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Masterbatch azul de alta calidad para productos de inyección y soplado
El masterbatch azul es un colorante concentrado que se utiliza en la industria del plástico para crear tonos azules vibrantes en una amplia gama de productos. Está elaborado a partir de una mezcla de pigmentos, aditivos y un polímero portador y garantiza una distribución uniforme del color y opciones de personalización en la fabricación. Entre las aplicaciones más habituales se incluyen los envases, las piezas de automoción, los materiales de construcción y los bienes de consumo. Los pigmentos clave, como la ftalocianina y el azul ultramar, se eligen por su durabilidad y brillo.
Los beneficios del masterbatch azul incluyen la consistencia del color, la rentabilidad y las opciones ecológicas que cumplen con los estándares regulatorios. Al seleccionar un proveedor, es esencial buscar garantía de calidad, certificaciones de la industria y atención al cliente. A medida que aumentan las preocupaciones ambientales, las innovaciones sustentables, como las opciones biodegradables y reciclables, están dando forma al futuro del masterbatch azul.
El masterbatch azul es una mezcla concentrada de pigmentos y aditivos encapsulados en una resina portadora que se utiliza para dar color a los plásticos durante la fabricación. Ofrece una forma precisa y consistente de añadir tonos azules vibrantes a productos plásticos en diversas industrias, desde envases hasta componentes automotrices.
Ingredientes clave del masterbatch azul
Para crear un masterbatch azul de alta calidad, los fabricantes combinan pigmentos con un polímero portador y aditivos. Los pigmentos más comunes son el azul de ftalocianina y el azul ultramar, que proporcionan un color intenso y estabilidad frente a los rayos UV. La resina portadora, que suele ser similar al polímero base del producto final, garantiza una fácil dispersión y compatibilidad.
Proceso de fabricación
El proceso de producción comienza con la mezcla de pigmentos, aditivos y la resina portadora. Luego, esta mezcla se calienta, se extruye y se enfría, lo que da como resultado gránulos o pellets que se pueden agregar fácilmente a los plásticos durante el moldeo o la extrusión.
Industria del embalaje
El masterbatch azul se utiliza ampliamente en el sector de los envases y ofrece colores estéticamente agradables que mejoran la visibilidad de la marca y el atractivo del producto. Se encuentra comúnmente en envases de alimentos y bebidas, lo que garantiza una apariencia visualmente uniforme en todos los lotes.
Automoción y construcción
En la industria automotriz, el masterbatch azul agrega color a las piezas plásticas interiores y exteriores. Sus propiedades estabilizadoras de los rayos UV lo hacen ideal para aplicaciones en exteriores, ya que brinda durabilidad frente a la exposición al sol. En la construcción, se utiliza en tuberías, accesorios y paneles para crear una apariencia distintiva y duradera.
Bienes de consumo
Desde artículos para el hogar hasta productos electrónicos, el masterbatch azul se aplica en diversos productos de consumo. Su versatilidad permite a los fabricantes lograr tonos de azul personalizados, que satisfacen tanto los requisitos estéticos como los funcionales.
Consistencia de color mejorada
El masterbatch azul garantiza que el color se distribuya de manera uniforme, lo que proporciona una apariencia uniforme en grandes tiradas de producción. Esto reduce la probabilidad de variaciones de color, lo que lo convierte en la opción preferida para las marcas que dependen de la consistencia visual.
Rentable y eficiente
Al utilizar masterbatch en lugar de plástico precoloreado, los fabricantes pueden reducir los costos. Los gránulos de masterbatch se agregan al comienzo del proceso de producción, lo que ahorra tiempo y mano de obra y, al mismo tiempo, logra un color de alta calidad.
Opciones de personalización
Una de las principales ventajas del masterbatch azul es la capacidad de crear tonos de color específicos adaptados a las necesidades de la marca. Ya sea un azul cobalto intenso o un azul pastel más claro, las fórmulas del masterbatch se pueden ajustar para satisfacer cualquier requisito.
Azul de ftalocianina
El azul de ftalocianina es una opción popular por su brillo y estabilidad de color, ideal para aplicaciones que requieren colores vivos y duraderos. También ofrece una excelente resistencia a la luz, lo que lo hace resistente a la decoloración.
