Mediante la incorporación de resinas de hidrocarburos, plastificantes y aditivos adecuados, SIS se puede personalizar para producir una amplia gama de adhesivos termofusibles utilizados en la fabricación de pañales para bebés, productos para la incontinencia de adultos, artículos para el cuidado femenino y otros artículos no tejidos. Sus adhesivos de fijación elástica resultan particularmente eficaces para unir componentes elásticos a películas de poliolefina y no tejidas, esenciales para crear bandas elásticas para cintura y piernas en productos de higiene.
Los polímeros SIS cuentan con una notable estabilidad térmica, alta fuerza de cohesión, capacidad de pulverización y adhesión superior, lo que mejora el rendimiento de diversos productos en todas las industrias.
Estireno-Butadieno (SBS) y Copolímeros en bloque de estireno-isopreno (SIS) Se consideran elastómeros termoplásticos, que combinan la elasticidad y resistencia del caucho de butadieno o isopreno con la moldeabilidad del poliestireno bajo calor.
El proceso de producción implica la polimerización de estireno y butadieno o isopreno bajo la influencia de iniciadores aniónicos, lo que lleva a la formación de copolímeros dibloque y tribloque. En el producto final, grupos de poliestireno termoplástico duro se dispersan dentro de una red de polibutadieno o poliisopreno gomoso.
Aunque SBS y SIS exhiben una menor resiliencia en comparación con el caucho vulcanizado, su facilidad de procesamiento y reprocesamiento, junto con una notable resistencia a temperatura ambiente, los hacen indispensables en diversas aplicaciones. Se utilizan comúnmente en piezas moldeadas por inyección, adhesivos termofusibles (especialmente en la fabricación de calzado) y como aditivos para mejorar las propiedades del betún.
En conclusión, el copolímero de estireno-isopreno-estireno, junto con sus homólogos de la familia de elastómeros termoplásticos, ejemplifica la fusión de elasticidad, resiliencia y procesabilidad, contribuyendo significativamente a los procesos de fabricación modernos en diversos sectores.
Obtenga más conocimientos y tendencias en la industria de masterbatch en nuestro blog.
El masterbatch blanco es un componente versátil y esencial en diversas industrias y ofrece innumerables beneficios para mejorar el producto.
Los vasos esmerilados son cada vez más populares por su elegante apariencia mate, mejor agarre y durabilidad práctica. Su acabado suave y esmerilado se adapta a la estética moderna de los influencers, haciendo que las bebidas luzcan más premium y visualmente atractivas. La superficie texturizada también ofrece un mejor manejo, reduce las huellas dactilares y los arañazos, y mejora la experiencia del usuario. Para los fabricantes, el masterbatch esmerilado es fácil de usar, altamente compatible con materiales de PP y PET, y ayuda a reducir los costos de producción al eliminar tratamientos superficiales adicionales. Además, es totalmente reciclable, lo que favorece un embalaje más sostenible. El masterbatch esmerilado crea un efecto mate uniforme y de alta calidad con una excelente difusión de la luz, lo que lo hace ideal para producir vasos esmerilados y otros productos de plástico translúcido.
El masterbatch es un aditivo sólido que se utiliza en la industria del plástico para mejorar las propiedades o dar color a los polímeros. Básicamente, es una mezcla altamente concentrada de pigmentos o aditivos dispersos en un polímero portador. Esta mezcla se somete a calor y a una mezcla de alto cizallamiento en una extrusora, luego se enfría, se corta y se transforma en gránulos o pellets a través de una peletizadora.
Ofrecemos soluciones de masterbatch de alta calidad, consistentes y rentables. Un legado de 26 años de confiabilidad, innovación y sustentabilidad.
©2023. Fabricante de Masterbatch Todos los derechos reservados.
Nuestro equipo enviará la mejor oferta en 20 minutos.