Plastic Additives Stabilization Antioxidant Masterbatch

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม

พลาสติกมีอยู่ทั่วไปในชีวิตประจำวันของเรา โดยสามารถนำไปประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้เนื่องจากความอเนกประสงค์ อย่างไรก็ตาม อายุการใช้งานและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติกอาจลดลงเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น การย่อยสลายด้วยความร้อนและการเกิดออกซิเดชัน เพื่อให้มั่นใจถึงความยืดหยุ่นของโพลีเมอร์ การใช้มาสเตอร์แบทช์ต้านอนุมูลอิสระจึงกลายเป็นส่วนสำคัญของการรักษาเสถียรภาพของโพลีเมอร์

สารต้านอนุมูลอิสระทำหน้าที่เป็นรูปแบบหนึ่งในการประกันโพลีเมอร์ โดยป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนและยับยั้งการเกิดออกซิเดชัน โดยรักษารูปลักษณ์และคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายไว้ในที่สุด สารประกอบเหล่านี้แบ่งกว้างๆ ออกเป็นสารต้านอนุมูลอิสระหลักและสารทุติยภูมิ ซึ่งแต่ละชนิดทำหน้าที่เฉพาะในกระบวนการทำให้เสถียร

สารต้านอนุมูลอิสระหลักได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพตลอดอายุการใช้งาน โดยทั่วไปแล้วจะขึ้นอยู่กับเคมีฟีนอลิก สารต้านอนุมูลอิสระเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันที่แข็งแกร่งต่อผลเสียหายจากการเกิดออกซิเดชัน

สารต้านอนุมูลอิสระทุติยภูมิมีบทบาทสำคัญในฐานะสารเพิ่มความคงตัวของกระบวนการ โดยปกป้องโพลีเมอร์ในระหว่างขั้นตอนการประมวลผลที่ต้องใช้ความร้อนต่างๆ สารต้านอนุมูลอิสระเหล่านี้มักใช้ฟอสไฟต์หรือไทโอเอสเทอร์ในการป้องกันความเครียดจากความร้อนในระหว่างการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ

การรวมกันของสารต้านอนุมูลอิสระปฐมภูมิและทุติยภูมิถือเป็นแนวทางปฏิบัติทั่วไปที่ให้การปกป้องโพลีเมอร์อย่างครอบคลุม วิธีการแบบคู่นี้ช่วยให้แน่ใจว่าโพลีเมอร์ได้รับการปกป้องทั้งระหว่างการประมวลผลและตลอดวงจรชีวิตทั้งหมด

สารเพิ่มความคงตัวของสารต้านอนุมูลอิสระมีบทบาทสำคัญในการทำลายวงจรออกซิเดชัน ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพที่ต่อเนื่องของโพลีเมอร์ คำแนะนำผลิตภัณฑ์เฉพาะ เช่น จาก Ampacet ได้รับการเน้นย้ำถึงประสิทธิภาพในการขัดขวางกระบวนการออกซิเดชัน

มาสเตอร์แบทช์สารต้านอนุมูลอิสระที่บริษัทของเราผลิตขึ้นนั้นมีพื้นฐานมาจากสารต้านอนุมูลอิสระฟีนอลิกที่ถูกขัดขวางแบบสเตียริเคิล ซึ่งกระจายตัวอย่างเชี่ยวชาญในตัวพาโพลีโอเลฟิน มาสเตอร์แบทช์นี้มีบทบาทสำคัญในการรักษาความมันเงาและคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การใช้งานของมาสเตอร์แบทช์นี้ได้แก่ การลดเจลและการควบคุมการสะสมของขอบแม่พิมพ์ในการอัดขึ้นรูปฟิล์มโพลีเอทิลีน ตลอดจนการรักษาเสถียรภาพของกระบวนการในการผลิตเส้นใยโพลีโพรพีลีน การควบคุม Melt Flow Index (MFI) อย่างระมัดระวังทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตจะมีคุณภาพสูงโดยปราศจากปัญหา

  • เสถียรภาพทางความร้อนในระยะยาว
  • ป้องกันการเสื่อมสภาพของโพลีเมอร์ระหว่างการประมวลผลซ้ำๆ
  • การปรับปรุงความต้านทานการเสื่อมสภาพระหว่างการแปรรูปที่อุณหภูมิสูง
  • การกระจายตัวที่ดีเยี่ยมเพื่อประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
  • ผลิตจากสารต้านอนุมูลอิสระฟีนอลเพื่อการปกป้องที่แข็งแกร่ง
  • ป้องกันการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิสูง
  • การดูแลรักษาความมันเงาและคุณสมบัติทางกล
  • ความคงตัวที่ดีขึ้นของพอลิเมอร์ระหว่างการประมวลผล
  • การเพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์พลาสติก

