- +8615880211820
- [email protected]
- No.67, Taman Industri Tonga, Xiamen
Masterbatch Kesan Matte dan Frosted untuk Botol PET
Dalam bidang pembungkusan PET, mencapai kemasan yang tersendiri dan menarik secara visual telah menjadi aspek penting dalam pembezaan produk. Masterbatch kesan matte dan fros telah muncul sebagai penyelesaian yang inovatif, merevolusikan proses pembuatan dan meningkatkan daya tarikan estetik botol PET.
Masterbatch kesan fros direka bentuk untuk meningkatkan pembungkusan PET dan resin jernih lain ke tahap yang baharu, disepadukan dengan lancar semasa pengacuan pukulan regangan dan pembentukan termo. Salah satu kelebihan utama ialah penghapusan langkah pemprosesan sekunder seperti menyembur atau mencelup, menjimatkan masa dan perbelanjaan dalam rantaian pengeluaran.
Kesan beku yang dijana oleh kumpulan induk ini ialah atribut serba boleh yang boleh disesuaikan, daripada lut sinar kepada legap. Selain itu, kemasan boleh berbeza-beza daripada kilauan tinggi kepada matte, memberikan pengeluar spektrum pilihan untuk memenuhi pilihan reka bentuk yang pelbagai. Kebolehsuaian ini membolehkan penciptaan produk PET yang bukan sahaja menawan dengan daya tarikan visual mereka tetapi juga menawarkan fungsi dan praktikal.
| HELAIAN DATA SPESIFIKASI | |||
| ITEM | UNIT | NILAI | KAEDAH |
| Warna | – | Masterbatch Matte dan Frosted | – |
| Kepekatan pewarna | % | 10 | – |
| Takat lebur | ℃ | 245-252 | ISO11357-3:1999 |
| Kadar aliran jisim cair/MFR | g/10min | 38 | ASTM D-1238 |
| FPV | bar/g | 0.45 | DIN EN 13900-5 |
| Kelikatan intrinsik | dl/g | 0.495 | GB17931-2003 |
| kandungan lembapan | % | ≤0.1 | ASTM D6980-04 |
| ketumpatan pukal | g/ml | 0.907 | GB/T 1636-1979 |
| perbezaan warna△E | ≤ | 0.3 | △E≤0.5 |
Masterbatch kesan deluster, sebaliknya, disesuaikan untuk mengurangkan kilauan atau mencipta kesan matte khusus untuk aplikasi botol ISBM filem dan PET. Di sebalik peningkatan estetik, kumpulan induk ini membawa manfaat praktikal, termasuk kehilangan sifat fizikal yang lebih rendah akibat bebanan yang berkurangan. Filem yang dirawat dengan kumpulan induk deluster juga mempamerkan sifat anti-sekatan, seterusnya meningkatkan kebolehgunaannya.
Dalam konteks botol PET, aditif deluster memainkan peranan penting dalam mengurangkan nilai gloss, membolehkan pengeluar mencapai tahap kecanggihan visual yang diingini. Pengurangan kilauan cekap yang dicapai dengan kumpulan induk ini dilengkapi dengan keupayaan mereka untuk mengekalkan integriti fizikal bahan, menyumbang kepada kualiti keseluruhan produk akhir.
Bekerjasama rapat dengan pelanggan dan pasukan pembangunan produk kami, kami telah mengembangkan repertoir masterbatch kami, yang mengkhusus dalam kesan visual. Masterbatch kesan fros kami, direka khusus untuk produk PET, memberikan kemasan fros halus pada keamatan yang berbeza-beza. Kesan ini bukan sahaja memenuhi keutamaan estetik tetapi juga memperkenalkan faedah praktikal.
Kemasan matte yang dicapai melalui masterbatches kesan fros amat perlu diberi perhatian, kerana ia menghilangkan kilauan berkilat dari permukaan, memberikan penampilan yang tersendiri dan elegan. Selain itu, tekstur yang terhasil meningkatkan cengkaman dan meminimumkan comot, menyumbang kepada produk yang bukan sahaja kelihatan unggul tetapi juga berasa premium.
Fleksibiliti kumpulan induk ini membolehkan penerokaan kreatif, di mana pelbagai kesan fros boleh digunakan untuk menambah sentuhan halus keanggunan dan praktikal secara serentak. Walaupun terdapat peningkatan visual, produk PET mengekalkan sifat fizikalnya, menawarkan fleksibiliti pengeluar untuk membentuknya ke dalam pelbagai bentuk dan saiz.
