
Aprimoramento de cores na produção de masterbatch por meio de dispersões de pigmentos
Na esfera da fabricação de plásticos, obter cores precisas e vivas é um elemento fundamental para a qualidade e o apelo visual do produto.
Masterbatch Electret é um aditivo especialmente formulado usado na produção de tecidos fundidos, especialmente em materiais como aqueles usados para máscaras N95. Este aditivo desempenha um papel crucial no aumento da eficiência de filtração de tecidos fundidos, permitindo-lhes capturar partículas finas, como poeira, aerossóis, bactérias e vírus.
De acordo com o padrão nacional YY0469-2004 “Requisitos Técnicos para Máscaras Cirúrgicas Médicas”, os principais indicadores técnicos para máscaras cirúrgicas médicas incluem eficiência de filtração, eficiência de filtração bacteriana e resistência respiratória. Os profissionais da indústria de tecidos fundidos entendem que a incorporação de masterbatch de eletreto no material fundido é essencial para obter uma filtragem eficaz de partículas finas.
O pano fundido sem masterbatch de eletreto fornece principalmente uma barreira mecânica, resultando em uma eficiência de filtração geralmente inferior a 50%. Ao adicionar masterbatch de eletreto, o tecido fundido torna-se eletricamente carregado, melhorando significativamente sua capacidade de adsorver partículas tão pequenas quanto 0,3 mícron. O masterbatch de eletreto armazena cargas elétricas, criando um campo eletrostático que atrai e captura partículas, aumentando assim a eficiência de filtração para níveis de 90%, 95% ou mesmo 99%.
O masterbatch de eletreto funciona aumentando a densidade e a profundidade dos locais de retenção de carga dentro do tecido fundido. Ele efetivamente libera íons negativos e armazena cargas, melhorando a eficiência geral da filtragem e a resistência à atenuação térmica. Isso significa que, sob a mesma finura e peso da fibra, o tecido fundido por fusão aprimorado com eletreto pode atingir maior eficiência de filtração com menor resistência.
Um problema comum com o pano fundido é a atenuação de sua carga eletrostática ao longo do tempo. Inicialmente, o tecido fundido por sopro aprimorado com eletreto pode atingir uma eficiência de filtração de 95 + %, mas essa eficiência pode diminuir devido à instabilidade do campo eletrostático e à atenuação de carga. Para combater isso, é crucial usar masterbatches de eletreto que ofereçam retenção de carga a longo prazo e excelente compatibilidade com materiais fundidos.
Para produzir tecido fundido por fusão de alta eficiência e alta qualidade, é importante selecionar um masterbatch de eletreto de alto desempenho e garantir que ele seja compatível com o material fundido por fusão. Além disso, fatores como o processo de fusão, o design do parafuso, a configuração da fieira e as configurações de tensão desempenham papéis significativos no desempenho geral do tecido fundido.
Ao integrar um masterbatch de eletreto superior com material de polipropileno fundido por fusão (PP), os fabricantes podem enfrentar eficazmente os desafios de atenuação de carga e alcançar alta eficiência de filtração consistente, garantindo a produção de tecidos fundidos por fusão de alta qualidade, adequados para aplicações críticas, como máscaras médicas e filtros de ar.
A incorporação de masterbatch de eletreto na produção de tecido fundido é essencial para alcançar alta eficiência de filtração, vital para aplicações como máscaras médicas e filtros de ar. Este aditivo aumenta a capacidade do tecido de capturar partículas finas criando uma carga eletrostática, melhorando significativamente o seu desempenho. Ao escolher masterbatch de eletreto de alta qualidade e garantir a compatibilidade com o processo meltblown, os fabricantes podem produzir tecidos meltblown superiores que atendem a padrões técnicos rigorosos e mantêm a eficiência a longo prazo.
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No mundo de hoje, as indústrias precisam de plásticos que ofereçam uma variedade de qualidades especializadas. É por isso que ter um fabricante de masterbatch confiável e de alto nível é crucial para a indústria de plásticos.
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