افزایش خواص پلاستیک از طریق مستربچ افزودنی
قلمرو تولید پلاستیک به عنوان یک حوزه پر جنب و جوش و آینده نگر است که در آن پیشرفت دائمی همچنان محوری است.
- +8615880211820
- [email protected]
- پارک صنعتی تونگا، شیامن
Understanding the Styrene-Isoprene-Styrene Copolymer
کوپلیمر استایرن-ایزوپرن-استایرن (SIS) یک پلیمر شفاف و متوالی متشکل از واحدهای استایرن و ایزوپرن است که عمدتاً در فرمولاسیون چسب‌ها، درزگیرها و پوشش‌ها استفاده می‌شود. سازگاری آن با طیف وسیعی از مواد مانند رزین های هیدروکربنی، نرم کننده ها و مواد افزودنی آن را به یک کاندیدای ایده آل برای کاربردهای مختلف صنعتی تبدیل می کند.
فرمولاسیون خیاطی برای محصولات متنوع:
از طریق ترکیب رزین‌های هیدروکربنی مناسب، نرم‌کننده‌ها و افزودنی‌ها، می‌توان SIS را برای تولید طیف گسترده‌ای از چسب‌های ذوب داغ مورد استفاده در تولید پوشک بچه، محصولات بی‌اختیاری بزرگسالان، اقلام مراقبت از زنانه و سایر محصولات غیر بافته سفارشی کرد. چسب های چسبنده الاستیک آن به ویژه در چسباندن اجزای الاستیک به پلی اولفین و فیلم های غیر بافته مؤثر هستند که برای ایجاد نوارهای کششی کمر و پا در محصولات بهداشتی ضروری است.
کاربردها و ویژگی های همه کاره:
پلیمرهای SIS دارای پایداری حرارتی قابل توجه، استحکام چسبندگی بالا، قابلیت پاشش و چسبندگی عالی هستند که عملکرد محصولات مختلف را در صنایع افزایش می‌دهد.
بررسی الاستومرهای ترموپلاستیک:
استایرن- بوتادین (SBS) و کوپلیمرهای بلوکی استایرن-ایزوپرن (SIS). الاستومرهای ترموپلاستیک در نظر گرفته می شوند که خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری لاستیک بوتادین یا ایزوپرن را با قابلیت قالب گیری پلی استایرن تحت حرارت ترکیب می کنند.
تولید و مشخصات:
فرآیند تولید شامل پلیمریزاسیون استایرن و بوتادین یا ایزوپرن تحت تأثیر آغازگرهای آنیونی است که منجر به تشکیل کوپلیمرهای دی بلوک و سه بلوک می شود. در محصول نهایی، خوشه های پلی استایرن سخت و گرمانرم در شبکه ای از پلی بوتادین یا پلی ایزوپرن لاستیکی پراکنده می شوند.
ویژگی ها و کاربردهای منحصر به فرد:
اگرچه SBS و SIS در مقایسه با لاستیک ولکانیزه، انعطاف پذیری کمتری از خود نشان می دهند، سهولت پردازش و پردازش مجدد آنها، همراه با استحکام قابل توجه در دمای اتاق، آنها را در کاربردهای مختلف ضروری می کند. آنها معمولاً در قطعات قالب‌گیری تزریقی، چسب‌های ذوب داغ (به‌ویژه در تولید کفش)، و به‌عنوان افزودنی برای افزایش خواص قیر استفاده می‌شوند.
در نتیجه، کوپلیمر استایرن-ایزوپرن-استایرن، در کنار همتایان خود در خانواده الاستومرهای ترموپلاستیک، نمونه ای از ادغام الاستیسیته، انعطاف پذیری و فرآیندپذیری است که به طور قابل توجهی به فرآیندهای تولید مدرن در بخش های مختلف کمک می کند.
وبلاگ های بیشتر
دانش و روندهای صنعت مستربچ را از وبلاگ ما بیاموزید.
ادامه مطلب »
فرآیند تولید مستربچ توضیح داده شده است
تولید مستربچ شامل طیف وسیعی از تکنیک ها و فرآیندها است که هر کدام با دقت اجرا می شوند تا محصول نهایی با بالاترین کیفیت تضمین شود. این سفر تولید را می توان به مراحل حیاتی زیر تقسیم کرد.
10 دلیل که چرا مستربچ راه حلی ضروری برای رنگ آمیزی محصولات پلاستیکی است
مستربچ به سنگ بنای صنعت تولید پلاستیک تبدیل شده است که به طور گسترده در کاربردهای مختلف برای بهبود خواص و ظاهر محصولات پلاستیکی استفاده می شود. از بخش خودرو گرفته تا بسته بندی، مستربچ نقش اساسی ایفا می کند.