คำแนะนำ:

  • ความเข้ากันได้: LD / LLDPE / EVA / PP
  • ปริมาณ: 1% -5%
  • ป้องกันการสลายตัว
  • เหมาะสำหรับผู้ผลิตฟิล์มและเส้นใย

การเกิดออกซิเดชันและการเกิดความร้อนในพลาสติกสามารถทำให้เกิดปฏิกิริยาลูกโซ่ ซึ่งส่งผลให้เกิดอนุมูลอิสระและการย่อยสลายของสายโซ่โพลีเมอร์ มาสเตอร์แบทช์ต้านอนุมูลอิสระของ Cesa Nox ที่แนะนำในบทความนี้ ช่วยรักษาความเงางามและความโปร่งใสของพลาสติก ป้องกันการเกิดสีเหลือง การแตกร้าวของพื้นผิว และกลิ่นไม่พึงประสงค์ มาสเตอร์แบทช์เหล่านี้ยังมีบทบาทสำคัญในการรักษาคุณสมบัติทางกล เช่น ความต้านทานแรงกระแทก การยืดตัว และความต้านทานแรงดึงตลอดวงจรชีวิตของพลาสติก

โดยสรุป การใช้มาสเตอร์แบทช์สารต้านอนุมูลอิสระเป็นกลยุทธ์ที่คุ้มค่าและมีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติก ด้วยการผสมผสานสารเพิ่มความคงตัวเหล่านี้ ผู้ผลิตจึงสามารถผลิตพลาสติกคุณภาพสูงที่ทนทานต่อความท้าทายที่เกิดจากความเครียดจากความร้อนและการเกิดออกซิเดชัน ซึ่งนำไปสู่อนาคตที่ยั่งยืนและทนทานสำหรับวัสดุที่ทำจากโพลีเมอร์

การประยุกต์ใช้มาสเตอร์แบทช์ของเราในวงกว้าง

มาสเตอร์แบทช์ของเราพบการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นในพลาสติก สิ่งทอ หรือกระบวนการผลิตต่างๆ มาสเตอร์แบทช์ของเรามีบทบาทสำคัญในการเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ด้วยสูตรที่ปรับแต่งได้ พวกมันจึงมีความสม่ำเสมอของสี ป้องกันรังสียูวี ต้านทานเปลวไฟ และอื่นๆ อีกมากมาย ทำให้กลายเป็นโซลูชั่นที่เหมาะกับการใช้งานนับไม่ถ้วน ตั้งแต่ชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงวัสดุบรรจุภัณฑ์ มาสเตอร์แบทช์ของเราเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่เหนือกว่าในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

สิ่งทอ

อัตโนมัติ

เครื่องสำอางและเครื่องใช้ในห้องน้ำ

ทางการแพทย์

เครื่องใช้ไฟฟ้า

อาหารและเครื่องดื่ม

ครัวเรือน

การดูแลสัตว์เลี้ยง

เครื่องสำอางและเครื่องใช้ในห้องน้ำ

ความเข้ากันได้สูงของมาสเตอร์แบทช์ของเรา

มาสเตอร์แบทช์แบบกำหนดเองของเราได้รับการออกแบบเพื่อให้ตรงกับโพลีเมอร์เฉพาะ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อรวมเข้ากับวัสดุที่คุณเลือก เรามีความสามารถในการผลิตมาสเตอร์แบทช์ที่เหมาะกับโพลีเมอร์หลากหลายชนิดที่กล่าวถึงด้านล่าง และอื่นๆ อีกมากมาย หากคุณกำลังทำงานกับเนื้อหาที่ไม่ได้ระบุไว้ที่นี่ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อทีมเทคนิคที่มีความรู้ของเราเพื่อสำรวจความเป็นไปได้ในการตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ

