![Fábrica de pelotas de plástico retardante de chama ABS preto 13 Masterbatch Verde PET](https://masterbatchmanufacturer.com/wp-content/uploads/2024/03/PET-Green-Masterbatch-202403153.jpg)
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Introdução: No cenário em constante evolução dos plásticos de engenharia, os pellets de plástico ABS preto retardador de chama (FR) surgiram como um material versátil e indispensável para diversas aplicações. Este termoplástico econômico apresenta propriedades excepcionais que o tornam a escolha ideal para componentes estruturais que exigem resistência ao impacto, resistência e rigidez. Neste artigo, exploramos os recursos e aplicações exclusivos de nosso ABS-FR premium com classificação UL94 V-0, projetado para atender às rigorosas demandas das indústrias aeroespacial e eletrônica.
Nosso ABS-FR se destaca no mercado devido à sua natureza resistente à ignição, excelente estabilidade de processo, alta tenacidade prática e impressionante temperatura de distorção térmica. Este ABS retardador de chama pode ser facilmente usinado, fabricado e processado usando métodos de ferramentas convencionais. Vamos nos aprofundar em alguns de seus principais recursos:
Propriedades de inflamabilidade autoextinguíveis:
Excelente estabilidade dimensional:
Excelente adesão entre camadas:
Composição livre de halogênio:
A versatilidade do nosso ABS retardador de chamas estende sua aplicação a diversos setores, com foco principal em aeroespacial e eletrônico. Aqui estão algumas aplicações comuns:
Compartimento superior para armazenamento de bagagem:
Interiores da cabine:
Conclusão: Os pellets de plástico ABS retardadores de chama pretos no atacado se tornaram uma pedra angular no cenário industrial, oferecendo um equilíbrio perfeito entre desempenho e segurança. Nosso ABS-FR é uma prova de inovação, fornecendo uma solução confiável para aplicações aeroespaciais e eletrônicas onde o retardamento de chama, a estabilidade dimensional e os materiais de alto desempenho são fundamentais. À medida que as indústrias continuam a evoluir, o papel do ABS retardador de chama na definição do futuro dos plásticos de engenharia continua a ser crucial.
Nossos masterbatches encontram uma infinidade de aplicações em diversos setores. Seja em plásticos, têxteis ou diversos processos de fabricação, nossos masterbatches desempenham um papel fundamental na melhoria da qualidade e do desempenho do produto. Com formulações personalizáveis, eles oferecem consistência de cor, proteção UV, resistência à chama e muito mais, tornando-os a solução ideal para inúmeras aplicações. Desde peças automotivas até materiais de embalagem, nossos masterbatches são a escolha confiável para alcançar resultados superiores em um amplo espectro de indústrias.
Nossos masterbatches personalizados são projetados para combinar polímeros específicos, garantindo desempenho ideal quando incorporados ao material selecionado. Temos a capacidade de produzir masterbatches adequados para uma variedade de polímeros mencionados abaixo e muitos mais. Se você estiver trabalhando com um material que não está listado aqui, não hesite em entrar em contato com nossa experiente equipe técnica para explorar a possibilidade de atender às suas necessidades específicas.
Polietileno de Baixa Densidade – Um pouco mais translúcido que o HDPE e consideravelmente mais flexível, empregado principalmente em embalagens flexíveis, sacolas, tubos flexíveis, aplicações de filmes e usos semelhantes. Assim como o HDPE, possui características de transparência limitadas. Apresenta excelente resistência química a álcoois, ácidos e álcalis, mas possui resistência restrita a solventes de hidrocarbonetos e óleos minerais. A exposição prolongada à radiação UV pode iniciar a degradação.
Polietileno de alta densidade – Apresentando uma aparência um tanto branca leitosa, este material encontra ampla aplicação em embalagens rígidas de garrafas, tampas e fechos moldados por injeção, engradados e muito mais. A sua opacidade natural pode limitar o grau de transparência alcançável. O HDPE apresenta resistência química e a solventes superior quando comparado ao LDPE.
PPCO Random & PPHO – Polímero de claridade moderada, empregado na produção de tampas e fechos. Também é utilizado para a confecção de utensílios domésticos, baldes, brinquedos e recipientes de armazenamento. O polipropileno oferece flexibilidade sem limitações significativas de cor ou efeitos especiais. O copolímero aleatório apresenta maior clareza em comparação ao homopolímero e é mais adequado para criar tonalidades translúcidas.
Bloco PPCO – Semelhante ao PPCO, mas aprimorado para maior resistência ao impacto. Um aditivo torna o polímero branco, resultando em alta opacidade. Esta característica pode limitar a transparência alcançável.