Azul ultramar
Conocido por su tono único y vibrante, el azul ultramar es el preferido en aplicaciones donde se desea un tono azul ligeramente más cálido. También es no tóxico y ecológico, apto para aplicaciones de grado alimenticio.
A medida que la sostenibilidad se convierte en una prioridad, las fórmulas de masterbatch azul se están adaptando. Muchos proveedores ahora ofrecen opciones ecológicas y no tóxicas que cumplen con las regulaciones para un uso seguro en envases de alimentos y juguetes para niños. Optar por masterbatch azul respetuoso con el medio ambiente no solo cumple con los estándares regulatorios, sino que también respalda la fabricación responsable.
Seguro de calidad
Busque proveedores que mantengan un estricto control de calidad y utilicen pigmentos y aditivos de alta calidad. Un proveedor confiable también debe ofrecer consistencia entre lotes, lo que garantiza que sus productos mantengan su calidad visual.
Certificaciones y Cumplimiento
En el caso de sectores como el alimentario y el sanitario, asegúrese de que el proveedor cumpla con los estándares de la industria y cuente con las certificaciones pertinentes. Compruebe el cumplimiento de las normativas locales e internacionales sobre colorantes y aditivos.
Atención al cliente
Un proveedor con excelente atención al cliente puede brindarle asistencia para seleccionar el masterbatch adecuado para sus necesidades, así como soporte técnico para garantizar resultados óptimos en la producción.
Ante la creciente conciencia ambiental, la industria está explorando opciones sustentables, como masterbatch biodegradables y aquellos que mejoran la reciclabilidad. Es probable que el futuro del masterbatch azul incluya opciones más ecológicas, ya que los fabricantes se centran en reducir el impacto ambiental y, al mismo tiempo, mantener la calidad y la durabilidad del color.
El masterbatch azul desempeña un papel crucial en la coloración y mejora de los productos plásticos en todas las industrias. Desde su dispersión uniforme del color hasta las opciones de personalización y la adaptabilidad ambiental, el masterbatch azul sigue siendo un componente valioso en la fabricación de plásticos moderna. Al comprender sus beneficios, aplicaciones y seleccionar el proveedor adecuado, los fabricantes pueden aprovechar el masterbatch azul para obtener productos vibrantes y de alta calidad que cumplan con los estándares de la industria y las expectativas de los clientes.
Nuestra empresa tiene más de 20 años en la industria de masterbatch de plástico, nos especializamos en la investigación y producción de todo tipo de masterbatch de color, masterbatch funcional, plásticos reforzados con fibra de vidrio y materias primas plásticas resistentes a la combustión, ubicados en el Parque Industrial Tong'an de la ciudad de Xiamen en China.
Contamos con 5 fábricas, más de 70 líneas de producción con equipos avanzados importados para EE. UU., nuestra capacidad es de más de 5000 toneladas/mes. Llevamos a cabo estrictamente los estándares ISO9001:2000 y el procesamiento de control de calidad. Todos nuestros productos cumplen con los requisitos de SGS, RoHS y EN71. Nos enfocamos en masterbatches de alta calidad y nuestros principales productos son: masterbatches de PE, PET, PP, PA, ABS, PBT, PC para soplado de película, moldeo por inyección y extrusión. Uno de nuestra fábrica, especialmente fabricante de masterbatches de PET, PP para hilos de filamentos de PET e hilos multifilamento de PP. Nuestros plásticos de ingeniería incluyen gránulos ABS, PP, PC, PBT, PA6, PA6, PA66 modificados con excelentes funciones de resistencia a la combustión (grado UL94 V-0), reforzado con fibra, resistencia al calentamiento, fuerte ductilidad, etc.
En conclusión, somos profesionales en la producción de todo tipo de masterbatch de plástico, incluido el masterbatch aditivo, el masterbatch funcional, el masterbatch retardante de llama de PE, el masterbatch retardante de llama de ABS, el masterbatch antioxígeno, el masterbatch anti-UV, el masterbatch antibacteriano y el masterbatch antibloqueo. y algunos otros masterbatches aditivos.