Untuk mendapatkan maklumat lebih terperinci tentang kumpulan induk Frost Effect dan Deluster Effect, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami. Tingkatkan pembungkusan PET anda dengan kumpulan induk inovatif kami, memberikan keseimbangan sempurna antara estetika dan kefungsian.
Ketahanan yang Dipertingkatkan: Kedua-dua kumpulan induk Frost Effect dan Deluster Effect menyumbang kepada ketahanan produk PET yang dipertingkatkan. Kumpulan induk mengekalkan sifat fizikal bahan, memastikan produk akhir mengekalkan integriti strukturnya walaupun selepas menjalani rawatan beku atau deluster. Aspek ketahanan ini adalah penting untuk aplikasi di mana pembungkusan PET perlu menahan pelbagai keadaan dan pengendalian persekitaran.
Tekstur Boleh Disesuaikan: Masterbatches kami menawarkan pelbagai tekstur yang boleh disesuaikan, membolehkan pengeluar menyesuaikan rasa produk PET mereka. Sama ada menyasarkan kemasan matte yang licin atau kesan fros bertekstur, kepelbagaian kumpulan induk ini membolehkan penciptaan pengalaman sentuhan yang unik untuk pengguna. Ciri tekstur yang boleh disesuaikan ini bukan sahaja meningkatkan estetika tetapi juga menambahkan dimensi deria pada pembungkusan, menjadikan produk lebih menarik.
Rintangan UV: Menyedari kepentingan perlindungan UV, kumpulan induk kami menggabungkan sifat rintangan UV. Ciri ini memastikan bahawa botol PET yang dirawat dengan kumpulan induk ini mengekalkan daya tarikan visual dan integriti struktur apabila terdedah kepada cahaya matahari. Dengan mengurangkan kesan sinaran UV, pengeluar dengan yakin boleh menggunakan kumpulan induk ini untuk aplikasi di mana pembungkusan PET berkemungkinan terdedah kepada persekitaran luar atau kaya dengan cahaya.
Untuk pemahaman yang menyeluruh tentang kumpulan induk Kesan Frost dan Kesan Deluster, dan untuk meneroka manfaat tambahan daripada ketahanan yang dipertingkatkan, tekstur yang boleh disesuaikan dan rintangan UV, sila hubungi kami.
Kelebihan Kami:
– Pengeluar Utama Plastik Masterbatch;
– Peralatan Berprestasi Tinggi dan Pasukan R&D yang Teguh, Kualiti Gred Tinggi;
– Kami adalah rakan kongsi Decathon, Anta dan beberapa jenama seluruh dunia yang lain;
– Kami menghasilkan semua jenis plastik masterbatch PET, PE, PP, ABS, PS, PA, PLA, PBAT, Functional Masterbatch, PC/ABS dan juga plastik yang diubah suai;
– Kapasiti Besar, penghantaran cepat dan harga yang berpatutan.
Kesimpulannya, evolusi pembungkusan PET mencapai tahap baharu dengan masterbatches Frost Effect dan Deluster Effect, menawarkan bukan sahaja penjimatan masa dan kos tetapi juga spektrum kemungkinan visual. Selain pengurangan kilauan dan kemasan matte yang cekap, kumpulan induk ini menyumbang kepada ketahanan yang dipertingkatkan, tekstur yang boleh disesuaikan dan rintangan UV. Dengan mengekalkan sifat fizikal bahan PET, inovasi ini memberikan fleksibiliti kepada pengeluar untuk mencipta penyelesaian pembungkusan yang menarik secara visual, sentuhan dan berdaya tahan. Tingkatkan pembungkusan PET anda dengan penyelesaian masterbatch termaju ini, mencapai gabungan harmoni estetika dan fungsi. Untuk mendapatkan maklumat lanjut, hubungi kami untuk meneroka potensi penuh peningkatan termaju ini.
Kami adalah pengeluar masterbatch plastik terkemuka, produk kami diluluskan dan pelanggan seperti COCA COLA, PEPSICO….
Di bawah Warna PET adalah popular: Biru Lutsinar, Hijau Lutsinar, Zaitun Lutsinar, Merah Lutsinar.
