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| Produktname | Infrarot-Transmissions-Masterbatch |
| Aussehen | Schwarzes Granulat |
| Infrarot-Transmission | 90% |
| Sichtbares Licht | 1% |
| Feststoffgehalt | 10% |
| MTransmittanz Weblänge | 780 nm |
| Schmelzpunkt | 260℃ |
Infrarot-Transmissions-Masterbatch (auch IR-Transmissions-Masterbatch oder NIR-transparenter Masterbatch genannt) ist ein funktioneller Kunststoffzusatzstoff, der entwickelt wurde, um Kunststoffen … Sichtbares Licht blockieren während Durchlassen von Infrarotlicht (IR) mit sehr hoher Effizienz.
Im Gegensatz zu herkömmlichen schwarzen oder farbigen Masterbatches gewährleistet IR Transmission Masterbatch eine extrem niedrige Lichtdurchlässigkeit im sichtbaren Bereich (≤ 1%) und erreicht gleichzeitig eine hohe Lichtdurchlässigkeit. IR-Transmissionsgrade über 90%Dadurch eignet es sich ideal für Anwendungen, die auf Infrarotkommunikation oder -detektion angewiesen sind.
Iplastar bietet Hochleistungs-Infrarot-Transmissionsmasterbatches an, die mit folgenden Komponenten kompatibel sind: PET, PP, PC, PMMA, ABSund andere technische Polymere.
Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Vergleichstabelle, die die folgenden Punkte zusammenfasst: Funktionale Merkmale, optische Eigenschaften, Verarbeitungsverhalten und Anwendungsvorteile von Iplastars Infrarot-Transmissions-Masterbatch.
| Kategorie | Details |
|---|---|
| Funktion | Ermöglicht es Kunststoffen, Infrarotlicht durchzulassen und gleichzeitig sichtbares Licht zu blockieren; unterstützt Infrarotkommunikation, -sensorik und -erkennung. |
| Durchlässigkeit für sichtbares Licht | ≤ 1% (dunkles/undurchsichtiges Erscheinungsbild für das menschliche Auge). |
| Infrarot-Transmissionsgrad (NIR) | ≥ 90% in wichtigen IR-Wellenlängen (typischerweise 850 nm, 940 nm oder wie vom Gerät gefordert). |
| Aussehen | Schwarz, Dunkelbraun, Tiefviolett oder individuell angepasste dunkle Farben. |
| Kompatible Polymere | PET, PP, PC, PMMA, ABS und andere technische Kunststoffe. |
| Verarbeitungsmethoden | Spritzgießen, Extrusion, Blasformen und Folienherstellung. |
| Thermische Stabilität | Geeignet für 180–300°C, abhängig vom Trägerharz. |
| Empfohlene Dosierung | Typischerweise 2%–6%, abhängig von der angestrebten Lichtdurchlässigkeit und dem Harztyp. |
| Wichtigste Vorteile | IR-Transparenz, stabile Signalübertragung, starke Maskierung von sichtbarem Licht, ästhetisches dunkles Erscheinungsbild, gute Dispersion, gleichbleibende Leistung. |
| Typische Anwendungen | IR-Sensorfenster, Fernbedienungspanels, Smart-Home-Geräte, LiDAR-Abdeckungen, Sicherheitskameras, NIR-Optikfolien. |
Das einzigartige optische Verhalten des IR Transmission Masterbatchs beruht auf einer Kombination aus hochentwickelten Pigmenten und einer speziellen Rezeptur.
Pigmente absorbieren gezielt sichtbares Licht (400–700 nm) und verleihen dem Material dadurch eine dunkler, undurchsichtiger Look das interne Komponenten verbirgt.
Im Nahinfrarotspektrum (780–2500 nm) ermöglichen diese Pigmente eine extrem hohe Transmission, wodurch IR-Geräte ordnungsgemäß funktionieren können.
Durch Doppelschneckenextrusion und ausgefeilte Dispersionstechniken integrieren sich die Pigmente nahtlos in das Trägerharz – dies gewährleistet eine gleichbleibende optische Leistung und hohe Produktionsstabilität.
Ideal geeignet für den Einsatz in:
IR-Fernbedienung Fenster
Sensorgehäuse
IR-Empfänger/Sender
Intelligente Detektionsgeräte
Sorgt für ein hochwertiges, dunkles Erscheinungsbild und gewährleistet gleichzeitig, dass die internen Komponenten des Geräts verborgen bleiben.
Minimiert Signalstörungen und verbessert die Erkennungsgenauigkeit.
Das IR-Transmissions-Masterbatch von Iplastar kann mit PET, PP, ABS, PC, PMMA und weiteren Materialien verwendet werden.
Wird in Fernbedienungspanels, Fernsehgeräten, Klimaanlagen und Multimediageräten verwendet.
Ideal für Näherungssensoren, Bewegungsmelder, intelligente Schalter und intelligente Robotik.
Für eine genaue Erfassung benötigen IR-Kameras, CCTV-Gehäuse und Nachtsichtfenster IR-Transparenz.
LiDAR-Fenster, Gestenerkennungspanels und IR-gestützte Parksysteme sind stark auf IR-transparente Materialien angewiesen.
Wird zur Herstellung von IR-durchlässigen Membranen und Sensorfenstern verwendet.
Bei der Auswahl eines IR-Masterbatches sollten Sie Folgendes berücksichtigen:
Ziel-IR-Wellenlänge (850 nm / 940 nm / 1550 nm usw.)
Kompatibilität mit Ihrem Polymer
Verarbeitungsbedingungen
Erforderlicher Farbton und Deckkraft
Leistungsanforderungen an das Endprodukt
Iplastar bietet kundenspezifische Qualitäten für bestimmte Wellenlängen und technische Kunststoffe an.
Infrarot-Transmissions-Masterbatch ist ein unverzichtbarer Werkstoff für moderne Elektronik, intelligente Geräte und optische Sensorsysteme.
Mit seiner Fähigkeit zu Sie blockieren sichtbares Licht, während Infrarotstrahlung durchgelassen wird.Es verbessert sowohl die Ästhetik als auch die Leistung von Produkten wie IR-Fernbedienungen, Sensoren, LiDAR-Systemen und Infrarotkameras.
Das IR Transmission Masterbatch von Iplastar bietet hohe IR-Transparenz, ausgezeichnete Dispersion, Polymer-Vielseitigkeit und starke visuelle Maskierung – und ist damit eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Infrarot-Anwendungen.
Unsere Masterbatches finden eine Vielzahl von Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen. Ob in Kunststoffen, Textilien oder verschiedenen Herstellungsprozessen – unsere Masterbatches spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität und -leistung. Mit anpassbaren Formulierungen bieten sie Farbkonsistenz, UV-Schutz, Flammwidrigkeit und mehr und sind damit die Lösung der Wahl für unzählige Anwendungen. Von Automobilteilen bis hin zu Verpackungsmaterialien sind unsere Masterbatches die vertrauenswürdige Wahl, um in einem breiten Spektrum von Branchen hervorragende Ergebnisse zu erzielen.
Unsere kundenspezifischen Masterbatches sind auf bestimmte Polymere abgestimmt und gewährleisten eine optimale Leistung bei der Einarbeitung in das von Ihnen ausgewählte Material. Wir sind in der Lage, Masterbatches herzustellen, die für eine Vielzahl der unten aufgeführten Polymere und viele mehr geeignet sind. Wenn Sie mit einem Material arbeiten, das hier nicht aufgeführt ist, wenden Sie sich bitte an unser kompetentes technisches Team, um die Möglichkeit zu prüfen, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Polyethylen niedriger Dichte – Etwas durchscheinender als HDPE und wesentlich biegsamer, wird hauptsächlich in flexiblen Verpackungen, Tragetaschen, biegsamen Schläuchen, Folienanwendungen und ähnlichen Anwendungen eingesetzt. Wie HDPE weist es begrenzte Transparenzeigenschaften auf. Es weist eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber Alkoholen, Säuren und Laugen auf, weist jedoch eine eingeschränkte Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstofflösungsmitteln und Mineralölen auf. Eine längere Einwirkung von UV-Strahlung kann zu einer Verschlechterung führen.
Hochdichtes Polyethylen – Dieses Material hat ein etwas milchig-weißes Aussehen und findet breite Anwendung in starren Flaschenverpackungen, spritzgegossenen Kappen und Verschlüssen, Kisten und mehr. Seine natürliche Opazität kann den Grad der erreichbaren Transparenz einschränken. HDPE weist im Vergleich zu LDPE eine überlegene Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit auf.


