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Hochwertiges Tio2-Weiß-Masterbatch mit hoher Dispersion für Filme
SPEZIFIKATIONSDATENBLATT | |||
ARTIKEL | EINHEIT | WERTE | METHODE |
Farbe | – | Weiß | – |
Tio2 | % | 80 | – |
Schmelzpunkt | ℃ | 123-130 | ISO11357-3:1999 |
Schmelze-Massenflussrate/MFR | g/10min | 35±5 | ASTM D-1238 |
hitzebeständig | ℃ | ≤220 | DIN53772 |
Antialterung | Klasse 1-8 | ≥5 | ASTM G152-G155 |
Feuchtigkeitsgehalt | % | ≤0,15 | ASTM D6980-04 |
langes Granulat | % | ≤0,1 | – |
Anwendung: Spritzguss, Rohre, Schläuche, Blasfolie, Gussfolie usw. | |||
Weißes Masterbatch, ein konzentriertes Farbgranulat aus Titandioxid (TiO2), Trägerharzen und verschiedenen Additiven, spielt eine entscheidende Rolle bei der Veränderung der Farbe und Eigenschaften von Endprodukten. In diesem Artikel untersuchen wir die außergewöhnlichen Eigenschaften des hochwertigen weißen TiO2-Masterbatches mit hoher Dispersion, der speziell auf Filmanwendungen zugeschnitten ist.
Weißes Masterbatch enthält hauptsächlich eine beträchtliche Konzentration (normalerweise 80 %) an Titandioxid, einem vielseitigen Pigment, das für seine außergewöhnlichen Dispersionsfähigkeiten, Wärmebeständigkeit und thermische Stabilität bekannt ist. TiO2, bekannt für seine Fähigkeit, Licht effektiv zu streuen, verbessert die Opazität, Helligkeit und Leichtigkeit der Materialien, in denen es eingearbeitet wird. Bemerkenswert ist, dass das Pigment auch UV-Licht absorbiert, was die Haltbarkeit der Endprodukte erheblich verbessert, insbesondere bei schwierigen Wetterbedingungen.
Die mechanischen Eigenschaften der mit weißem TiO2-Masterbatch angereicherten Materialien sind lobenswert und weisen eine robuste Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Risse auf. Diese Vielseitigkeit wird durch die vielfältige Auswahl an verfügbaren Basisharzen, darunter PP, PE, PS, ABS und Polyester, noch verstärkt, wodurch es für verschiedene Formverfahren wie Blasformen, Spritzgießen und High-End-Rotationsformen geeignet ist.
Farbverbesserung und Deckkraft: TiO2 sorgt für Opazität, indem es Licht durch Brechung und Beugung reflektiert, was zu einer perfekten weißen Farbe für Endprodukte führt.
UV-Lichtschutz: Die Fähigkeit von TiO2, UV-Licht zu absorbieren, trägt zu einer verbesserten Haltbarkeit bei, insbesondere bei Außenanwendungen, die Witterungseinflüssen ausgesetzt sind.
Hitzebeständigkeit: Der Einschluss hoher Konzentrationen von TiO2 verbessert die Hitzebeständigkeit von Materialien und sorgt für Stabilität bei erhöhten Temperaturen.
Wetterbeständigkeit: Mit weißem TiO2-Masterbatch angereicherte Produkte weisen eine gute Wetterbeständigkeit auf und sind daher für eine Reihe von Umgebungsbedingungen geeignet.
Anpassbare Farbauswahl: Weißes Masterbatch ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich und bietet ein Spektrum an Farboptionen, die auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten sind.
Als Reaktion auf die sich verändernden Marktbedingungen haben Hersteller ein Portfolio kostengünstiger weißer Masterbatches entwickelt. Dabei kommt eine große Auswahl an Trägerharzen, TiO2-Qualitäten, Füllstoffen und Extendern zum Einsatz. Das Verständnis der Leistungsanforderungen der Kunden, einschließlich Extrusionsprozessen, FDA-Konformität und Dispersionsanforderungen, leitet die Formulierung maßgeschneiderter weißer Masterbatch-Lösungen.