Amplia aplicación de nuestros masterbatches
Nuestros masterbatches encuentran una multitud de aplicaciones en diversas industrias. Ya sea en plásticos, textiles o diversos procesos de fabricación, nuestros masterbatches desempeñan un papel fundamental a la hora de mejorar la calidad y el rendimiento del producto. Con formulaciones personalizables, ofrecen consistencia de color, protección UV, resistencia a las llamas y más, lo que los convierte en la solución ideal para innumerables aplicaciones. Desde piezas de automóviles hasta materiales de embalaje, nuestros masterbatches son la opción confiable para lograr resultados superiores en un amplio espectro de industrias.
Textil
Automático
Cosméticos y artículos de tocador
Médico
Electrónica de consumo
Comida y bebida
Familiar
Cuidado de mascotas
Cosméticos y artículos de tocador
Alta compatibilidad de nuestro Masterbatch
Nuestros masterbatches personalizados están diseñados para combinar polímeros específicos, lo que garantiza un rendimiento óptimo cuando se incorporan al material seleccionado. Tenemos la capacidad de producir masterbatches adecuados para una variedad de polímeros que se mencionan a continuación y muchos más. Si está trabajando con un material que no figura aquí, no dude en comunicarse con nuestro experto equipo técnico para explorar la posibilidad de satisfacer sus necesidades específicas.
PEBD
Polietileno de baja densidad: algo más translúcido que el HDPE y considerablemente más flexible, empleado principalmente en envases flexibles, bolsas de mano, tubos flexibles, aplicaciones de películas y usos similares. Al igual que el HDPE, tiene características de transparencia limitadas. Presenta una excelente resistencia química a alcoholes, ácidos y álcalis, pero tiene una resistencia restringida a disolventes de hidrocarburos y aceites minerales. La exposición prolongada a la radiación UV puede iniciar la degradación.
PEAD
Polietileno de alta densidad: con una apariencia algo blanca como la leche, este material encuentra una amplia aplicación en envases de botellas rígidas, tapas y cierres moldeados por inyección, cajas y más. Su opacidad natural puede limitar el grado de transparencia alcanzable. El HDPE exhibe una resistencia química y a los disolventes superior en comparación con el LDPE.
PPHO/PPCO
PPCO Random & PPHO: polímero de claridad moderada, empleado en la producción de tapas y cierres. También se utiliza para elaborar artículos para el hogar, baldes, juguetes y contenedores de almacenamiento. El polipropileno ofrece flexibilidad sin limitaciones significativas de color o efectos especiales. El copolímero aleatorio ofrece una mayor claridad en comparación con el homopolímero y es más adecuado para crear tonos translúcidos.
Bloque PPCO: similar al PPCO pero mejorado para una mayor resistencia al impacto. Un aditivo vuelve blanco el polímero, lo que da como resultado una alta opacidad. Esta característica puede limitar la transparencia alcanzable.
MASCOTA
Tereftalato de polietileno (PET): los materiales de poliéster exhiben una robusta resistencia mecánica junto con una excelente resistencia química y propiedades de barrera. El PET se elige frecuentemente para la producción de envases de bebidas carbonatadas. Además, el poliéster se puede hilar y emplear en la fabricación de textiles para prendas de vestir. El PET es muy transparente, lo que lo convierte en una excelente opción para envases translúcidos, aunque un sutil toque de "amarilleo" puede afectar a los tintes extremadamente claros.
PBT
Tereftalato de polibutileno: un polímero de ingeniería termoplástico cristalino que se emplea frecuentemente como material aislante en el sector de la electrónica. Esta sustancia pertenece a la categoría del poliéster y muestra un notable equilibrio de atributos y cualidades de procesamiento.
GPPS
Poliestireno de uso general: este material, que presenta una apariencia transparente pero posee una resistencia mínima al impacto, encuentra su aplicación principal en cajas de CD. Su notable claridad lo hace adecuado para crear tonos translúcidos, aunque ocasionalmente se puede discernir un tinte violeta.