Polietileno Tereftalato (PET) – Os materiais de poliéster apresentam resistência mecânica robusta, juntamente com excelente resistência química e propriedades de barreira. O PET é frequentemente escolhido para a produção de embalagens para bebidas carbonatadas. Além disso, o poliéster pode ser fiado e empregado na fabricação de têxteis para roupas. O PET é altamente transparente, o que o torna uma excelente escolha para embalagens translúcidas, embora um toque sutil de “amarelecimento” possa afetar tons extremamente claros.
Polibutileno Tereftalato – Um polímero de engenharia termoplástico cristalino frequentemente empregado como material isolante no setor eletrônico. Esta substância pertence à categoria do poliéster, apresentando um notável equilíbrio de atributos e qualidades de processamento.
Poliestireno de uso geral – Exibindo uma aparência transparente, mas possuindo resistência mínima ao impacto, este material encontra sua principal aplicação em caixas de CD. Sua notável clareza o torna adequado para criar tons translúcidos, embora uma tonalidade violeta ocasional possa ser discernível.
Poliestireno de Alto Impacto – Derivado do GPPS por incorporar um agente potencializador de impacto para aumentar sua resistência aos impactos. Este componente adicionado faz com que o polímero se torne branco e diferentes formulações proporcionam vários graus de opacidade. Normalmente empregado na fabricação de peças de jogos, brinquedos e itens semelhantes. Sua pronunciada brancura pode representar desafios quando se busca uma coloração translúcida. Alternativas especializadas como K-Resin e Styrolux estão disponíveis no mercado para atingir o mesmo nível de translucidez que o GPPS.
Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS) – Uma iteração mais robusta de Poliestireno de Alto Impacto (HIPS) empregada em componentes de alto valor. O ABS apresenta maior durabilidade em comparação com os componentes fabricados em HIPS, embora encontre desafios semelhantes ao tentar obter colorações translúcidas. Assim como o HIPS, o ABS oferece variantes translúcidas especializadas. Devido à sua durabilidade, o ABS é comumente usado na fabricação de carcaças para ferramentas elétricas.
Poliamida (6, 66) – O nylon representa um tipo versátil amplamente utilizado na construção mecânica e manutenção. Sua popularidade decorre de sua excelente combinação de resistência mecânica, rigidez, características de amortecimento mecânico e capacidades eficazes de isolamento elétrico. Conseqüentemente, o náilon é um material preferido para a fabricação de gabinetes elétricos. O PA66 serve como uma alternativa comum ao metal em diversas aplicações, com seus atributos químicos e físicos muito semelhantes aos do PA6. PA6 apresenta resistência superior ao impacto e resistência a solventes, embora com maior suscetibilidade à absorção de umidade.
Copolímero de estireno acrilonitrila – Possuindo transparência e excelente resistência química e térmica, SAN também possui boa rigidez, resistência à tração e resistência à flexão. Graças ao seu acabamento de alto brilho, o SAN é comumente escolhido para embalagens cosméticas. No entanto, conseguir cores claras com SAN pode ser um desafio devido aos corantes violetas inerentes ao material, que são utilizados para melhorar a sua aparência visual durante a fabricação.
Polietileno Tereftalato Glicol – PET com incorporação de glicol. Esta adição de glicol melhora as propriedades de fluxo, mas diminui a resistência. O PETG pode ser extrudado para criar garrafas e pode ser transformado em folhas para a produção de embalagens tipo “blister”.
Elastômero Termoplástico (TPE) ou Poliuretano Termoplástico (TPU) – O TPU encontra diversos usos em aplicações como painéis de instrumentos automotivos, rodas de rodízio, ferramentas elétricas, dispositivos médicos, bem como diversas aplicações extrusadas de filmes, folhas e perfis. Os TPEs são empregados em uma ampla gama de aplicações em indústrias que abrangem os setores automotivo, médico, de construção, elétrico, eletrodomésticos, embalagens e industrial.
Perguntas frequentes sobre nosso masterbatch
Masterbatch é usado para adicionar cor ou propriedades aprimoradas a componentes plásticos. É uma fórmula concentrada de corantes e/ou efeitos e/ou aditivos, combinados com cargas, encapsulados em uma resina plástica transportadora. Masterbatch é fornecido na forma de pellets para ser dosado em polímero bruto para uso na fabricação de plásticos. Masterbatch pode ser usado com polímero virgem ou com plástico reciclado. Incentivamos os clientes a considerarem o uso de resinas PCR (recicladas pós-consumo) sempre que possível. Quer saber mais? Confira nosso artigo detalhado para uma explicação mais profunda do masterbatch e seu incrível papel no aprimoramento das cores dos produtos. Clique aqui para nos contactar!
