Custom Antiblock Masterbatch Plastic Raw Materials Granules

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En el mundo en constante evolución de la producción cinematográfica, la calidad es un factor determinante. La industria cinematográfica, especialmente en envases flexibles y aplicaciones industriales, enfrenta varios desafíos y un tema destacado es el bloqueo. Nuestra fábrica está a la vanguardia en abordar esta preocupación con una amplia gama de gránulos de plástico masterbatch antibloqueo personalizados. Estos masterbatches están meticulosamente diseñados para cumplir con criterios de rendimiento precisos, lo que los convierte en un punto de inflexión en la industria cinematográfica.

El bloqueo ocurre principalmente cuando dos piezas de película entran en contacto, lo que genera adhesión y dificultades durante el manejo de la película. Este problema se encuentra a menudo cuando las películas se presionan entre sí en un rollo receptor o después de apilar películas convertidas terminadas. Para contrarrestar este problema, los aditivos antibloqueo de nuestra fábrica resultan indispensables.

Abordar dos desafíos cinematográficos clave:

Durante el enrollado de la película, las burbujas de aire pueden quedar atrapadas entre capas sucesivas, lo que genera pequeños defectos localizados, a menudo denominados "puntos". Con el tiempo, estos puntos pueden acumularse y dar lugar a bobinas de película no cilíndricas y, cuando se desenrollan, la película ya no es perfectamente plana.

El efecto de bloqueo se produce cuando dos capas lisas de película se adhieren entre sí. Este fenómeno es más común en películas de polietileno y polipropileno, independientemente de si se producen mediante un proceso “CAST” o “inflado” (BLOWN), e incluso después de la laminación.

Para superar estos desafíos, las películas deben poseer un grado de rugosidad, que se puede lograr incorporando cargas específicas, ya sean de naturaleza orgánica o mineral. Polytechs, pionera en este campo, ofrece masterbatches basados ​​en una gama de rellenos de alta calidad.

Polytechs ofrece una selección de masterbatches diseñados para abordar los problemas de enrollar bobinas de película y prevenir el bloqueo. Estos masterbatches contienen cargas que introducen la rugosidad necesaria en la superficie de la película. Algunas de las ofertas notables incluyen:

  • Sílice natural: Derivados de tierra diatómica, estos rellenos se incorporan dentro de una matriz de polietileno y están disponibles en varias concentraciones, como ABPE15N, ABPE30N y ABPE50N.

  • Talco: Los masterbatches a base de talco de Polytechs, como ABPETA30SC, añaden la rugosidad esencial a la superficie de la película, previniendo eficazmente el efecto de bloqueo.

  • Sílices sintéticas: La empresa ofrece masterbatches como ABPE20S (base de polietileno) y ABPP10S (base de polipropileno) que contienen sílices sintéticas para abordar problemas de bloqueo en diferentes tipos de películas.

  • Además, bajo pedido, nuestra fábrica puede proporcionar otros tipos de cargas, que van desde carbonato cálcico hasta microesferas o microesferas de vidrio, microesferas de PMMA o silicona reticulada. Esta flexibilidad garantiza que Polytechs pueda atender diversas matrices termoplásticas y requisitos específicos.

Los agentes antibloqueo desempeñan un papel fundamental en la mejora de la calidad de la película. Son partículas sólidas clasificadas según su origen (natural o sintética), tipo (orgánica o inorgánica) y forma y tamaño (irregular o esférica). La selección de un tipo de masterbatch antibloqueo depende de las propiedades deseadas de la película, las aplicaciones y el polímero específico utilizado. Estos agentes pueden impactar significativamente:

  • Rendimiento antibloqueo
  • Propiedades ópticas, incluyendo turbidez, brillo y transparencia.
  • Propiedades de deslizamiento
  • Rugosidad de la superficie
  • Resistencia al rayado
  • Filtración y dispersión.