Sila hubungi saya jika anda berminat. Sila lihat pukulan:
Syarikat kami sudah lebih 20 tahun dalam industri masterbatch plastik, kami pakar dalam menyelidik dan menghasilkan semua jenis Masterbatch Warna, masterbatch berfungsi, plastik bertetulang gentian kaca dan bahan mentah plastik tahan terbakar, yang terletak di Taman Industri Tong'an di Bandar Xiamen di China.
Kami mempunyai 5 kilang, lebih 70 barisan pengeluaran dengan peralatan canggih yang diimport untuk Amerika Syarikat, kapasiti kami melebihi 5000 tan/bulan. Kami menjalankan standard ISO9001:2000 dan pemprosesan Kawalan Kualiti. Semua produk kami memenuhi keperluan SGS, RoHS, dan EN71. Kami menumpukan pada masterbatches berkualiti tinggi, dan produk utama kami ialah: PE, PET, PP, PA, ABS, PBT, PC masterbatches untuk meniup filem, suntikan acuan dan penyemperitan. Salah satu kilang kami khusus pengilang PET, PP masterbatches untuk benang filamen PET, dan benang berbilang filamen PP. Plastik kejuruteraan kami termasuk butiran ABS, PP, PC, PBT, PA6, PA6, PA66 yang diubah suai dengan fungsi rintangan pembakaran yang sangat baik (Gred UL94 V-0), bertetulang gentian, rintangan pemanasan, kemuluran kuat, dsb.
Kesimpulannya, kami profesional dalam menghasilkan semua jenis masterbatch plastik, termasuk masterbatch aditif, masterbatch berfungsi, masterbatch kalis api PE, masterbatch kalis api ABS, Masterbatch Anti-Oksigen, Masterbatch Anti-UV, Masterbatch Anti-bakteria, Masterbatch Antiblock , dan beberapa kumpulan induk aditif lain.
Aplikasi Luas Masterbatches Kami
Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.
Tekstil
Automatik
Kosmetik & Peralatan Mandi
Perubatan
Elektronik Pengguna
Makanan dan minuman
isi rumah
Penjagaan Haiwan Kesayangan
Kosmetik & Peralatan Mandi
Keserasian Tinggi Masterbatch Kami
Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.
LDPE
Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.
HDPE
Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.
PPHO / PPCO
PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.
Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.
PET
Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.
PBT
Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.
GPPS
Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.
PINGGUL
Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.
ABS
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.
PA66 / PA6
Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.
SAN
Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.
PETG
Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.
TPE / TPU
Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.
Soalan Lazim
Soalan lazim tentang masterbatch kami
Apakah masterbatch?
Masterbatch digunakan untuk menambah warna atau sifat yang dipertingkatkan pada komponen plastik. Ia adalah formula pekat pewarna dan/atau kesan dan/atau aditif, digabungkan dengan pengisi, yang terkandung dalam resin plastik pembawa. Masterbatch dibekalkan dalam bentuk pelet untuk dimasukkan ke dalam polimer mentah untuk digunakan dalam pembuatan plastik. Masterbatch boleh digunakan dengan polimer dara atau digunakan dengan plastik kitar semula. Kami menggalakkan pelanggan untuk mempertimbangkan menggunakan resin PCR (dikitar semula selepas pengguna) di mana mungkin. Nak tahu lebih lanjut? Lihat artikel terperinci kami untuk mendapatkan penjelasan yang lebih mendalam tentang masterbatch dan peranannya yang luar biasa dalam meningkatkan warna produk. klik di sini untuk menghubungi kami!
Mengapa saya memerlukan masterbatch?
Sesiapa sahaja yang mencipta item plastik berwarna akan cenderung memerlukan masterbatch berwarna. Kilang kami boleh membangunkan dan membekalkan pewarna plastik dalam bentuk masterbatches, untuk acuan plastik untuk digunakan dalam pengeluaran. Masterbatch hampir selalu menjadi pilihan utama untuk mewarna plastik. Kebanyakan komponen plastik berwarna yang kita temui dalam kehidupan seharian kita akan diwarnai dengan masterbatch. Oleh kerana pigmen atau pewarna terkandung dalam pelet, masterbatch memastikan proses yang lebih bersih daripada yang akan dialami dengan menggunakan warna cecair dalam pembuatan plastik. Ini boleh meminimumkan pembaziran dan mengurangkan masa henti dalam pengeluaran dengan ketara. Ia juga membenarkan kawalan dos dan pengedaran warna yang sangat tepat. Ia bukan hanya tentang warna, tetapi masterbatches juga boleh digunakan untuk mencapai beberapa kemasan istimewa dalam plastik. Masterbatch aditif boleh meningkatkan pemprosesan dan meningkatkan sifat komponen akhir.