Qualquer pessoa que crie um item de plástico colorido tenderá a exigir um masterbatch colorido. Nossa fábrica pode desenvolver e fornecer corantes plásticos na forma de masterbatches, para moldadores de plástico usarem na produção. Masterbatch é quase sempre a escolha preferida para colorir plásticos. A maioria dos componentes plásticos coloridos que encontramos em nossas vidas diárias serão coloridos com masterbatch. Como os pigmentos ou corantes são encapsulados em um pellet, o masterbatch garante um processo muito mais limpo do que seria obtido com o uso de cores líquidas na fabricação de plásticos. Isso pode minimizar o desperdício e reduzir significativamente o tempo de inatividade na produção. Também permite um controle muito preciso da dosagem e distribuição da cor. Porém, não se trata apenas de cor, os masterbatches também podem ser usados para obter uma série de acabamentos especiais em plásticos. Masterbatches aditivos podem melhorar o processamento e aprimorar as propriedades dos componentes finais.
De modo geral, nossa fábrica fornece masterbatches específicos de polímeros para uso em HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG e TPE/TPU. Nossa gama de cores universal foi projetada para uso em uma variedade de polímeros. Podemos personalizar o masterbatch conforme a necessidade de nossos clientes.
Qualquer pessoa que crie um item de plástico colorido tenderá a exigir um masterbatch colorido. Nossa fábrica pode desenvolver e fornecer corantes plásticos na forma de masterbatches, para moldadores de plástico usarem na produção. Masterbatch é quase sempre a escolha preferida para colorir plásticos. A maioria dos componentes plásticos coloridos que encontramos em nossas vidas diárias serão coloridos com masterbatch. Como os pigmentos ou corantes são encapsulados em um pellet, o masterbatch garante um processo muito mais limpo do que seria obtido com o uso de cores líquidas na fabricação de plásticos. Isso pode minimizar o desperdício e reduzir significativamente o tempo de inatividade na produção. Também permite um controle muito preciso da dosagem e distribuição da cor. Porém, não se trata apenas de cor, os masterbatches também podem ser usados para obter uma série de acabamentos especiais em plásticos. Masterbatches aditivos podem melhorar o processamento e aprimorar as propriedades dos componentes finais.
A correspondência de cores geralmente será gratuita, nós faremos a correspondência e enviaremos placas de amostra gratuitamente. Nas raras ocasiões em que são necessários constituintes especializados para completar a correspondência, a nossa fábrica entrará em contacto para discutir quaisquer custos associados antes de iniciarmos o trabalho.
Normalmente, nossa equipe leva de 3 a 5 dias úteis para enviar uma amostra de correspondência de cores após o recebimento de uma nova solicitação de correspondência de cores. A nossa equipa processa vários jogos todos os dias. Se tivermos um volume excepcionalmente elevado de jogos para produzir, os prazos de entrega poderão ser mais longos. Aconselhamos todos os clientes a solicitarem jogos o mais rapidamente possível, de forma a evitar atrasos.
Em muitos casos, pequenas amostras podem ser obtidas gratuitamente. Por favor, nos ligue para discutirmos seus requisitos. Os custos de postagem das amostras dependerão da localização.
Muitas vezes, uma amostra de cor da nossa gama universal pode ser entregue num serviço no dia seguinte. Se você solicitar uma amostra para uma correspondência de cores personalizada, ela normalmente será enviada dentro de 5 a 7 dias úteis após o recebimento da solicitação, junto com suas placas de amostra.
Masterbatch universal: 1kg
Masterbatch personalizado: 5kg
Compostos personalizados: 25kg
Pós roto universais: pequenos lotes disponíveis em múltiplos de 20kg
Pós roto personalizados: 1.200 kg
Masterbatch universal: a partir de um dia útil (dependendo da disponibilidade atual de estoque)
Masterbatch personalizado: a partir de cinco dias úteis (dependendo dos cronogramas de produção atuais)
Compostos personalizados: a partir de cinco dias úteis (dependendo dos cronogramas de produção atuais)
Pós roto universais: a partir de um dia útil (dependendo da disponibilidade atual de estoque)
Pós roto personalizados: a partir de três semanas (dependendo dos cronogramas de produção atuais)
Lembre-se de aguardar o prazo para entrega. Nossas entregas dependem de serviços de correio externos.
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