Factory Wholesale PE PP EVA Red Green Yellow Blue Masterbatch

Mélange maître de couleur, Des produits

Mélange maître bleu, Mélange maître vert, Mélange maître jaune

Vente en gros d'usine PE PP EVA Rouge Vert Jaune Bleu Masterbatch : améliorer les produits en plastique avec polyvalence et excellence

Dans le domaine de la fabrication du plastique, le mélange maître joue un rôle central dans l’obtention de couleurs vives et de propriétés souhaitées dans les produits en plastique. Blue Masterbatch, mélange concentré de pigments et d’additifs, s’impose comme un acteur clé dans ce domaine. Il est largement utilisé dans les processus de fabrication de films, d’extrusion, de moulage par injection et de moussage, ce qui en fait une solution polyvalente pour diverses applications.

Composition et processus de fabrication :

Blue Masterbatch est méticuleusement conçu grâce au mélange de concentrés sous forme granulaire à partir de résine de base, de pigment bleu et d'additifs plastiques. Ce mélange subit un processus thermodurcissable précis, encapsulant les pigments et les additifs dans une résine porteuse. Le produit obtenu est ensuite refroidi et découpé en granulés, prêts à être intégrés dans le processus de fabrication du plastique.

Polyvalence dans l'application :

Blue Masterbatch n’est pas seulement un rehausseur de couleur ; il s'agit d'un mélange maître de couleurs polyvalent doté d'une multitude de fonctionnalités qui améliorent la production de produits en plastique. Ses applications s'étendent à divers secteurs, notamment la production de films, le moulage, le soufflage de films, le moulage, l'extrusion, la fabrication de bouteilles et de fûts, la production de tuyaux, les appareils électroménagers, les vêtements de sport, les jouets, l'emballage et les câbles réseau.

Caractéristiques distinctives du Blue Masterbatch :

Bonne dispersibilité : Présentant une excellente dispersibilité, Blue Masterbatch assure une distribution uniforme de la couleur, un facteur crucial pour obtenir un produit plastique final impeccable.
Compatibilité: Ce mélange maître de couleurs est compatible avec une large gamme de résines primaires, notamment PP, PE, PS, AS, ABS, offrant aux fabricants une flexibilité sans précédent dans la sélection des matériaux.
Création de couleurs : Au-delà du simple ajout de couleur, Blue Masterbatch joue le rôle essentiel de création de couleurs vives et stables pour les produits en plastique, s'imposant ainsi comme un mélange maître de couleurs important.
Anti-agglomérant : Le mélange maître empêche l'agglutination, garantissant une couleur uniforme dans tout le produit, sans taches ni irrégularités.
Écologique: Aligné sur des pratiques respectueuses de l'environnement, Blue Masterbatch contribue à des processus de fabrication durables et respectueux de l'environnement.
La stabilité: Il reste stable même en cas de changements de temps et de conditions environnantes, conservant ainsi la couleur et les propriétés souhaitées du produit en plastique.
Capacité de mélange de couleurs : Offrant la possibilité de mélanger des couleurs avec différents niveaux en fonction des exigences spécifiques des échantillons, Blue Masterbatch offre des options de personnalisation étendues aux fabricants du segment des mélanges maîtres de couleurs.
Économies de coûts: L’incorporation de Blue Masterbatch dans le processus de production s’avère rentable, offrant un moyen efficace de colorer le polymère brut lors de la fabrication du plastique.

Caractéristiques supplémentaires:

Résistance aux hautes températures : Blue Masterbatch présente des performances robustes même à des températures élevées, garantissant la stabilité des couleurs dans divers environnements de fabrication.
Résistance aux UV : Le mélange maître offre une résistance améliorée aux rayons ultraviolets (UV), prolongeant la durée de vie des produits en plastique et conservant l'éclat des couleurs au fil du temps.
Processabilité améliorée : Blue Masterbatch améliore la transformabilité globale de la fabrication du plastique, contribuant ainsi à des cycles de production plus fluides et à une efficacité améliorée.

Conclusion:

En conclusion, Blue Masterbatch, fonctionnant non seulement comme un rehausseur de couleur mais également comme un mélange maître de couleur polyvalent, se situe à l'avant-garde du paysage de la fabrication du plastique. Avec des caractéristiques allant d’une bonne dispersibilité à la résistance aux UV, il répond à divers besoins de l’industrie, garantissant la production de produits en plastique de haute qualité, dynamiques et fonctionnellement supérieurs. Alors que la demande pour de tels produits continue de croître, Blue Masterbatch reste un composant indispensable, moteur de l'innovation et de l'excellence dans l'industrie du plastique.

