اہم اقدامات میں اعلیٰ معیار کے خام مال کا انتخاب کرنا شامل ہے جیسے کاربن بلیک پگمنٹ، کیریئر ریزنز، اور ایڈیٹیو۔ یہ مواد ایک جڑواں اسکرو ایکسٹروڈر میں ملا اور کمپاؤنڈ کیا جاتا ہے، جہاں وہ پگھلنے، اختلاط اور ڈیگاسنگ سے گزرتے ہیں تاکہ یکساں بازی کو یقینی بنایا جا سکے اور اتار چڑھاؤ والے اجزاء کو ہٹایا جا سکے۔ پگھلے ہوئے مواد کو پھر یکساں لمبائی میں گولی مار دی جاتی ہے اور سخت کوالٹی کنٹرول ٹیسٹنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ یہ عمل اعلیٰ معیار کے ماسٹر بیچ کی تیاری کو یقینی بناتا ہے، جو پلاسٹک کی صنعت میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی جمالیات، فعالیت اور کارکردگی کے ساتھ سیاہ رنگ کی پلاسٹک کی مصنوعات بنانے کے لیے ضروری ہے۔
پگھلا ہوا بلیک ماسٹر بیچ کلر ماسٹر بیچ کی تیاری ایک پیچیدہ عمل ہے جو مطلوبہ رنگ اور بازی کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے مختلف اجزاء کو یکجا کرتا ہے۔ اس عمل میں عام طور پر ماسٹر بیچ کے اجزاء کو مؤثر طریقے سے مکس کرنے، منتشر کرنے اور چھرے لگانے کے لیے جڑواں سکرو ایکسٹروڈرز یا اسی طرح کی کمپاؤنڈنگ مشینری کا استعمال شامل ہوتا ہے۔ یہاں، ہم پگھلے ہوئے بلیک ماسٹر بیچ کلر ماسٹر بیچ کے مینوفیکچرنگ کے عمل کے اہم مراحل کی تفصیل دیتے ہیں۔
ابتدائی مرحلے میں اعلیٰ معیار کے خام مال کا انتخاب کرنا شامل ہے، بشمول روغن، کیریئر ریزن، اور اضافی اشیاء۔ کاربن بلیک اس کے اعلیٰ سیاہ رنگ، یووی مزاحمت، اور تھرمل استحکام کے لیے ایک ترجیحی روغن ہے۔ پالیتھیلین (PE) یا پولی پروپیلین (PP) جیسے کیریئر ریزن کا انتخاب حتمی پروڈکٹ کے پولیمر میٹرکس کے ساتھ ان کی مطابقت کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ منتشر ایجنٹس، پروسیسنگ ایڈز، اور سٹیبلائزرز جیسے اضافی اشیاء کو بھی بازی اور پروسیسنگ کی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے شامل کیا جا سکتا ہے۔
خام مال کو منتخب کرنے کے بعد، ان کا درست وزن کیا جاتا ہے اور مطلوبہ فارمولیشن کے مطابق ملایا جاتا ہے۔ روغن، کیریئر رال، اور اضافی اشیاء کو درست تناسب میں جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کے ہاپر میں کھلایا جاتا ہے۔ ایکسٹروڈر کے اندر، مواد شدید مکینیکل اور تھرمل توانائی سے گزرتا ہے جب وہ پیچ کے ساتھ حرکت کرتے ہیں۔
جیسے جیسے مواد ایکسٹروڈر کے ذریعے آگے بڑھتا ہے، وہ بڑھتے ہوئے درجہ حرارت اور دباؤ کے سامنے آتے ہیں۔ ایکسٹروڈر کے اندر موجود پیچ مکینیکل شیئر فورسز اور تقسیمی مکسنگ ایکشن فراہم کرتے ہیں، جس سے کیریئر رال کے اندر روغن کے مکمل پھیلاؤ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ حرارت اور قینچ کی قوتوں کا امتزاج رال کو پگھلاتا ہے، جس سے روغن پورے پولیمر میٹرکس میں یکساں طور پر پھیل جاتے ہیں۔
