kos, kumpulan induk bersedia untuk kekal sebagai asas dalam usaha mendapatkan produk plastik berkualiti tinggi, bertenaga dan berfungsi. Fleksibiliti dan keberkesanannya menjadikan mereka aset berharga dalam dunia plastik, berfungsi sebagai bukti inovasi dan kemajuan dalam industri dinamik ini.
Ketahui lebih banyak pengetahuan dan trend dalam industri masterbatch dari blog kami.
Masterbatch, bahan tambahan plastik pepejal, mempunyai tujuan penting dalam industri plastik. Ia digunakan untuk memperkenalkan warna (warna masterbatch) atau meningkatkan sifat plastik (additive masterbatch).
Masterbatch Kalis Api ditambah kepada polimer mentah semasa proses pembuatan produk plastik. Aditif unik ini ditambah untuk menyediakan produk yang dihasilkan dengan kualiti yang menghalang potensi api daripada merebak.
Masterbatch polimer, gabungan pekat pigmen, aditif dan pengisi, telah menjadi sangat diperlukan dalam industri plastik untuk meningkatkan sifat fizikal dan estetik produk plastik semasa proses pembuatan.
Kami menyampaikan penyelesaian masterbatch berkualiti tinggi, konsisten dan kos efektif. Warisan kebolehpercayaan, inovasi & kemampanan selama 26 tahun.
©2023. Hak Cipta Terpelihara Pengeluar Masterbatch.
Pasukan kami akan menghantar tawaran terbaik dalam masa 20 minit.