مستربچ و مزایای آن چیست؟

به طور خلاصه، مستربچ به عنوان یک افزودنی پلاستیکی جامد عمل می کند که برای رنگ آمیزی پلاستیک ها یا افزایش خواص آنها استفاده می شود.

فهرست مطالب

مستربچ یک ترکیب غلیظ است که از ترکیب رنگ‌ها و افزودنی‌ها در یک حامل پلیمری از طریق عملیات حرارتی تولید می‌شود که اغلب از یک اکسترودر اختلاط برشی بالا استفاده می‌کند. پس از آن، مخلوط سرد شده، برش داده می شود و با استفاده از یک پلت ساز به صورت گرانول در می آید.

مستربچ وسیله ای مقرون به صرفه برای رنگ آمیزی پلیمر خام در طول فرآیند تولید پلاستیک ارائه می دهد.

مستربچ رنگی که به عنوان کنسانتره رنگ نیز شناخته می شود، یک ماده دانه ای است که برای رنگ آمیزی ترموپلاستیک ها استفاده می شود. این شامل یک یا چند رنگ و یک رزین حامل است که به طور خاص برای پلیمر طراحی شده است. ترکیب اجزای یک مستربچ رنگی به عنوان فرمولاسیون آن نامیده می شود.

مستربچ ها دارای غلظت بالایی با نسبت های قابل توجهی هستند که در آن می توان یک تن پلیمر طبیعی را در یک کیسه 25 کیلوگرمی جای داد.

مستربچ ها رقیق شدن مواد طبیعی را امکان پذیر می کنند و امکان دوز دقیق اجزای گران قیمت را فراهم می کنند.

کریستال های جامد در مستربچ ها فاقد حلال هستند و معمولاً عمر مفید طولانی تری دارند زیرا حلال پلیمر تبخیر نمی شود. آنها معمولاً حاوی 40-65٪ مواد افزودنی هستند، اگرچه این محدوده می تواند در موارد خاص از 15-80٪ متفاوت باشد.

برخلاف استفاده از رنگدانه‌های خام، مستربچ دقت بالایی در تنظیم شفافیت یا شفافیت اقلام رنگی نهایی ارائه می‌دهد.

مستربچ نسبت های از پیش تعیین شده اجزای افزودنی را در خود جای می دهد، بنابراین احتمال انحراف در طول فرآیند تولید را به حداقل می رساند.

هنگامی که با حجم قابل توجهی از تولید سروکار دارید، مستربچینگ یکنواختی رنگ را به کاربران ارائه می دهد.

فرآیندهای همجوشی به عنوان عوامل اتصال مستربچ برای پلیمرهای خاص در حال استفاده بهینه شده اند.

برخلاف مستربچ، رنگدانه ها می توانند در طول پردازش در هوا معلق شوند و به طور بالقوه باعث ایجاد آلودگی متقابل در خطوط تولید همسایه شوند.

افزودن ساده افزودنی ها:
مستربچ ها روش ساده تری را برای ترکیب مواد افزودنی ارائه می دهند، چه از طریق اختلاط پلت به پلت یا افزودن مستقیم اکسترودر. نیاز به تجهیزات دوز تخصصی برای حداقل مقادیر گرد و غبار حذف شده و دقت اضافه کردن همان میزان افزودنی در محصول نهایی را افزایش می دهد.

افزایش یکنواختی محصول و قابلیت اطمینان فرآیند:
استفاده از مستربچ افزودنی نیز با دستیابی به پراکندگی بهتر، قوام محصول و ثبات فرآیند را افزایش می دهد.

استفاده ایمن تر از مواد خطرناک:
بسیاری از افزودنی ها ذاتاً خطرناک هستند یا در شکل خالص خود مستعد تخریب هستند. مستربچ ها این افزودنی ها را در یک رزین پلیمری یا مایع محصور می کنند و خطرات احتمالی آنها را کاهش می دهند یا در بسیاری از موارد کاملاً از بین می برند. این رویکرد همچنین خطرات متعدد مرتبط با استفاده از مواد پودری را حذف می کند. در نتیجه، منجر به کاهش کنترل‌های فنی و کاهش الزامات تجهیزات حفاظت شخصی (PPE) می‌شود.

تولید پاک کننده:
علاوه بر ایمنی بیشتر، افزودنی‌های مستربچ به محیط تولید پاک‌تر نیز کمک می‌کنند. هیچ رنگدانه رنگی موجود در هوا یا سایر مواد افزودنی پودری وجود ندارد که بتواند پراکنده شود، بریزد یا به طور ایستا به سطوح بچسبد. این منجر به یک منطقه تولید تمیزتر، به حداقل رساندن آلودگی متقابل، و انتقال سریعتر بین محصولات مختلف می شود.

افزایش پایداری افزودنی و ماندگاری بیشتر:
محلول های مستربچ می توانند از افزودنی ها در برابر قرار گرفتن در معرض رطوبت، نوسانات دما و اشعه ماوراء بنفش در طول نگهداری محافظت کنند.

ادغام ساده فناوری ضد میکروبی:
تحقیقات نشان می‌دهد که ترکیب فناوری ضد میکروبی تا حد امکان برای مشتریان ما ساده است و از مزایای گسترده ارائه شده توسط فرمول‌های مستربچ متمرکز استفاده می‌شود.

مخاطب

دانش و روندهای صنعت مستربچ را از وبلاگ ما بیاموزید.

پیمایش به بالا

استعلام

تیم ما بهترین پیشنهاد را در 20 دقیقه برمی‌گرداند.

استعلام