En conclusión, los gránulos de plástico masterbatch antibloqueo personalizados que ofrece nuestra fábrica son una solución innovadora a los desafíos que enfrenta la industria cinematográfica. Ya sea que fabrique películas para embalajes flexibles, aplicaciones industriales u otros fines, nuestros masterbatches están diseñados para abordar el bloqueo y mejorar las propiedades de la película. Al prevenir el bloqueo y mejorar las propiedades ópticas y de deslizamiento, contribuyen a una producción de película más suave y eficiente, lo que en última instancia da como resultado un producto final superior. Confíe en Polytechs para brindarle soluciones personalizadas que satisfagan sus necesidades únicas de producción de películas, garantizando la excelencia en cada rollo de película.

Amplia aplicación de nuestros masterbatches

Nuestros masterbatches encuentran una multitud de aplicaciones en diversas industrias. Ya sea en plásticos, textiles o diversos procesos de fabricación, nuestros masterbatches desempeñan un papel fundamental a la hora de mejorar la calidad y el rendimiento del producto. Con formulaciones personalizables, ofrecen consistencia de color, protección UV, resistencia a las llamas y más, lo que los convierte en la solución ideal para innumerables aplicaciones. Desde piezas de automóviles hasta materiales de embalaje, nuestros masterbatches son la opción confiable para lograr resultados superiores en un amplio espectro de industrias.

Textil

Automático

Cosméticos y artículos de tocador

Médico

Electrónica de consumo

Comida y bebida

Familiar

Cuidado de mascotas

Cosméticos y artículos de tocador

Alta compatibilidad de nuestro Masterbatch

Nuestros masterbatches personalizados están diseñados para combinar polímeros específicos, lo que garantiza un rendimiento óptimo cuando se incorporan al material seleccionado. Tenemos la capacidad de producir masterbatches adecuados para una variedad de polímeros que se mencionan a continuación y muchos más. Si está trabajando con un material que no figura aquí, no dude en comunicarse con nuestro experto equipo técnico para explorar la posibilidad de satisfacer sus necesidades específicas.

PEBD

PEBD

Polietileno de baja densidad: algo más translúcido que el HDPE y considerablemente más flexible, empleado principalmente en envases flexibles, bolsas de mano, tubos flexibles, aplicaciones de películas y usos similares. Al igual que el HDPE, tiene características de transparencia limitadas. Presenta una excelente resistencia química a alcoholes, ácidos y álcalis, pero tiene una resistencia restringida a disolventes de hidrocarburos y aceites minerales. La exposición prolongada a la radiación UV puede iniciar la degradación.

PEAD

Polietileno de alta densidad: con una apariencia algo blanca como la leche, este material encuentra una amplia aplicación en envases de botellas rígidas, tapas y cierres moldeados por inyección, cajas y más. Su opacidad natural puede limitar el grado de transparencia alcanzable. El HDPE exhibe una resistencia química y a los disolventes superior en comparación con el LDPE.

PEAD
PPHO/PPCO

PPHO/PPCO

PPCO Random & PPHO: polímero de claridad moderada, empleado en la producción de tapas y cierres. También se utiliza para elaborar artículos para el hogar, baldes, juguetes y contenedores de almacenamiento. El polipropileno ofrece flexibilidad sin limitaciones significativas de color o efectos especiales. El copolímero aleatorio ofrece una mayor claridad en comparación con el homopolímero y es más adecuado para crear tonos translúcidos.

Bloque PPCO: similar al PPCO pero mejorado para una mayor resistencia al impacto. Un aditivo vuelve blanco el polímero, lo que da como resultado una alta opacidad. Esta característica puede limitar la transparencia alcanzable.

MASCOTA

Tereftalato de polietileno (PET): los materiales de poliéster exhiben una robusta resistencia mecánica junto con una excelente resistencia química y propiedades de barrera. El PET se elige frecuentemente para la producción de envases de bebidas carbonatadas. Además, el poliéster se puede hilar y emplear en la fabricación de textiles para prendas de vestir. El PET es muy transparente, lo que lo convierte en una excelente opción para envases translúcidos, aunque un sutil toque de "amarilleo" puede afectar a los tintes extremadamente claros.