CADERAS
Poliestireno de alto impacto: derivado del GPPS mediante la incorporación de un agente que mejora el impacto para aumentar su resistencia a los impactos. Este componente agregado hace que el polímero se vuelva blanco y diferentes formulaciones proporcionan distintos grados de opacidad. Normalmente se emplea en la fabricación de piezas de juegos, juguetes y artículos similares. Su pronunciada blancura puede plantear desafíos cuando se busca una coloración translúcida. Se encuentran disponibles en el mercado alternativas especializadas como K-Resin y Styrolux para lograr el mismo nivel de translucidez que GPPS.
abdominales
Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS): una versión más robusta del poliestireno de alto impacto (HIPS) empleada en componentes de alto valor. El ABS exhibe una mayor durabilidad en comparación con los componentes fabricados con HIPS, aunque enfrenta desafíos similares al intentar lograr coloraciones translúcidas. Al igual que HIPS, el ABS ofrece variantes translúcidas especializadas. Debido a su durabilidad, el ABS se utiliza comúnmente en la elaboración de carcasas para herramientas eléctricas.
PA66 / PA6
Poliamida (6, 66): el nailon representa un grado versátil ampliamente empleado en construcción y mantenimiento mecánicos. Su popularidad se debe a su excelente combinación de resistencia mecánica, rigidez, características de amortiguación mecánica y capacidades efectivas de aislamiento eléctrico. En consecuencia, el nailon es un material preferido para fabricar cajas eléctricas. PA66 sirve como una alternativa común al metal en diversas aplicaciones, y sus atributos químicos y físicos se parecen mucho a los de PA6. PA6 exhibe una resistencia superior al impacto y a los solventes, aunque con una mayor susceptibilidad a la absorción de humedad.
SAN
Copolímero de estireno acrilonitrilo: al poseer transparencia y una excelente resistencia química y al calor, SAN también cuenta con buena rigidez, resistencia a la tracción y resistencia a la flexión. Gracias a su acabado de alto brillo, el SAN se elige habitualmente para envases de cosméticos. Sin embargo, lograr colores claros con SAN puede ser un desafío debido a los colorantes violetas inherentes al material, que se utilizan para mejorar su apariencia visual durante la fabricación.
PETG
Polietilen tereftalato glicol – PET con incorporación de glicol. Esta adición de glicol mejora las propiedades de flujo pero disminuye la resistencia. El PETG se puede extruir para crear botellas y se puede formar en láminas para producir envases estilo "blister".
TPE/TPU
Elastómero termoplástico (TPE) o poliuretano termoplástico (TPU): el TPU encuentra diversos usos en aplicaciones como paneles de instrumentos de automóviles, ruedas giratorias, herramientas eléctricas, dispositivos médicos, así como diversas aplicaciones de películas, láminas y perfiles extruidos. Los TPE se emplean en una amplia gama de aplicaciones en industrias que abarcan los sectores automotriz, médico, de construcción, eléctrico, de electrodomésticos, de embalaje e industrial.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre nuestro masterbatch
¿Qué es el masterbatch?
Masterbatch se utiliza para agregar color o propiedades mejoradas a los componentes plásticos. Es una fórmula concentrada de colorantes y/o efectos y/o aditivos, combinados con cargas, encapsulados dentro de una resina plástica portadora. Masterbatch se suministra en forma de gránulos que se dosifican en polímero crudo para su uso en la fabricación de plástico. Masterbatch se puede utilizar con polímero virgen o con plástico reciclado. Alentamos a los clientes a considerar el uso de resinas PCR (recicladas posconsumo) siempre que sea posible. ¿Quiere saber más? Consulte nuestro artículo detallado para obtener una explicación más profunda del masterbatch y su increíble papel para mejorar los colores de los productos. Hacer clic aquí ¡para contactarnos!
¿Por qué necesito masterbatch?
Cualquiera que cree un artículo de plástico de color necesitará un masterbatch de color. Nuestra fábrica puede desarrollar y suministrar colorantes plásticos en forma de masterbatches, para que los moldeadores de plástico los utilicen en la producción. Masterbatch es casi siempre la opción preferida para colorear plásticos. La mayoría de los componentes plásticos coloreados que encontramos en nuestra vida diaria se colorearán con masterbatch. Como los pigmentos o tintes están encapsulados dentro de una pastilla, el masterbatch garantiza un proceso mucho más limpio que el que se experimentaría si se utilizaran colores líquidos en la fabricación de plástico. Esto puede minimizar el desperdicio y reducir significativamente el tiempo de inactividad en la producción. También permite un control muy preciso de la dosificación y distribución del color. Sin embargo, no se trata sólo del color: los masterbatches también se pueden utilizar para lograr una serie de acabados especiales en los plásticos. Los masterbatches aditivos pueden mejorar el procesamiento y mejorar las propiedades de los componentes finales.