Polimer yang manakah kami buat masterbatches?
Secara umumnya, kilang kami menyediakan masterbatch khusus polimer untuk digunakan dalam HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG dan TPE/TPU. Julat warna universal kami direka untuk digunakan dalam pelbagai polimer. Kami boleh menyesuaikan masterbatch sama seperti yang diperlukan oleh pelanggan kami.
Apakah kadar let down yang perlu saya gunakan?
Sesiapa sahaja yang mencipta item plastik berwarna akan cenderung memerlukan masterbatch berwarna. Kilang kami boleh membangunkan dan membekalkan pewarna plastik dalam bentuk masterbatches, untuk acuan plastik untuk digunakan dalam pengeluaran. Masterbatch hampir selalu menjadi pilihan utama untuk mewarna plastik. Kebanyakan komponen plastik berwarna yang kita temui dalam kehidupan seharian kita akan diwarnai dengan masterbatch. Oleh kerana pigmen atau pewarna terkandung dalam pelet, masterbatch memastikan proses yang lebih bersih daripada yang akan dialami dengan menggunakan warna cecair dalam pembuatan plastik. Ini boleh meminimumkan pembaziran dan mengurangkan masa henti dalam pengeluaran dengan ketara. Ia juga membenarkan kawalan dos dan pengedaran warna yang sangat tepat. Ia bukan hanya tentang warna, tetapi masterbatches juga boleh digunakan untuk mencapai beberapa kemasan istimewa dalam plastik. Masterbatch aditif boleh meningkatkan pemprosesan dan meningkatkan sifat komponen akhir.
Berapakah kos perkhidmatan padanan warna kami?
Padanan warna biasanya percuma, kami akan melakukan perlawanan dan menyiarkan plak sampel secara percuma. Pada keadaan yang jarang berlaku di mana juzuk pakar diperlukan untuk melengkapkan perlawanan, maka kilang kami akan menghubungi untuk membincangkan sebarang kos yang berkaitan sebelum kami mula bekerja.
Berapa lama masa yang diambil untuk mendapatkan padanan warna?
Pasukan kami biasanya mengambil masa 3-5 hari bekerja untuk menghantar sampel padanan warna selepas menerima permintaan padanan warna baharu. Pasukan kami memproses beberapa perlawanan setiap hari, jika kami mempunyai jumlah perlawanan yang sangat tinggi untuk dihasilkan maka masa pendahuluan mungkin lebih lama. Kami menasihati semua pelanggan untuk meminta padanan secepat mungkin, untuk mengelakkan sebarang kelewatan.
Bolehkah saya mendapatkan sampel percuma?
Dalam banyak kes, sampel kecil boleh didapati secara percuma. Sila hubungi kami untuk membincangkan keperluan anda. Kos pos untuk sampel akan bergantung pada lokasi.
Berapa lama masa yang diambil untuk saya mendapatkan sampel?
Sampel warna daripada rangkaian universal kami selalunya boleh dihantar pada perkhidmatan hari berikutnya. Jika anda meminta sampel untuk padanan warna tersuai maka ini biasanya akan dihantar dalam masa 5-7 hari bekerja selepas permintaan tersebut diterima, bersama-sama dengan plak sampel anda.
Apakah kuantiti pesanan minimum untuk kumpulan induk?
Masterbatch sejagat: 1kg
Masterbatch tersuai: 5kg
Sebatian tersuai: 25kg
Serbuk roto universal: lot kecil tersedia dalam gandaan 20kg
Serbuk roto tersuai: 1,200kg
Berapa lama masa yang diambil untuk pesanan saya dihantar?
Masterbatch universal: dari satu hari bekerja (bergantung pada ketersediaan stok semasa)
Masterbatch tersuai: dari lima hari bekerja (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)
Kompaun tersuai: dari lima hari bekerja (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)
Serbuk roto universal: dari satu hari bekerja (bergantung pada ketersediaan stok semasa)
Serbuk roto tersuai: dari tiga minggu (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)
Sila ingat untuk memberi masa untuk penghantaran. Penghantaran kami bergantung kepada perkhidmatan kurier luar.
Perkara yang hebat dalam perniagaan tidak pernah dilakukan oleh seorang. Ia dilakukan oleh sekumpulan orang. Kami mempunyai kumpulan orang yang dinamik itu
