فیلر مستربچ چیست و چگونه در تولید استفاده می شود

مستربچ پرکننده نقش بسزایی در جنبه های مختلف صنعت پلاستیک ایفا می کند. بنابراین، مستربچ پرکننده دقیقاً چیست و چگونه در تولید پلاستیک گنجانده می شود؟ بیایید این جنبه ها را در بحث زیر بررسی کنیم.

فهرست مطالب

تعریف مستربچ پرکننده

مستربچ فیلر که به عنوان پرکننده کربنات کلسیم نیز شناخته می شود، در میان رایج ترین افزودنی های پلاستیکی قرار دارد. از CaCO3، رزین پلاستیکی اولیه و مواد افزودنی خاص متناسب با نیاز مشتری تشکیل شده است. تولید مستربچ پرکننده شامل چهار مرحله کلیدی است: مرحله 1: مخلوط کن با سرعت بالا CaCO3، مواد افزودنی و رزین پلاستیکی را ترکیب می کند. مرحله 2: مخلوط به دست آمده در دمای بالا ذوب می شود. مرحله 3: این مخلوط مذاب سپس سرد می شود و به یک اکسترودر پیچی وارد می شود و در آنجا به جلو هل داده می شود و قالب می گیرد. مرحله 4: خروجی اکسترودر به قطعات کوچک و مشابه بریده می شود که سپس در تولید پلاستیک به عنوان مستربچ پرکننده استفاده می شود.

  1. اول از همه، پلاستیک اولیه از پلیمرهای مولکولی بالا ساخته شده است که شامل مونومرها و ترکیبی از عناصر طبیعی مانند سلولز، لاستیک، یا اتیلن، بنزن و گازهای اتن است که نفت سفید نقش مهمی را ایفا می کند. در نتیجه، استفاده از 100% پلاستیک اولیه در ساخت دارای معایب زیر است:

  • پلاستیک اولیه سازگار با محیط زیست نیست و به قرن ها نیاز دارد تا به طور طبیعی تجزیه شود.
  • اتکای شدید به تامین کنندگان نفت سفید خارجی منجر به هزینه های بالاتر محصول و آسیب پذیری در برابر نوسانات بازار بین المللی می شود.
  • نفت سفید، یک منبع تجدید ناپذیر، به توسعه ناپایدار و نامطمئن مشاغل کمک می کند که به آن به عنوان ماده اولیه اولیه خود متکی هستند.
  1. بنابراین، مستربچ پرکننده چه سودی برای تولیدکنندگان پلاستیک دارد؟
  • کاهش هزینه: مستربچ پرکننده حاوی CaCO3 است که یک منبع با کیفیت بالا در سطح جهانی مشهور است. این امر هزینه های تولید را کاهش می دهد، مقادیر مواد ورودی را تثبیت می کند و رقابت پذیری محصول را افزایش می دهد.
  • خواص فیزیکی بهبود یافته: مستربچ فیلر استحکام، انعطاف پذیری را افزایش می دهد و انقباض را کاهش می دهد.
  • کاربردهای همه کاره: به لطف چقرمگی مناسب و ویژگی های شیمیایی پایدار، مستربچ پرکننده را می توان به راحتی به قطعات کوچک برش داد، به صورت پودر خرد کرد یا با سایر رزین های پلاستیکی ترکیب کرد تا محصولات کاربردی تر ایجاد کند.
  • شکل دهی پیشرفته: مستربچ پرکننده توزیع مناسب گرما را در فرآیندهایی مانند فیلم دمشی و رافیا تسهیل می کند و عیوب سطح محصولات پلاستیکی را از بین می برد.
  1. با توجه به مزایای عملکردی و هزینه ای برجسته، مستربچ پرکننده کاربرد گسترده ای در صنایع متعدد پیدا کرده است.

قالب گیری تزریقی: این فناوری پرکاربرد شامل اکسترود کردن مخلوط های پلاستیکی مذاب و قالب گیری آنها می شود. برای تولید محصولات پلاستیکی متنوعی مانند درب پلوپز، درب توالت، سطل، سبد، جعبه، مسواک و اسباب بازی های پلاستیکی استفاده می شود. هنگامی که از مستربچ پرکننده استفاده می شود، مزایای آن عبارتند از:

