Wholesale ABS GF30 Glass Fiber Reinforced Modified Plastics

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Dévoilement de la centrale : ABS GF30 en gros - Structures élévatrices avec des plastiques modifiés renforcés de fibres de verre

Dans le paysage dynamique des matériaux avancés, l'ABS GF30 en gros apparaît comme un leader, redéfinissant les normes en matière de résistance, de rigidité et d'intégrité structurelle. Cette modification renforcée de fibres de verre est sur le point de révolutionner les industries recherchant une durabilité et une fiabilité sans compromis dans leurs applications.

Description:

Au cœur de l'ABS GF30 en gros se trouve l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS), enrichi d'une infusion robuste de 30 % de fibre de verre. Baptisé ABS GF30, ce matériau composite témoigne de sa ténacité, de sa rigidité et de sa résistance. Fabriqué à partir d'ABS de qualité supérieure et d'une fibre de verre soigneusement sélectionnée compatible avec l'ABS et le processus d'impression 3D FDM/FFF, il ouvre de nouvelles voies pour créer des composants structurels dépourvus des problèmes de levage ou de déformation associés à l'ABS non chargé.

Qu'est-ce que les plastiques modifiés ABS GF30 en plastique renforcé de fibre de verre

Le renfort en fibre de verre confère à Wholesale ABS GF30 une myriade de propriétés très convoitées :

Haute résistance
Rigidité exceptionnelle
Superbe résistance chimique
Dilatation thermique minimale

Comment ça marche?

En renforçant le plastique avec des fibres de verre, naît un filament d'impression 3D qui encapsule les plus belles qualités de la fibre de verre et du plastique choisi. La synergie entre ces composants produit un matériau qui excelle à la fois en termes de résistance et de polyvalence.

À quoi ça sert?

L'ABS GF30 en gros trouve sa place idéale dans les applications exigeant une résistance et une rigidité inégalées. Sa polyvalence en a fait une pierre angulaire dans des secteurs allant de l'automobile et de la mécanique au génie civil et à la recherche.

Les avantages d’ABS+GF incluent :

Idéal pour les applications de niveau ingénierie structurelle
Exceptionnellement rigide et résistant, mais pas cassant
Stabilité dimensionnelle exceptionnelle
Retrait, déformation ou soulèvement minimes – les pièges courants de l'ABS traditionnel non renforcé
Propriétés thermiques impressionnantes, permettant une utilisation soutenue jusqu'à 98°C, en fonction des charges mécaniques appliquées

Applications:

Filtres-presses à plaques et à cadres : utilisés dans la fabrication de filtres-presses à plaques et à cadres, offrant résistance et durabilité pour répondre aux exigences de filtration.

Filtres automobiles : utilisés dans la production de filtres automobiles, offrant des performances de filtration fiables et une durabilité. Garnitures intérieures et extérieures d'automobile : appliquées aux composants intérieurs et extérieurs d'automobiles, offrant résistance, durabilité et flexibilité de conception.

Sièges pour la maison : Utilisés dans la fabrication de sièges pour la maison, offrant confort et durabilité.

Appareils électroménagers : appliqué dans divers appareils électroménagers tels que les tambours de machine à laver, les boîtiers d'aspirateur, etc., offrant une structure et des performances fiables.

Autres applications : Le PP renforcé convient également à d'autres applications telles que les vannes papillon, les composants industriels, etc., répondant aux besoins de différentes industries.

Alors que les industries continuent de repousser les limites de ce qui est réalisable, l'ABS GF30 en gros se présente comme un symbole d'innovation. Ce plastique modifié renforcé de fibres de verre répond non seulement mais dépasse les exigences de la fabrication moderne, promettant un avenir où l'intégrité structurelle n'est jamais compromise. Embrassez la force, embrassez les possibilités avec Wholesale ABS GF30.

Large application de nos mélanges maîtres

Nos mélanges maîtres trouvent une multitude d’applications dans diverses industries. Qu'il s'agisse de plastiques, de textiles ou de divers procédés de fabrication, nos mélanges maîtres jouent un rôle central dans l'amélioration de la qualité et des performances des produits. Avec des formulations personnalisables, ils offrent une cohérence de couleur, une protection UV, une résistance aux flammes et bien plus encore, ce qui en fait la solution incontournable pour d'innombrables applications. Des pièces automobiles aux matériaux d'emballage, nos mélanges maîtres sont le choix de confiance pour obtenir des résultats supérieurs dans un large éventail d'industries.

Textile

Automatisé

Cosmétiques et articles de toilette

Médical

Electronique grand public

Nourriture et boisson

Ménage

S'occuper d'un animal

Cosmétiques et articles de toilette

Haute compatibilité de notre mélange maître

Nos mélanges maîtres personnalisés sont conçus pour correspondre à des polymères spécifiques, garantissant des performances optimales une fois incorporés dans le matériau sélectionné. Nous avons la capacité de produire des mélanges maîtres adaptés à une variété de polymères mentionnés ci-dessous, et bien d'autres encore. Si vous travaillez avec un matériau qui n'est pas répertorié ici, n'hésitez pas à contacter notre équipe technique compétente pour explorer la possibilité de répondre à vos besoins spécifiques.

PEBD

Polyéthylène basse densité – Un peu plus translucide que le PEHD et considérablement plus souple, principalement utilisé dans les emballages flexibles, les sacs fourre-tout, les tubes souples, les applications de films et les utilisations similaires. Comme le PEHD, il présente des caractéristiques de transparence limitées. Il présente une résistance chimique exceptionnelle aux alcools, aux acides et aux alcalis, mais une résistance limitée aux solvants hydrocarbonés et aux huiles minérales. Une exposition prolongée aux rayons UV peut initier une dégradation.