کمپاؤنڈنگ کے دوران، غیر مستحکم اجزاء جیسے نمی اور ہوا پگھلنے کے اندر پھنس سکتے ہیں۔ ان گیسوں کو ختم کرنے اور یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے، پگھلنے کو ڈیگاسنگ کے مرحلے سے گزرنا پڑتا ہے، عام طور پر ایکسٹروڈر بیرل کے اندر ویکیوم وینٹ یا ڈیگاسنگ زون کا استعمال کیا جاتا ہے۔ Degassing سطح کے نقائص کو روکنے میں مدد کرتا ہے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
ایک بار جب ماسٹر بیچ فارمولیشن کو ہم آہنگ اور ڈیگاس کر دیا جاتا ہے، تو اسے ڈائی کے ذریعے نکالا جاتا ہے تاکہ پگھلے ہوئے مواد کی مسلسل تاریں بن سکیں۔ اس کے بعد یہ تاریں پانی یا ہوا کا استعمال کرتے ہوئے تیزی سے ٹھنڈا اور ٹھوس ہو جاتی ہیں، جس کے نتیجے میں بیلناکار گولیاں بنتی ہیں۔ چھروں کو پیلیٹائزنگ آلات کا استعمال کرتے ہوئے یکساں لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کے پورے عمل کے دوران، تصریحات کی مستقل مزاجی اور پابندی کو یقینی بنانے کے لیے کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات لاگو کیے جاتے ہیں۔ ماسٹر بیچ کے نمونے رنگ کی شدت، بازی، پگھلنے کے بہاؤ کی خصوصیات، تھرمل استحکام، اور کارکردگی کے دیگر پیرامیٹرز کے لیے جانچے جاتے ہیں۔ مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے مطلوبہ تصریحات سے کسی بھی انحراف کو فوری طور پر دور کیا جاتا ہے۔
ہمارے بلاگ سے ماسٹر بیچ انڈسٹری میں مزید معلومات اور رجحانات جانیں۔
وائٹ ماسٹر بیچ جدید مینوفیکچرنگ میں ایک ناگزیر اختراع کے طور پر کھڑا ہے، جو متنوع صنعتوں میں بے مثال استعداد اور اضافہ کی پیشکش کرتا ہے۔
پلاسٹک مینوفیکچرنگ کی دنیا مصنوعات کے معیار اور لچک کو بڑھانے کے لیے ماسٹر بیچ ایڈیٹیو کے انضمام پر انحصار کرتی ہے۔ ان میں سے، UV Masterbatch ایک اہم جزو کے طور پر نمایاں ہے، جو پلاسٹک کی مصنوعات کو نقصان دہ UV تابکاری کے خطرات سے بچاتا ہے، اس طرح ان کی پائیداری اور لمبی عمر کو بڑھاتا ہے۔
فروسٹڈ بیوریج کپ اپنی اسٹائلش میٹ شکل، بہتر گرفت اور عملی استحکام کے لیے تیزی سے مقبول ہو رہے ہیں۔ ان کی نرم، فروسٹڈ فنش جدید "انفلوئنسر جمالیات" کے ساتھ سیدھ میں آتی ہے، جس سے مشروبات زیادہ پریمیم اور بصری طور پر دلکش نظر آتے ہیں۔ بناوٹ والی سطح بہتر ہینڈلنگ بھی پیش کرتی ہے، فنگر پرنٹس اور خروںچ کو کم کرتی ہے، اور صارف کے تجربے کو بہتر بناتی ہے۔ مینوفیکچررز کے لیے، فراسٹڈ ماسٹر بیچ استعمال کرنا آسان ہے، پی پی اور پی ای ٹی مواد کے ساتھ انتہائی مطابقت رکھتا ہے، اور اضافی سطح کے علاج کو ختم کرکے پیداواری لاگت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ مکمل طور پر ری سائیکل بھی ہے، زیادہ پائیدار پیکیجنگ کی حمایت کرتا ہے۔ فراسٹڈ ماسٹر بیچ بہترین روشنی کے پھیلاؤ کے ساتھ یکساں، اعلیٰ درجے کا دھندلا اثر تخلیق کرتا ہے، جو اسے فراسٹڈ کپ اور دیگر پارباسی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے مثالی بناتا ہے۔.
ہم اعلیٰ معیار، مستقل اور لاگت سے موثر ماسٹر بیچ حل فراہم کرتے ہیں۔ قابل اعتماد، اختراع اور پائیداری کی 26 سالہ میراث۔
©2023۔ ماسٹر بیچ مینوفیکچرر تمام حقوق محفوظ ہیں۔
ہماری ٹیم 20 منٹ میں بہترین پیشکش بھیج دیگی۔