Unsere weißen Masterbatches finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Textilien, Folienproduktion, Verpackung, Pipelines, Einwegbehälter und Polymersegmentierung. Insbesondere im Agrarsektor sind sie für Anwendungen wie Silos und anorganische Mulche von entscheidender Bedeutung.
Die Vielseitigkeit des weißen Masterbatches erstreckt sich auf die Herstellung von Polymerabschnitten, Extrusions- und Spritzgussteilen sowie mehrschichtigen Rohren mit hoher Schockfestigkeit und zeigt seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Herstellungsprozesse.
Verbesserte Lichtreflexion: Die reflektierenden Eigenschaften von TiO2 tragen zur verbesserten Lichtreflexion von Materialien bei, die mit weißem Masterbatch angereichert sind. Dies führt zu einem helleren und optisch ansprechenderen Erscheinungsbild und macht es ideal für Anwendungen, bei denen es auf die Ästhetik ankommt.
Verbesserter Weißgrad und mehr Helligkeit: Die hohe Konzentration an Titandioxid sorgt für einen hervorragenden Weißgrad und Glanz der Endprodukte und macht sie für Anwendungen geeignet, die ein makelloses und sauberes Erscheinungsbild erfordern.
Kompatibilität mit verschiedenen Polymeren: Weißes Masterbatch ist so formuliert, dass es mit einem breiten Spektrum an Polymersystemen kompatibel ist. Dank dieser Vielseitigkeit können Hersteller es nahtlos in verschiedene Produktionsprozesse integrieren und so eine gleichmäßige Farbverteilung gewährleisten.
FDA-Konformität: Einige weiße Masterbatches sind so konzipiert, dass sie den Standards der Food and Drug Administration (FDA) entsprechen, sodass sie sicher für den Einsatz in Anwendungen mit Lebensmittelverpackungen und anderen Konsumgütern geeignet sind, bei denen die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften von entscheidender Bedeutung ist.
Multifunktionale Konzentrate: Die Verfügbarkeit multifunktionaler Konzentrate mit unterschiedlichen Anteilen an TiO2 (50 %, 60 %, 70 % und 80 %) ermöglicht es Herstellern, Formulierungen zu wählen, die auf spezifische Anwendungsanforderungen abgestimmt sind. Additivpakete wie gehinderte Amin-Lichtstabilisatoren (HALS) und Antistatika (A/S) verbessern die Leistung dieser Konzentrate zusätzlich.
- Wirtschaftliche Alternativen: Copigmentierte weiße Masterbatches bieten eine wirtschaftliche Alternative zu einpigmentigen TiO2-Konzentraten. Diese werden für weniger kritische Verarbeitungsanwendungen empfohlen und bieten Kosteneinsparungen ohne Kompromisse bei wesentlichen Eigenschaften.
Abschluss: Hochwertiges, hochdisperses weißes TiO2-Masterbatch ist ein Eckpfeiler im Bereich der Polymerfärbung und -veredelung. Seine Fähigkeit, eine perfekte weiße Farbe zu verleihen, die Opazität zu erhöhen, UV-Schutz zu bieten und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern, macht es zu einem unverzichtbaren Bestandteil bei der Herstellung von Folien und einer Vielzahl von Kunststoffprodukten. Da sich die Marktanforderungen ständig weiterentwickeln, stellt die Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen sicher, dass weiße Masterbatches ein wichtiger Akteur bei der Suche nach ästhetischer und funktionaler Exzellenz bei Anwendungen auf Polymerbasis bleiben.
Unser Unternehmen ist seit über 20 Jahren in der Kunststoff-Masterbatch-Industrie tätig. Wir sind auf die Erforschung und Produktion aller Arten von Farb-Masterbatches, funktionellen Masterbatches, glasfaserverstärkten Kunststoffen und brennbeständigen Kunststoffrohstoffen spezialisiert und befinden uns im Tong'an Industry Park der Stadt Xiamen in China.