แอลดีพีอี

แอลดีพีอี

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ - ค่อนข้างโปร่งแสงมากกว่า HDPE และมีความยืดหยุ่นมากกว่ามาก โดยส่วนใหญ่ใช้ในบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่น ถุงสิริ ท่อที่ยืดหยุ่นได้ การใช้ฟิล์ม และการใช้งานที่คล้ายกัน เช่นเดียวกับ HDPE มีลักษณะโปร่งใสจำกัด มีความทนทานต่อสารเคมีต่อแอลกอฮอล์ กรด และด่างได้ดีเยี่ยม แต่มีความต้านทานต่อตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนและน้ำมันแร่จำกัด การได้รับรังสี UV เป็นเวลานานสามารถทำให้เกิดการย่อยสลายได้

เอชดีพีอี

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง – มีลักษณะเป็นสีขาวนวล วัสดุนี้พบการใช้งานได้อย่างกว้างขวางในบรรจุภัณฑ์ขวดแข็ง ฝาปิดและฝาปิดแบบฉีดขึ้นรูป ลัง และอื่นๆ ความทึบตามธรรมชาติสามารถจำกัดระดับความโปร่งใสได้ HDPE มีความทนทานต่อสารเคมีและตัวทำละลายได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ LDPE

เอชดีพีอี
พีพีโอ/พีพีโอ

พีพีโอ/พีพีโอ

PPCO Random & PPHO – โพลีเมอร์ที่มีความชัดเจนปานกลาง ใช้ในการผลิตฝาปิดและฝาปิด นอกจากนี้ยังใช้ประดิษฐ์สิ่งของในครัวเรือน ถัง ของเล่น และภาชนะเก็บของอีกด้วย โพรพิลีนให้ความยืดหยุ่นโดยไม่มีข้อจำกัดด้านสีหรือเอฟเฟกต์พิเศษ โคโพลีเมอร์แบบสุ่มมีความชัดเจนมากกว่าเมื่อเทียบกับโฮโมโพลีเมอร์ และเหมาะกว่าสำหรับการสร้างเฉดสีโปร่งแสง

PPCO Block – คล้ายกับ PPCO แต่ได้รับการปรับปรุงเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงกระแทก สารเติมแต่งทำให้โพลีเมอร์มีสีขาว ส่งผลให้มีความทึบสูง ลักษณะนี้อาจจำกัดความโปร่งใสที่ทำได้

สัตว์เลี้ยง

โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) – วัสดุโพลีเอสเตอร์มีความแข็งแรงเชิงกลที่แข็งแกร่ง พร้อมด้วยความทนทานต่อสารเคมีและคุณสมบัติกั้นที่ดีเยี่ยม PET มักถูกเลือกใช้สำหรับการผลิตภาชนะบรรจุเครื่องดื่มอัดลม นอกจากนี้ โพลีเอสเตอร์ยังสามารถนำมาปั่นและนำไปใช้ในการผลิตสิ่งทอสำหรับเสื้อผ้าได้ PET มีความโปร่งใสสูง ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับบรรจุภัณฑ์โปร่งแสง แม้ว่า "สีเหลือง" เพียงเล็กน้อยอาจส่งผลต่อสีอ่อนมากก็ตาม

สัตว์เลี้ยง
PBT

PBT

โพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต – โพลีเมอร์วิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกแบบผลึกมักใช้เป็นวัสดุฉนวนภายในภาคส่วนอิเล็กทรอนิกส์ สารนี้จัดอยู่ในประเภทโพลีเอสเตอร์ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสมดุลอันน่าทึ่งของคุณลักษณะและคุณภาพในกระบวนการผลิต

จีพีพีเอส

โพลีสไตรีนสำหรับใช้งานทั่วไป – มีลักษณะใสเหมือนแก้ว แต่มีความทนทานต่อแรงกระแทกน้อยที่สุด วัสดุนี้พบการใช้งานหลักในกล่องซีดี ความชัดเจนที่โดดเด่นทำให้เหมาะสำหรับการสร้างเฉดสีโปร่งแสง แม้ว่าอาจมองเห็นสีม่วงเป็นครั้งคราวก็ตาม

จีพีพีเอส
สะโพก

สะโพก

โพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง - มาจาก GPPS โดยการผสมผสานสารเพิ่มแรงกระแทกเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทก ส่วนประกอบที่เพิ่มเข้ามานี้ส่งผลให้โพลีเมอร์กลายเป็นสีขาว และสูตรต่างๆ ก็มีระดับความทึบที่แตกต่างกันไป โดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเกม ของเล่น และสิ่งของที่คล้ายกัน ความขาวที่เด่นชัดของมันสามารถก่อให้เกิดความท้าทายเมื่อมุ่งเป้าไปที่สีโปร่งแสง ทางเลือกพิเศษ เช่น K-Resin และ Styrolux สามารถเข้าถึงได้ในตลาดเพื่อให้มีความโปร่งแสงในระดับเดียวกับ GPPS

