Благодаря включению подходящих углеводородных смол, пластификаторов и добавок SIS можно адаптировать для производства широкого спектра термоплавких клеев, используемых в производстве детских подгузников, изделий для лечения недержания у взрослых, предметов женской гигиены и других нетканых изделий. Его эластичные клеи особенно эффективны при склеивании эластичных компонентов с полиолефиновыми и неткаными пленками, что необходимо для создания эластичных поясных и ножных бандажей в гигиенических изделиях.
Полимеры SIS обладают замечательной термической стабильностью, высокой когезионной прочностью, способностью к распылению и превосходной адгезией, что повышает эффективность различных продуктов в различных отраслях промышленности.
Бутадиен-стирол (СБС) и Блок-сополимеры стирола-изопрена (SIS) считаются термопластичными эластомерами, сочетающими в себе эластичность и упругость бутадиенового или изопренового каучука с пластичностью полистирола под воздействием тепла.
Процесс производства включает полимеризацию стирола и либо бутадиена, либо изопрена под воздействием анионных инициаторов, что приводит к образованию диблок- и триблок-сополимеров. В конечном продукте кластеры твердого термопластичного полистирола распределены внутри сетки эластичного полибутадиена или полиизопрена.
Хотя СБС и СИС демонстрируют меньшую эластичность по сравнению с вулканизированной резиной, простота их обработки и повторной обработки в сочетании с заметной прочностью при комнатной температуре делают их незаменимыми в различных областях применения. Они обычно используются в деталях, отлитых под давлением, в термоплавких клеях (особенно в производстве обуви) и в качестве добавок для улучшения свойств битума.
В заключение отметим, что сополимер стирола, изопрена и стирола, наряду со своими аналогами из семейства термопластичных эластомеров, является примером сочетания эластичности, устойчивости и технологичности, внося значительный вклад в современные производственные процессы в различных секторах.
Узнайте больше знаний и тенденций в индустрии мастербатчей из нашего блога.
Мастербатч, твердая добавка к пластику, служит важнейшей цели в индустрии пластмасс. Он используется для придания цвета (цветная маточная смесь) или улучшения свойств пластмасс (маточная смесь добавок).
В сфере производства пластмасс достижение точных и живых цветов является ключевым элементом качества и визуальной привлекательности продукции.
Производство цветной маточной смеси черного цвета методом экструзии из расплава представляет собой детальный и точный процесс, включающий сочетание различных ингредиентов для достижения желаемого цвета и дисперсии.
Мы поставляем высококачественные, последовательные и экономически эффективные маточные смеси. 26-летнее наследие надежности, инноваций и устойчивого развития.
©2023. Производитель маточной смеси. Все права защищены.
Наша команда отправит лучшее предложение через 20 минут.