Wir haben 5 Fabriken, über 70 Produktionslinien mit moderner Ausrüstung, die in die USA importiert werden, unsere Kapazität beträgt über 5000 Tonnen/Monat. Wir halten uns strikt an die ISO9001:2000-Standards und die Qualitätskontrollverarbeitung. Alle unsere Produkte erfüllen die Anforderungen von SGS, RoHS und EN71. Wir konzentrieren uns auf hochwertige Masterbatches und unsere Hauptprodukte sind: PE-, PET-, PP-, PA-, ABS-, PBT- und PC-Masterbatches für Blasfolien, Spritzguss und Extrusion. Eine unserer Fabriken stellt speziell PET, PP-Masterbatches für PET-Filamentgarne und PP-Multifilamentgarne her. Zu unseren technischen Kunststoffen gehören modifizierte ABS-, PP-, PC-, PBT-, PA6-, PA6- und PA66-Granulate mit hervorragender Brennbeständigkeit (UL94 V-0-Klasse), faserverstärkt, Hitzebeständigkeit, starker Duktilität usw.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir professionell in der Herstellung aller Arten von Kunststoff-Masterbatches sind, einschließlich Additiv-Masterbatches, funktioneller Masterbatches, PE-Flammschutz-Masterbatches, ABS-Flammschutz-Masterbatches, Anti-Sauerstoff-Masterbatches, Anti-UV-Masterbatches, antibakterieller Masterbatches und Antiblock-Masterbatches und einige andere Additiv-Masterbatches.
Breite Anwendung unserer Masterbatches
Unsere Masterbatches finden eine Vielzahl von Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen. Ob in Kunststoffen, Textilien oder verschiedenen Herstellungsprozessen – unsere Masterbatches spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität und -leistung. Mit anpassbaren Formulierungen bieten sie Farbkonsistenz, UV-Schutz, Flammwidrigkeit und mehr und sind damit die Lösung der Wahl für unzählige Anwendungen. Von Automobilteilen bis hin zu Verpackungsmaterialien sind unsere Masterbatches die vertrauenswürdige Wahl, um in einem breiten Spektrum von Branchen hervorragende Ergebnisse zu erzielen.
Textil
Automatisch
Kosmetik und Toilettenartikel
Medizinisch
Unterhaltungselektronik
Essen und Trinken
Haushalt
Tierpflege
Kosmetik und Toilettenartikel
Hohe Kompatibilität unseres Masterbatches
Unsere kundenspezifischen Masterbatches sind auf bestimmte Polymere abgestimmt und gewährleisten eine optimale Leistung bei der Einarbeitung in das von Ihnen ausgewählte Material. Wir sind in der Lage, Masterbatches herzustellen, die für eine Vielzahl der unten aufgeführten Polymere und viele mehr geeignet sind. Wenn Sie mit einem Material arbeiten, das hier nicht aufgeführt ist, wenden Sie sich bitte an unser kompetentes technisches Team, um die Möglichkeit zu prüfen, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
LDPE
Polyethylen niedriger Dichte – Etwas durchscheinender als HDPE und wesentlich biegsamer, wird hauptsächlich in flexiblen Verpackungen, Tragetaschen, biegsamen Schläuchen, Folienanwendungen und ähnlichen Anwendungen eingesetzt. Wie HDPE weist es begrenzte Transparenzeigenschaften auf. Es weist eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber Alkoholen, Säuren und Laugen auf, weist jedoch eine eingeschränkte Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstofflösungsmitteln und Mineralölen auf. Eine längere Einwirkung von UV-Strahlung kann zu einer Verschlechterung führen.
HDPE
Hochdichtes Polyethylen – Dieses Material hat ein etwas milchig-weißes Aussehen und findet breite Anwendung in starren Flaschenverpackungen, spritzgegossenen Kappen und Verschlüssen, Kisten und mehr. Seine natürliche Opazität kann den Grad der erreichbaren Transparenz einschränken. HDPE weist im Vergleich zu LDPE eine überlegene Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit auf.
PPHO / PPCO
PPCO Random & PPHO – Ein Polymer mit mäßiger Klarheit, das bei der Herstellung von Kappen und Verschlüssen verwendet wird. Es wird auch zur Herstellung von Haushaltsgegenständen, Eimern, Spielzeug und Vorratsbehältern verwendet. Polypropylen bietet Flexibilität ohne nennenswerte Einschränkungen hinsichtlich Farbe oder Spezialeffekten. Random-Copolymer weist im Vergleich zu Homopolymer eine höhere Klarheit auf und eignet sich besser für die Erzeugung transluzenter Farbtöne.