PEHD

Polyéthylène haute densité – Doté d'un aspect quelque peu blanc laiteux, ce matériau trouve de nombreuses applications dans les emballages de bouteilles rigides, les bouchons et fermetures moulés par injection, les caisses, etc. Son opacité naturelle peut limiter le degré de transparence atteignable. Le PEHD présente une résistance supérieure aux produits chimiques et aux solvants par rapport au LDPE.

PPHO/PPCO

PPCO Random & PPHO – Un polymère de clarté modérée, utilisé dans la production de bouchons et de fermetures. Il est également utilisé pour fabriquer des articles ménagers, des seaux, des jouets et des conteneurs de stockage. Le polypropylène offre une flexibilité sans limitations significatives en termes de couleur ou d'effets spéciaux. Le copolymère aléatoire offre une plus grande clarté que l'homopolymère et convient mieux à la création de nuances translucides.

Bloc PPCO – Similaire au PPCO mais amélioré pour une résistance accrue aux chocs. Un additif rend le polymère blanc, ce qui lui confère une opacité élevée. Cette caractéristique peut limiter la transparence réalisable.

ANIMAL DE COMPAGNIE

Polyéthylène téréphtalate (PET) – Les matériaux en polyester présentent une résistance mécanique robuste ainsi qu'une excellente résistance chimique et des propriétés barrières. Le PET est fréquemment choisi pour la production de contenants de boissons gazeuses. De plus, le polyester peut être filé et utilisé dans la fabrication textile pour l’habillement. Le PET est hautement transparent, ce qui en fait un excellent choix pour les emballages translucides, même si un subtil soupçon de « jaunissement » peut affecter les teintes extrêmement claires.

PBT

Polybutylène téréphtalate – Un polymère technique thermoplastique cristallin fréquemment utilisé comme matériau isolant dans le secteur de l'électronique. Cette substance appartient à la catégorie des polyesters, présentant un équilibre remarquable d'attributs et de qualités de transformation.

GPPS

Polystyrène à usage général – Présentant un aspect transparent mais possédant une résistance aux chocs minimale, ce matériau trouve sa principale application dans les boîtiers de CD. Sa clarté remarquable le rend adapté à la création de teintes translucides, même si une teinte violette occasionnelle peut être perceptible.

LES HANCHES

Polystyrène à fort impact – Dérivé du GPPS en incorporant un agent améliorant l'impact pour augmenter sa résistance aux impacts. Ce composant ajouté fait que le polymère devient blanc et différentes formulations offrent différents degrés d'opacité. Généralement utilisé dans la fabrication de pièces de jeu, de jouets et d'articles similaires. Sa blancheur prononcée peut poser des problèmes lorsqu’on recherche une coloration translucide. Des alternatives spécialisées comme K-Resin et Styrolux sont accessibles sur le marché pour atteindre le même niveau de translucidité que le GPPS.

abdos

Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) – Une itération plus robuste de polystyrène à fort impact (HIPS) utilisée dans les composants de grande valeur. L'ABS présente une plus grande durabilité que les composants fabriqués par HIPS, bien qu'il rencontre des défis similaires lorsqu'il tente d'obtenir des colorations translucides. Tout comme HIPS, ABS propose des variantes translucides spécialisées. En raison de sa durabilité, l’ABS est couramment utilisé dans la fabrication de boîtiers pour outils électriques.

PA66 / PA6

Polyamide (6, 66) – Le nylon représente une qualité polyvalente largement utilisée dans la construction mécanique et la maintenance. Sa popularité vient de son excellent mélange de résistance mécanique, de rigidité, de caractéristiques d’amortissement mécanique et de capacités efficaces d’isolation électrique. Par conséquent, le nylon est un matériau privilégié pour la fabrication de boîtiers électriques. Le PA66 constitue une alternative courante au métal dans diverses applications, avec ses attributs chimiques et physiques ressemblant étroitement à ceux du PA6. Le PA6 présente une résistance supérieure aux chocs et aux solvants, mais avec une sensibilité accrue à l’absorption d’humidité.

SAN

Copolymère styrène acrylonitrile – Possédant une transparence et une résistance exceptionnelle aux produits chimiques et à la chaleur, le SAN présente également une bonne rigidité, résistance à la traction et résistance à la flexion. Grâce à sa finition très brillante, le SAN est couramment choisi pour les emballages cosmétiques. Cependant, obtenir des couleurs claires avec SAN peut s'avérer difficile en raison des colorants violets inhérents au matériau, qui sont utilisés pour améliorer son aspect visuel lors de la fabrication.

PETG

Polyéthylène Téréphtalate Glycol – PET avec incorporation de glycol. Cet ajout de glycol améliore les propriétés d'écoulement mais diminue la résistance. Le PETG peut être extrudé pour créer des bouteilles et peut être transformé en feuilles pour produire des emballages de type « blister ».

TPE/TPU

Élastomère thermoplastique (TPE) ou polyuréthane thermoplastique (TPU) – Le TPU trouve diverses utilisations dans des applications telles que les tableaux de bord automobiles, les roulettes, les outils électriques, les dispositifs médicaux, ainsi que diverses applications de films, feuilles et profilés extrudés. Les TPE sont utilisés dans un large éventail d'applications dans des industries couvrant les secteurs de l'automobile, du médical, de la construction, de l'électricité, de l'électroménager, de l'emballage et de l'industrie.