En savoir plus sur nous

Notre société est présente depuis plus de 20 ans dans l'industrie des mélanges maîtres en plastique, nous nous spécialisons dans la recherche et la production de toutes sortes de mélanges maîtres de couleurs, de mélanges maîtres fonctionnels, de plastiques renforcés de fibre de verre et de matières premières plastiques résistantes à la combustion, situés dans le parc industriel de Tong'an de la ville de Xiamen en Chine.

Nous avons 5 usines, plus de 70 lignes de production avec des équipements de pointe importés pour les Etats-Unis, notre capacité est supérieure à 5 000 tonnes/mois. Nous appliquons strictement les normes ISO9001 : 2000 et le traitement de contrôle qualité. Tous nos produits répondent aux exigences SGS, RoHS et EN71. Nous nous concentrons sur des mélanges maîtres de haute qualité et nos principaux produits sont : les mélanges maîtres PE, PET, PP, PA, ABS, PBT, PC pour le soufflage de film, le moulage par injection et l'extrusion. L'une de nos usines fabrique spécialement du PET, des mélanges maîtres PP pour les fils de filaments PET et les fils multifilaments PP. Nos plastiques techniques, y compris les granulés modifiés ABS, PP, PC, PBT, PA6, PA6, PA66, avec d'excellentes fonctions de résistance à la combustion (qualité UL94 V-0), renforcés de fibres, résistance au chauffage, forte ductilité, etc.

En conclusion, nous sommes professionnels dans la production de toutes sortes de mélanges maîtres en plastique, y compris le mélange maître additif, le mélange maître fonctionnel, le mélange maître ignifuge PE, le mélange maître ignifuge ABS, le mélange maître anti-oxygène, le mélange maître anti-UV, le mélange maître antibactérien, le mélange maître antiblocage. , et quelques autres mélanges maîtres additifs.

Gamme de produits et applications :

Large application de nos mélanges maîtres

Nos mélanges maîtres trouvent une multitude d’applications dans diverses industries. Qu'il s'agisse de plastiques, de textiles ou de divers procédés de fabrication, nos mélanges maîtres jouent un rôle central dans l'amélioration de la qualité et des performances des produits. Avec des formulations personnalisables, ils offrent une cohérence de couleur, une protection UV, une résistance aux flammes et bien plus encore, ce qui en fait la solution incontournable pour d'innombrables applications. Des pièces automobiles aux matériaux d'emballage, nos mélanges maîtres sont le choix de confiance pour obtenir des résultats supérieurs dans un large éventail d'industries.

Textile

Automatisé

Cosmétiques et articles de toilette

Médical

Electronique grand public

Nourriture et boisson

Ménage

S'occuper d'un animal

Cosmétiques et articles de toilette

Haute compatibilité de notre mélange maître

Nos mélanges maîtres personnalisés sont conçus pour correspondre à des polymères spécifiques, garantissant des performances optimales une fois incorporés dans le matériau sélectionné. Nous avons la capacité de produire des mélanges maîtres adaptés à une variété de polymères mentionnés ci-dessous, et bien d'autres encore. Si vous travaillez avec un matériau qui n'est pas répertorié ici, n'hésitez pas à contacter notre équipe technique compétente pour explorer la possibilité de répondre à vos besoins spécifiques.

PEBD

Polyéthylène basse densité – Un peu plus translucide que le PEHD et considérablement plus souple, principalement utilisé dans les emballages flexibles, les sacs fourre-tout, les tubes souples, les applications de films et les utilisations similaires. Comme le PEHD, il présente des caractéristiques de transparence limitées. Il présente une résistance chimique exceptionnelle aux alcools, aux acides et aux alcalis, mais une résistance limitée aux solvants hydrocarbonés et aux huiles minérales. Une exposition prolongée aux rayons UV peut initier une dégradation.

PEHD

Polyéthylène haute densité – Doté d'un aspect quelque peu blanc laiteux, ce matériau trouve de nombreuses applications dans les emballages de bouteilles rigides, les bouchons et fermetures moulés par injection, les caisses, etc. Son opacité naturelle peut limiter le degré de transparence atteignable. Le PEHD présente une résistance supérieure aux produits chimiques et aux solvants par rapport au LDPE.

PPHO/PPCO

PPCO Random & PPHO – Un polymère de clarté modérée, utilisé dans la production de bouchons et de fermetures. Il est également utilisé pour fabriquer des articles ménagers, des seaux, des jouets et des conteneurs de stockage. Le polypropylène offre une flexibilité sans limitations significatives en termes de couleur ou d'effets spéciaux. Le copolymère aléatoire offre une plus grande clarté que l'homopolymère et convient mieux à la création de nuances translucides.