¿Para qué polímeros fabricamos masterbatches?
En términos generales, nuestra fábrica proporciona masterbatches específicos de polímeros para uso en HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG y TPE/TPU. Nuestra gama de colores universal está diseñada para su uso en una variedad de polímeros. Podemos personalizar el masterbatch según lo requieran nuestros clientes.
¿Qué tasa de reducción debo utilizar?
Cualquiera que cree un artículo de plástico de color necesitará un masterbatch de color. Nuestra fábrica puede desarrollar y suministrar colorantes plásticos en forma de masterbatches, para que los moldeadores de plástico los utilicen en la producción. Masterbatch es casi siempre la opción preferida para colorear plásticos. La mayoría de los componentes plásticos coloreados que encontramos en nuestra vida diaria se colorearán con masterbatch. Como los pigmentos o tintes están encapsulados dentro de una pastilla, el masterbatch garantiza un proceso mucho más limpio que el que se experimentaría si se utilizaran colores líquidos en la fabricación de plástico. Esto puede minimizar el desperdicio y reducir significativamente el tiempo de inactividad en la producción. También permite un control muy preciso de la dosificación y distribución del color. Sin embargo, no se trata sólo del color: los masterbatches también se pueden utilizar para lograr una serie de acabados especiales en los plásticos. Los masterbatches aditivos pueden mejorar el procesamiento y mejorar las propiedades de los componentes finales.
¿Cuál es el costo de nuestro servicio de combinación de colores?
Por lo general, una combinación de colores será gratuita; haremos la combinación y publicaremos placas de muestra de forma gratuita. En raras ocasiones, cuando se necesitan componentes especialistas para completar la combinación, nuestra fábrica se pondrá en contacto para analizar los costos asociados antes de comenzar a trabajar.
¿Cuánto tiempo llevará lograr que el color coincida?
Por lo general, nuestro equipo tardará entre 3 y 5 días hábiles en enviar una muestra de combinación de colores luego de recibir una nueva solicitud de combinación de colores. Nuestro equipo procesa varios partidos cada día; si tenemos un volumen excepcionalmente alto de partidos que producir, los plazos de entrega pueden ser más largos. Aconsejamos a todos los clientes que soliciten coincidencias lo antes posible para evitar retrasos.
¿Puedo obtener una muestra gratis?
En muchos casos, se pueden obtener pequeñas muestras de forma gratuita. Por favor llámenos para discutir sus requerimientos. Los costos de envío de las muestras dependerán de la ubicación.
¿Cuánto tiempo me llevará obtener una muestra?
A menudo se puede entregar una muestra de color de nuestra gama universal en el servicio del día siguiente. Si solicita una muestra para una combinación de color personalizada, normalmente se enviará dentro de los 5 a 7 días hábiles posteriores a la recepción de esa solicitud, junto con sus placas de muestra.
¿Cuáles son las cantidades mínimas de pedido de masterbatches?
Mezcla maestra universal: 1kg
Masterbatch personalizado: 5kg
Compuestos personalizados: 25kg
Polvos roto universales: pequeños lotes disponibles en múltiplos de 20 kg
Polvos rotos personalizados: 1.200kg
¿Cuánto tiempo tardará en enviarse mi pedido?
Masterbatch universal: a partir de un día laborable (según disponibilidad de stock actual)
Masterbatch personalizado: a partir de cinco días hábiles (dependiendo de los programas de producción actuales)
Compuestos personalizados: a partir de cinco días hábiles (dependiendo de los programas de producción actuales)
Polvos roto universales: a partir de un día laborable (según disponibilidad de stock actual)
Polvos rotos personalizados: a partir de tres semanas (dependiendo de los programas de producción actuales)
Recuerde dejar tiempo para la entrega. Nuestros envíos dependen de servicios de mensajería externos.
Las grandes cosas en los negocios nunca las hace una sola persona. Los realiza un equipo de personas. Tenemos ese grupo dinámico de pueblos.