PPCO-Block – Ähnlich wie PPCO, jedoch verbessert für erhöhte Schlagfestigkeit. Ein Zusatz macht das Polymer weiß, was zu einer hohen Opazität führt. Diese Eigenschaft kann die erreichbare Transparenz einschränken.
HAUSTIER
Polyethylenterephthalat (PET) – Polyestermaterialien weisen eine robuste mechanische Festigkeit sowie eine hervorragende chemische Beständigkeit und Barriereeigenschaften auf. Für die Herstellung von kohlensäurehaltigen Getränkebehältern wird häufig PET gewählt. Darüber hinaus kann Polyester gesponnen und in der Textilherstellung für Bekleidung eingesetzt werden. PET ist hochtransparent und daher eine ausgezeichnete Wahl für durchscheinende Verpackungen, obwohl ein leichter Hauch von „Vergilbung“ extrem helle Farbtöne beeinträchtigen kann.
PBT
Polybutylenterephthalat – Ein kristallines thermoplastisches technisches Polymer, das häufig als Isoliermaterial im Elektroniksektor eingesetzt wird. Dieser Stoff gehört zur Kategorie der Polyester und weist ein bemerkenswertes Gleichgewicht an Eigenschaften und Verarbeitungsqualitäten auf.
GPPS
Allzweck-Polystyrol – Dieses Material weist ein glasklares Aussehen auf, verfügt jedoch über eine minimale Schlagfestigkeit und findet seine Hauptanwendung in CD-Hüllen. Aufgrund seiner bemerkenswerten Klarheit eignet es sich für die Erzeugung durchscheinender Farbtöne, obwohl gelegentlich ein violetter Farbton erkennbar sein kann.
HÜFTEN
Hochschlagfestes Polystyrol – wird aus GPPS durch die Einarbeitung eines schlagzähen Mittels gewonnen, um die Schlagfestigkeit zu erhöhen. Diese hinzugefügte Komponente führt dazu, dass das Polymer weiß wird und verschiedene Formulierungen unterschiedliche Grade an Opazität bieten. Wird typischerweise bei der Herstellung von Spielfiguren, Spielzeug und ähnlichen Gegenständen verwendet. Sein ausgeprägter Weißgrad kann beim Streben nach einer durchscheinenden Färbung eine Herausforderung darstellen. Auf dem Markt sind spezielle Alternativen wie K-Resin und Styrolux erhältlich, um das gleiche Maß an Lichtdurchlässigkeit wie GPPS zu erreichen.
Abs
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) – Eine robustere Variante des hochschlagfesten Polystyrols (HIPS), das in hochwertigen Komponenten verwendet wird. ABS weist im Vergleich zu HIPS-Komponenten eine längere Haltbarkeit auf, stößt jedoch bei der Erzielung transluzenter Färbungen auf ähnliche Herausforderungen. Ebenso wie HIPS bietet ABS spezielle transluzente Varianten an. Aufgrund seiner Haltbarkeit wird ABS häufig bei der Herstellung von Gehäusen für Elektrowerkzeuge verwendet.
PA66 / PA6
Polyamid (6, 66) – Nylon stellt eine vielseitige Qualität dar, die häufig in der mechanischen Konstruktion und Wartung eingesetzt wird. Seine Beliebtheit beruht auf seiner hervorragenden Kombination aus mechanischer Festigkeit, Steifigkeit, mechanischen Dämpfungseigenschaften und effektiven elektrischen Isolationsfähigkeiten. Daher ist Nylon ein bevorzugtes Material für die Herstellung von Elektrogehäusen. PA66 dient in verschiedenen Anwendungen als gängige Alternative zu Metall, da seine chemischen und physikalischen Eigenschaften denen von PA6 sehr ähneln. PA6 weist eine hervorragende Schlagzähigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit auf, allerdings mit einer erhöhten Anfälligkeit für Feuchtigkeitsaufnahme.
SAN
Styrol-Acrylnitril-Copolymer – Neben Transparenz und hervorragender Chemikalien- und Hitzebeständigkeit zeichnet sich SAN außerdem durch gute Steifigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit aus. Aufgrund seiner Hochglanzoberfläche wird SAN häufig für Kosmetikverpackungen verwendet. Die Erzielung heller Farbtöne mit SAN kann jedoch aufgrund der im Material enthaltenen violetten Farbstoffe, die bei der Herstellung verwendet werden, um das optische Erscheinungsbild zu verbessern, eine Herausforderung sein.