Bloc PPCO – Similaire au PPCO mais amélioré pour une résistance accrue aux chocs. Un additif rend le polymère blanc, ce qui lui confère une opacité élevée. Cette caractéristique peut limiter la transparence réalisable.

ANIMAL DE COMPAGNIE

Polyéthylène téréphtalate (PET) – Les matériaux en polyester présentent une résistance mécanique robuste ainsi qu'une excellente résistance chimique et des propriétés barrières. Le PET est fréquemment choisi pour la production de contenants de boissons gazeuses. De plus, le polyester peut être filé et utilisé dans la fabrication textile pour l’habillement. Le PET est hautement transparent, ce qui en fait un excellent choix pour les emballages translucides, même si un subtil soupçon de « jaunissement » peut affecter les teintes extrêmement claires.

PBT

Polybutylène téréphtalate – Un polymère technique thermoplastique cristallin fréquemment utilisé comme matériau isolant dans le secteur de l'électronique. Cette substance appartient à la catégorie des polyesters, présentant un équilibre remarquable d'attributs et de qualités de transformation.

GPPS

Polystyrène à usage général – Présentant un aspect transparent mais possédant une résistance aux chocs minimale, ce matériau trouve sa principale application dans les boîtiers de CD. Sa clarté remarquable le rend adapté à la création de teintes translucides, même si une teinte violette occasionnelle peut être perceptible.

LES HANCHES

Polystyrène à fort impact – Dérivé du GPPS en incorporant un agent améliorant l'impact pour augmenter sa résistance aux impacts. Ce composant ajouté fait que le polymère devient blanc et différentes formulations offrent différents degrés d'opacité. Généralement utilisé dans la fabrication de pièces de jeu, de jouets et d'articles similaires. Sa blancheur prononcée peut poser des problèmes lorsqu’on recherche une coloration translucide. Des alternatives spécialisées comme K-Resin et Styrolux sont accessibles sur le marché pour atteindre le même niveau de translucidité que le GPPS.

abdos

Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) – Une itération plus robuste de polystyrène à fort impact (HIPS) utilisée dans les composants de grande valeur. L'ABS présente une plus grande durabilité que les composants fabriqués par HIPS, bien qu'il rencontre des défis similaires lorsqu'il tente d'obtenir des colorations translucides. Tout comme HIPS, ABS propose des variantes translucides spécialisées. En raison de sa durabilité, l’ABS est couramment utilisé dans la fabrication de boîtiers pour outils électriques.

PA66 / PA6

Polyamide (6, 66) – Le nylon représente une qualité polyvalente largement utilisée dans la construction mécanique et la maintenance. Sa popularité vient de son excellent mélange de résistance mécanique, de rigidité, de caractéristiques d’amortissement mécanique et de capacités efficaces d’isolation électrique. Par conséquent, le nylon est un matériau privilégié pour la fabrication de boîtiers électriques. Le PA66 constitue une alternative courante au métal dans diverses applications, avec ses attributs chimiques et physiques ressemblant étroitement à ceux du PA6. Le PA6 présente une résistance supérieure aux chocs et aux solvants, mais avec une sensibilité accrue à l’absorption d’humidité.

SAN

Copolymère styrène acrylonitrile – Possédant une transparence et une résistance exceptionnelle aux produits chimiques et à la chaleur, le SAN présente également une bonne rigidité, résistance à la traction et résistance à la flexion. Grâce à sa finition très brillante, le SAN est couramment choisi pour les emballages cosmétiques. Cependant, obtenir des couleurs claires avec SAN peut s'avérer difficile en raison des colorants violets inhérents au matériau, qui sont utilisés pour améliorer son aspect visuel lors de la fabrication.

PETG

Polyéthylène Téréphtalate Glycol – PET avec incorporation de glycol. Cet ajout de glycol améliore les propriétés d'écoulement mais diminue la résistance. Le PETG peut être extrudé pour créer des bouteilles et peut être transformé en feuilles pour produire des emballages de type « blister ».

TPE/TPU

Élastomère thermoplastique (TPE) ou polyuréthane thermoplastique (TPU) – Le TPU trouve diverses utilisations dans des applications telles que les tableaux de bord automobiles, les roulettes, les outils électriques, les dispositifs médicaux, ainsi que diverses applications de films, feuilles et profilés extrudés. Les TPE sont utilisés dans un large éventail d'applications dans des industries couvrant les secteurs de l'automobile, du médical, de la construction, de l'électricité, de l'électroménager, de l'emballage et de l'industrie.