MASCOTA
PBT

PBT

Tereftalato de polibutileno: un polímero de ingeniería termoplástico cristalino que se emplea frecuentemente como material aislante en el sector de la electrónica. Esta sustancia pertenece a la categoría del poliéster y muestra un notable equilibrio de atributos y cualidades de procesamiento.

GPPS

Poliestireno de uso general: este material, que presenta una apariencia transparente pero posee una resistencia mínima al impacto, encuentra su aplicación principal en cajas de CD. Su notable claridad lo hace adecuado para crear tonos translúcidos, aunque ocasionalmente se puede discernir un tinte violeta.

GPPS
CADERAS

CADERAS

Poliestireno de alto impacto: derivado del GPPS mediante la incorporación de un agente que mejora el impacto para aumentar su resistencia a los impactos. Este componente agregado hace que el polímero se vuelva blanco y diferentes formulaciones proporcionan distintos grados de opacidad. Normalmente se emplea en la fabricación de piezas de juegos, juguetes y artículos similares. Su pronunciada blancura puede plantear desafíos cuando se busca una coloración translúcida. Se encuentran disponibles en el mercado alternativas especializadas como K-Resin y Styrolux para lograr el mismo nivel de translucidez que GPPS.

abdominales

Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS): una versión más robusta del poliestireno de alto impacto (HIPS) empleada en componentes de alto valor. El ABS exhibe una mayor durabilidad en comparación con los componentes fabricados con HIPS, aunque enfrenta desafíos similares al intentar lograr coloraciones translúcidas. Al igual que HIPS, el ABS ofrece variantes translúcidas especializadas. Debido a su durabilidad, el ABS se utiliza comúnmente en la elaboración de carcasas para herramientas eléctricas.

abdominales
PA66

PA66 / PA6

Poliamida (6, 66): el nailon representa un grado versátil ampliamente empleado en construcción y mantenimiento mecánicos. Su popularidad se debe a su excelente combinación de resistencia mecánica, rigidez, características de amortiguación mecánica y capacidades efectivas de aislamiento eléctrico. En consecuencia, el nailon es un material preferido para fabricar cajas eléctricas. PA66 sirve como una alternativa común al metal en diversas aplicaciones, y sus atributos químicos y físicos se parecen mucho a los de PA6. PA6 exhibe una resistencia superior al impacto y a los solventes, aunque con una mayor susceptibilidad a la absorción de humedad.

SAN

Copolímero de estireno acrilonitrilo: al poseer transparencia y una excelente resistencia química y al calor, SAN también cuenta con buena rigidez, resistencia a la tracción y resistencia a la flexión. Gracias a su acabado de alto brillo, el SAN se elige habitualmente para envases de cosméticos. Sin embargo, lograr colores claros con SAN puede ser un desafío debido a los colorantes violetas inherentes al material, que se utilizan para mejorar su apariencia visual durante la fabricación.

SAN
PETG

PETG

Polietilen tereftalato glicol – PET con incorporación de glicol. Esta adición de glicol mejora las propiedades de flujo pero disminuye la resistencia. El PETG se puede extruir para crear botellas y se puede formar en láminas para producir envases estilo "blister".

TPE/TPU

Elastómero termoplástico (TPE) o poliuretano termoplástico (TPU): el TPU encuentra diversos usos en aplicaciones como paneles de instrumentos de automóviles, ruedas giratorias, herramientas eléctricas, dispositivos médicos, así como diversas aplicaciones de películas, láminas y perfiles extruidos. Los TPE se emplean en una amplia gama de aplicaciones en industrias que abarcan los sectores automotriz, médico, de construcción, eléctrico, de electrodomésticos, de embalaje e industrial.

TPE

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