PETG
Polyethylenterephthalatglycol – PET mit Glykolbeimischung. Dieser Glykolzusatz verbessert die Fließeigenschaften, verringert jedoch die Festigkeit. PETG kann zu Flaschen extrudiert und zu Folien für die Herstellung von Blisterverpackungen geformt werden.
TPE/TPU
Thermoplastisches Elastomer (TPE) oder thermoplastisches Polyurethan (TPU) – TPU findet vielfältige Verwendung in Anwendungen wie Automobil-Instrumententafeln, Lenkrollen, Elektrowerkzeugen, medizinischen Geräten sowie verschiedenen extrudierten Folien-, Platten- und Profilanwendungen. TPEs werden in einem breiten Anwendungsspektrum in Branchen wie der Automobil-, Medizin-, Bau-, Elektro-, Haushaltsgeräte-, Verpackungs- und Industriebranche eingesetzt.
Oft gestellte Frage
Häufig gestellte Fragen zu unserem Masterbatch
Was ist Masterbatch?
Masterbatch wird verwendet, um Kunststoffkomponenten Farbe oder verbesserte Eigenschaften zu verleihen. Es handelt sich um eine konzentrierte Formel aus Farbstoffen und/oder Effekten und/oder Zusatzstoffen, kombiniert mit Füllstoffen, eingekapselt in einem Trägerkunststoffharz. Masterbatch wird in Pelletform geliefert, um in Rohpolymer zur Verwendung in der Kunststoffherstellung dosiert zu werden. Masterbatch kann mit neuem Polymer oder mit recyceltem Kunststoff verwendet werden. Wir empfehlen unseren Kunden, nach Möglichkeit die Verwendung von PCR-Harzen (Post-Consumer-Recycling) in Betracht zu ziehen. Möchten Sie mehr wissen? Schauen Sie sich unseren ausführlichen Artikel an, um eine ausführlichere Erklärung zum Masterbatch und seiner unglaublichen Rolle bei der Verbesserung der Produktfarben zu erhalten. Klicken Hier um uns zu kontaktieren!
Warum brauche ich Masterbatch?
Wer einen farbigen Kunststoffartikel herstellt, benötigt in der Regel ein farbiges Masterbatch. Unsere Fabrik kann Kunststofffarbstoffe in Form von Masterbatches entwickeln und liefern, die Kunststoffverarbeiter in der Produktion verwenden können. Masterbatch ist fast immer die bevorzugte Wahl zum Einfärben von Kunststoffen. Die meisten farbigen Kunststoffteile, denen wir in unserem täglichen Leben begegnen, werden mit Masterbatch eingefärbt. Da die Pigmente oder Farbstoffe in einem Pellet eingekapselt sind, gewährleistet Masterbatch einen viel saubereren Prozess, als dies sonst bei der Verwendung flüssiger Farben bei der Kunststoffherstellung der Fall wäre. Dadurch kann Abfall minimiert und Ausfallzeiten in der Produktion deutlich reduziert werden. Es ermöglicht außerdem eine sehr genaue Steuerung der Farbdosierung und -verteilung. Aber es geht nicht nur um die Farbe, Masterbatches können auch verwendet werden, um eine Reihe spezieller Veredelungen innerhalb von Kunststoffen zu erzielen. Additiv-Masterbatches können die Verarbeitung verbessern und die Eigenschaften der Endkomponenten verbessern.
Für welche Polymere stellen wir Masterbatches her?
Im Allgemeinen liefert unsere Fabrik polymerspezifische Masterbatches für den Einsatz in HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG und TPE/TPU. Unser universelles Farbsortiment ist für den Einsatz in einer Vielzahl von Polymeren konzipiert. Wir können das Masterbatch so anpassen, wie es unsere Kunden benötigen.
Welche Let-Down-Rate sollte ich verwenden?
