
رایج ترین هفت نوع مستربچ
دنیای افزودنی های مستربچ را در این راهنمای جامع هفت نوع متداول مستربچ مورد استفاده در صنعت پلیمر کشف کنید.
افزودن مستقیم این مواد افزودنی می تواند از نظر پراکندگی و کارایی چالش برانگیز باشد، بنابراین آنها اغلب در قالب یک مستربچ گنجانده می شوند. بیایید با هم به اصول مستربچ عملکردی بپردازیم.
اندازه ذرات مستربچ عملکردی: اینها جامدات دانه ای با اندازه ذرات از 0.1 تا 3 میلی متر هستند. وقتی اندازه ذرات به کوچکی 0.1 میلی متر (100 میکرومتر) باشد، پودر ریز در نظر گرفته می شود. ذرات در محدوده 1-10μm به عنوان پودر ریز طبقه بندی می شوند، در حالی که ذرات بین 0.1-1μm پودر فوق ریز نامیده می شوند. از سوی دیگر، اندازه ذرات بیش از 3 میلی متر بلوک های جامد را تشکیل می دهند. به طور کلی، اندازه ذرات کوچکتر باعث ایجاد مخلوط های متراکم می شود. با این حال، ذرات جامد کوچکتر مستعد جذب و تجمع هستند و پراکندگی آنها در مذاب پلاستیک را به چالش می کشد.
توزیع اندازه ذرات مستربچ عملکردی: پودر با توزیع اندازه ذرات گسترده تر در مقایسه با پودرهایی با توزیع باریک بسته بندی می شود. ذرات کوچک می توانند به شکاف بین ذرات بزرگتر نفوذ کنند و ترکیب دو پودر با تفاوت های قابل توجه در اندازه ذرات را دشوار می کند.
کارخانه ما یک نیروی پیشگام در صنعت مستربچ پلاستیک چین بوده است که بیش از یک دهه در تحقیق، توسعه، تولید، فروش و خدمات مشغول است. ما اکنون به عنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو مستربچ پلی الفین در چین هستیم، هم از نظر مقیاس تجاری و هم از نظر شهرت. اگر نیازی به مستربچ دارید، ما صمیمانه از مشتریان سراسر جهان دعوت میکنیم تا با ما همکاری کنند تا یک مشارکت سودمند متقابل داشته باشند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و شرکت ما، لطفاً از وب سایت رسمی ما دیدن کنید یا مستقیماً با تیم فروش ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر سوالات شما هستیم.
دانش و روندهای صنعت مستربچ را از وبلاگ ما بیاموزید.

دنیای افزودنی های مستربچ را در این راهنمای جامع هفت نوع متداول مستربچ مورد استفاده در صنعت پلیمر کشف کنید.

در زمانهای اخیر، تجربیات حسی ما در تأثیرگذاری بر انتخابهای مصرفکننده برجسته شدهاند و به طور قابلتوجهی بر فروش در صنایع مختلف تأثیر گذاشتهاند.

مستربچهای مقاوم در برابر شعله (FR) مخلوطهای غلیظی از افزودنیهای مقاوم در برابر آتش هستند که درون یک رزین حامل محصور شدهاند. آنها در طول فرآیند تولید - مانند قالبگیری تزریقی یا اکستروژن - به پلیمرهای خام اضافه میشوند تا احتراق را به تأخیر بیندازند، گسترش شعله را کند کنند و تولید دود را کاهش دهند.
©2023. کلیه حقوق برای سازنده مستربچ محفوظ است.
تیم ما بهترین پیشنهاد را در 20 دقیقه برمیگرداند.