PPCO Random & PPHO – Ein Polymer mit mäßiger Klarheit, das bei der Herstellung von Kappen und Verschlüssen verwendet wird. Es wird auch zur Herstellung von Haushaltsgegenständen, Eimern, Spielzeug und Vorratsbehältern verwendet. Polypropylen bietet Flexibilität ohne nennenswerte Einschränkungen hinsichtlich Farbe oder Spezialeffekten. Random-Copolymer weist im Vergleich zu Homopolymer eine höhere Klarheit auf und eignet sich besser für die Erzeugung transluzenter Farbtöne.
PPCO-Block – Ähnlich wie PPCO, jedoch verbessert für erhöhte Schlagfestigkeit. Ein Zusatz macht das Polymer weiß, was zu einer hohen Opazität führt. Diese Eigenschaft kann die erreichbare Transparenz einschränken.
Polyethylenterephthalat (PET) – Polyestermaterialien weisen eine robuste mechanische Festigkeit sowie eine hervorragende chemische Beständigkeit und Barriereeigenschaften auf. Für die Herstellung von kohlensäurehaltigen Getränkebehältern wird häufig PET gewählt. Darüber hinaus kann Polyester gesponnen und in der Textilherstellung für Bekleidung eingesetzt werden. PET ist hochtransparent und daher eine ausgezeichnete Wahl für durchscheinende Verpackungen, obwohl ein leichter Hauch von „Vergilbung“ extrem helle Farbtöne beeinträchtigen kann.