Wer einen farbigen Kunststoffartikel herstellt, benötigt in der Regel ein farbiges Masterbatch. Unsere Fabrik kann Kunststofffarbstoffe in Form von Masterbatches entwickeln und liefern, die Kunststoffverarbeiter in der Produktion verwenden können. Masterbatch ist fast immer die bevorzugte Wahl zum Einfärben von Kunststoffen. Die meisten farbigen Kunststoffteile, denen wir in unserem täglichen Leben begegnen, werden mit Masterbatch eingefärbt. Da die Pigmente oder Farbstoffe in einem Pellet eingekapselt sind, gewährleistet Masterbatch einen viel saubereren Prozess, als dies sonst bei der Verwendung flüssiger Farben bei der Kunststoffherstellung der Fall wäre. Dadurch kann Abfall minimiert und Ausfallzeiten in der Produktion deutlich reduziert werden. Es ermöglicht außerdem eine sehr genaue Steuerung der Farbdosierung und -verteilung. Aber es geht nicht nur um die Farbe, Masterbatches können auch verwendet werden, um eine Reihe spezieller Veredelungen innerhalb von Kunststoffen zu erzielen. Additiv-Masterbatches können die Verarbeitung verbessern und die Eigenschaften der Endkomponenten verbessern.
Was kostet unser Farbanpassungsservice?
Eine Farbabstimmung ist in der Regel kostenlos. Wir führen die Farbabstimmung durch und senden kostenlos Mustertafeln zu. In seltenen Fällen, in denen für die Fertigstellung des Spiels Fachkräfte erforderlich sind, wird sich unser Werk mit Ihnen in Verbindung setzen, um die damit verbundenen Kosten zu besprechen, bevor wir mit der Arbeit beginnen.
Wie lange wird es dauern, bis eine Farbübereinstimmung vorliegt?
Nach Eingang einer neuen Farbanpassungsanfrage benötigt unser Team in der Regel 3–5 Werktage, um ein Farbanpassungsmuster zu versenden. Unser Team verarbeitet jeden Tag mehrere Spiele. Wenn wir eine außergewöhnlich große Menge an Spielen produzieren müssen, kann es zu längeren Vorlaufzeiten kommen. Wir empfehlen allen Kunden, so schnell wie möglich Übereinstimmungen anzufordern, um Verzögerungen zu vermeiden.
Kann ich eine kostenlose Probe erhalten?
In vielen Fällen können kleine Muster kostenlos bezogen werden. Bitte rufen Sie uns an, um Ihre Anforderungen zu besprechen. Die Versandkosten für Muster hängen vom Standort ab.
Wie lange dauert es, bis ich eine Probe erhalte?
Ein Farbmuster aus unserem Universalsortiment kann oft schon am nächsten Tag geliefert werden. Wenn Sie ein Muster für eine individuelle Farbanpassung anfordern, wird dieses in der Regel innerhalb von 5–7 Werktagen nach Eingang dieser Anfrage zusammen mit Ihren Musterplaketten versandt.
Was sind die Mindestbestellmengen für Masterbatches?
Universal-Masterbatch: 1 kg
Kundenspezifischer Masterbatch: 5 kg
Kundenspezifische Mischungen: 25 kg
Universelle Roto-Pulver: kleine Mengen, erhältlich in Vielfachen von 20 kg
Kundenspezifische Roto-Pulver: 1.200 kg
Wie lange dauert es, bis meine Bestellung versandt wird?
Universal-Masterbatch: ab einem Werktag (abhängig von der aktuellen Lagerverfügbarkeit)
Kundenspezifisches Masterbatch: ab fünf Arbeitstagen (abhängig von den aktuellen Produktionsplänen)
Sondermischungen: ab fünf Arbeitstagen (abhängig von aktuellen Produktionsplänen)
Universelle Roto-Pulver: ab einem Werktag (abhängig von der aktuellen Lagerverfügbarkeit)
Kundenspezifische Roto-Pulver: ab drei Wochen (abhängig von den aktuellen Produktionsplänen)
Bitte denken Sie daran, Zeit für die Lieferung einzuplanen. Für unsere Lieferungen sind wir auf externe Kurierdienste angewiesen.
Großartige Dinge im Geschäftsleben werden nie von einer einzigen Person geleistet. Sie werden von einem Team von Menschen durchgeführt. Wir haben diese dynamische Gruppe von Menschen