  • کاهش زمان تولید به دلیل هدایت حرارتی عالی CaCO3.
  • هزینه مواد ورودی کمتر، زیرا CaCO3 به طور قابل توجهی مقرون به صرفه تر از پلاستیک اولیه است.
  • صرفه جویی در انرژی ناشی از کاهش زمان تولید
  • پایداری افزایش یافته در طول فرآیند تشکیل محصول.
  • کاهش ردپای کربن از طریق جایگزینی پلاستیک اولیه با CaCO3.
  • بهبود خواص فیزیکی (انعطاف پذیری، سفتی و غیره).
  • مقاومت در برابر پارگی افزایش یافته، صرف نظر از ضخامت محصول.
  • افزایش قابلیت چاپ محصولات

اکستروژن: اکستروژن، یک روش رایج تولید پلاستیک، شامل ترکیب مواد ورودی، ذوب آنها در دماهای بالا و شکل دادن آنها به الیاف از طریق یک استوانه قالب گیری است. انتخاب شامل مستربچ پرکننده کمک می کند:

  • کاهش هزینه های تولید، به لطف مقرون به صرفه بودن CaCO3 در مقایسه با پلاستیک اولیه، که متعاقباً منجر به قیمت رقابتی محصول می شود.

فیلم دمنده: فناوری فیلم دمنده که اغلب برای تولید انواع بسته بندی استفاده می شود، از مستربچ پرکننده برای افزایش سفتی، کنترل گرما، بهبود کدورت و در نهایت کاهش هزینه های تولید استفاده می کند.

  1. به دلیل مزایای قانع کننده آن، مستربچ پرکننده در صنایع مختلف مورد استقبال گسترده قرار گرفته است که منجر به افزایش کارایی هزینه و رقابت محصول می شود.

مستربچ پرکننده ما با میراثی 13 ساله، شهرت خود را به عنوان یک رهبر جهانی در تولید مستربچ پرکننده به دست آورده است. محصولات ما برای مشتریان گسترده ای در آسیا، خاورمیانه، شمال آفریقا و اروپا عرضه می شود.

کارخانه ما طیف وسیعی از محصولات محبوب را ارائه می دهد، از جمله:

  • مستربچ پرکننده PP، ترکیبی از رزین PP، CaCO3 با کیفیت بالا و مواد افزودنی.
  • مستربچ پرکننده پلی اتیلن، تولید شده با رزین پلی اتیلن، CaCO3 با کیفیت بالا و مواد افزودنی.
  • مستربچ پرکننده PS، ترکیبی از رزین PS، CaCO3 و سایر مواد افزودنی.
  • BioMates، دارای پلاستیک زیستی، CaCO3 و افزودنی‌های اضافی.

در نتیجه، مستربچ پرکننده، همچنین به عنوان پرکننده کربنات کلسیم شناخته می شود، به عنوان یک افزودنی متحول کننده به دنیای تولید پلاستیک است. با ترکیب و مزایای منحصر به فرد خود، به یک جزء حیاتی در بخش های مختلف صنعت پلاستیک تبدیل شده است. این ماده نوآورانه راه حلی برای چالش های زیست محیطی ناشی از پلاستیک اولیه سنتی ارائه می دهد در حالی که به طور همزمان مزایای مقرون به صرفه و افزایش عملکرد را ارائه می دهد.

مستربچ پرکننده با کاهش هزینه ها، بهبود خواص فیزیکی محصول و گسترش امکانات کاربردهای پلاستیکی، انقلابی در فرآیندهای تولید ایجاد کرده است. چه در فناوری قالب گیری تزریقی، اکستروژن یا فیلم دمشی، کیفیت و پایداری محصولات نهایی را افزایش می دهد.

کارخانه ما، تولید کننده پیشرو در این زمینه، همچنان نقشی محوری در پذیرش جهانی این ماده پیشگامانه ایفا می کند. کارخانه ما با طیف متنوعی از محصولات خود به مشتریان در سراسر قاره ها خدمات می دهد و به آینده ای پایدارتر و رقابتی تر برای صنعت پلاستیک کمک می کند.

از آنجایی که صنایع به طور فزاینده ای به دنبال راه حل های سازگار با محیط زیست و جایگزین های مقرون به صرفه هستند، مستربچ پرکننده مسیری امیدوارکننده به جلو را نشان می دهد. تأثیر آن بر راندمان تولید، کیفیت محصول و پایداری محیط زیست، آن را به یک نیروی محرکه در تکامل صنعت پلاستیک تبدیل می‌کند و اهمیت آن تنها در سال‌های آینده افزایش می‌یابد.

مخاطب

وبلاگ های بیشتر

دانش و روندهای صنعت مستربچ را از وبلاگ ما بیاموزید.

پیمایش به بالا

استعلام

تیم ما بهترین پیشنهاد را در 20 دقیقه برمی‌گرداند.

استعلام