Polybutylenterephthalat – Ein kristallines thermoplastisches technisches Polymer, das häufig als Isoliermaterial im Elektroniksektor eingesetzt wird. Dieser Stoff gehört zur Kategorie der Polyester und weist ein bemerkenswertes Gleichgewicht an Eigenschaften und Verarbeitungsqualitäten auf.
Allzweck-Polystyrol – Dieses Material weist ein glasklares Aussehen auf, verfügt jedoch über eine minimale Schlagfestigkeit und findet seine Hauptanwendung in CD-Hüllen. Aufgrund seiner bemerkenswerten Klarheit eignet es sich für die Erzeugung durchscheinender Farbtöne, obwohl gelegentlich ein violetter Farbton erkennbar sein kann.


Hochschlagfestes Polystyrol – wird aus GPPS durch die Einarbeitung eines schlagzähen Mittels gewonnen, um die Schlagfestigkeit zu erhöhen. Diese hinzugefügte Komponente führt dazu, dass das Polymer weiß wird und verschiedene Formulierungen unterschiedliche Grade an Opazität bieten. Wird typischerweise bei der Herstellung von Spielfiguren, Spielzeug und ähnlichen Gegenständen verwendet. Sein ausgeprägter Weißgrad kann beim Streben nach einer durchscheinenden Färbung eine Herausforderung darstellen. Auf dem Markt sind spezielle Alternativen wie K-Resin und Styrolux erhältlich, um das gleiche Maß an Lichtdurchlässigkeit wie GPPS zu erreichen.
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) – Eine robustere Variante des hochschlagfesten Polystyrols (HIPS), das in hochwertigen Komponenten verwendet wird. ABS weist im Vergleich zu HIPS-Komponenten eine längere Haltbarkeit auf, stößt jedoch bei der Erzielung transluzenter Färbungen auf ähnliche Herausforderungen. Ebenso wie HIPS bietet ABS spezielle transluzente Varianten an. Aufgrund seiner Haltbarkeit wird ABS häufig bei der Herstellung von Gehäusen für Elektrowerkzeuge verwendet.


Polyamid (6, 66) – Nylon stellt eine vielseitige Qualität dar, die häufig in der mechanischen Konstruktion und Wartung eingesetzt wird. Seine Beliebtheit beruht auf seiner hervorragenden Kombination aus mechanischer Festigkeit, Steifigkeit, mechanischen Dämpfungseigenschaften und effektiven elektrischen Isolationsfähigkeiten. Daher ist Nylon ein bevorzugtes Material für die Herstellung von Elektrogehäusen. PA66 dient in verschiedenen Anwendungen als gängige Alternative zu Metall, da seine chemischen und physikalischen Eigenschaften denen von PA6 sehr ähneln. PA6 weist eine hervorragende Schlagzähigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit auf, allerdings mit einer erhöhten Anfälligkeit für Feuchtigkeitsaufnahme.
Styrol-Acrylnitril-Copolymer – Neben Transparenz und hervorragender Chemikalien- und Hitzebeständigkeit zeichnet sich SAN außerdem durch gute Steifigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit aus. Aufgrund seiner Hochglanzoberfläche wird SAN häufig für Kosmetikverpackungen verwendet. Die Erzielung heller Farbtöne mit SAN kann jedoch aufgrund der im Material enthaltenen violetten Farbstoffe, die bei der Herstellung verwendet werden, um das optische Erscheinungsbild zu verbessern, eine Herausforderung sein.


Polyethylenterephthalatglycol – PET mit Glykolbeimischung. Dieser Glykolzusatz verbessert die Fließeigenschaften, verringert jedoch die Festigkeit. PETG kann zu Flaschen extrudiert und zu Folien für die Herstellung von Blisterverpackungen geformt werden.
Thermoplastisches Elastomer (TPE) oder thermoplastisches Polyurethan (TPU) – TPU findet vielfältige Verwendung in Anwendungen wie Automobil-Instrumententafeln, Lenkrollen, Elektrowerkzeugen, medizinischen Geräten sowie verschiedenen extrudierten Folien-, Platten- und Profilanwendungen. TPEs werden in einem breiten Anwendungsspektrum in Branchen wie der Automobil-, Medizin-, Bau-, Elektro-, Haushaltsgeräte-, Verpackungs- und Industriebranche eingesetzt.

Häufig gestellte Fragen zu unserem Masterbatch
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