เอบีเอส

อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน (ABS) – การทำซ้ำที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้นของโพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง (HIPS) ที่ใช้ในส่วนประกอบที่มีมูลค่าสูง ABS มีความทนทานมากกว่าเมื่อเทียบกับส่วนประกอบที่ผลิตโดย HIPS แม้ว่าจะต้องเผชิญกับความท้าทายที่คล้ายกันเมื่อพยายามเพื่อให้ได้สีที่โปร่งแสงก็ตาม เช่นเดียวกับ HIPS ABS นำเสนอรูปแบบโปร่งแสงพิเศษ เนื่องจากความทนทาน ABS จึงมักใช้ในการทำเคสสำหรับเครื่องมือไฟฟ้า

เอบีเอส
PA66

PA66 / PA6

โพลีเอไมด์ (6, 66) – ไนลอนเป็นเกรดอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างและบำรุงรักษาเครื่องจักรกล ความนิยมนี้เกิดจากการผสมผสานความแข็งแรงเชิงกล ความแข็งแกร่ง ลักษณะการหน่วงทางกล และความสามารถในการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพ ดังนั้นไนลอนจึงเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการผลิตตู้ไฟฟ้า PA66 ทำหน้าที่เป็นทางเลือกทั่วไปแทนโลหะในการใช้งานที่หลากหลาย โดยมีคุณสมบัติทางเคมีและกายภาพคล้ายคลึงกับ PA6 อย่างใกล้ชิด PA6 มีความต้านทานแรงกระแทกและความต้านทานต่อตัวทำละลายได้ดีกว่า แม้ว่าจะมีความไวต่อการดูดซับความชื้นเพิ่มมากขึ้นก็ตาม

ซาน

สไตรีนอะคริโลไนไตรล์โคโพลีเมอร์ – มีความโปร่งใสและทนทานต่อสารเคมีและความร้อนได้ดีเยี่ยม SAN ยังมีความแข็งแกร่ง ความต้านทานแรงดึง และความต้านทานแรงดัดงอที่ดีอีกด้วย เนื่องจากมีความมันเงาสูง จึงมักเลือกใช้ SAN เพื่อวัตถุประสงค์ในการบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง อย่างไรก็ตาม การได้สีโทนอ่อนด้วย SAN อาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย เนื่องจากสีย้อมสีม่วงที่มีอยู่ในวัสดุ ซึ่งถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มรูปลักษณ์ที่มองเห็นได้ในระหว่างการผลิต

ซาน
PETG

PETG

Polyethylene Terephthalate Glycol – PET ที่มีส่วนผสมของไกลคอล การเติมไกลคอลนี้ช่วยเพิ่มคุณสมบัติการไหลแต่ลดความแรงลง PETG สามารถอัดขึ้นรูปเพื่อสร้างขวดและสามารถขึ้นรูปเป็นแผ่นสำหรับผลิตบรรจุภัณฑ์แบบ 'พุพอง' ได้

ทีพีอี/ทีพียู

เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) หรือเทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน (TPU) – TPU พบการใช้งานที่หลากหลายในการใช้งาน เช่น แผงเครื่องมือในยานยนต์ ล้อเลื่อน เครื่องมือไฟฟ้า อุปกรณ์ทางการแพทย์ ตลอดจนการใช้งานฟิล์ม แผ่น และโปรไฟล์อัดขึ้นรูปต่างๆ TPE ถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ซึ่งรวมถึงยานยนต์ การแพทย์ การก่อสร้าง ไฟฟ้า เครื่องใช้ไฟฟ้า บรรจุภัณฑ์ และภาคอุตสาหกรรม

ทีพีอี

คำถามที่ถูกถามบ่อย

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับมาสเตอร์แบทช์ของเรา

มาสเตอร์แบทช์ต้านอนุมูลอิสระ
มาสเตอร์แบทช์ต้านอนุมูลอิสระ
มาสเตอร์แบทช์ต้านอนุมูลอิสระ
มาสเตอร์แบทช์ต้านอนุมูลอิสระ
มาสเตอร์แบทช์สีดำ PET
ติดต่อ
เลื่อนไปด้านบน

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม

ทีมของเราจะส่งข้อเสนอที่ดีที่สุดใน 20 นาที

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม