Frost Effect Masterbatch for Bottle and Cup Thermoforming

Masterbatch Berfungsi, PET Masterbatch, Produk

Masterbatch Kesan Frost, Frost Masterbatch, Masterbatch, PP Frost Masterbatch

Apakah Masterbatch Kesan Frost dan Aplikasinya

Ini Masterbatch Kesan Frost Produk dihasilkan dengan memproses bahan poliolefin dan agen pelelas melalui proses khas. Ia boleh membentuk permukaan berkabut yang seragam dan halus pada permukaan kepingan atau produk polipropilena, memberikan kepingan atau produk penampilan matte yang meresap. Ia meningkatkan jerebu dengan ketara sambil memastikan kualiti yang baik. penyebaran cahaya, menampilkan rupa fros yang lut sinar, kusam dan sofistikated. Ia direka khusus untuk produk PP berkabut.

Produk ini mematuhi Piawaian Kebangsaan GB9685-2016 untuk Bahan Tambahan yang Digunakan dalam Bahan dan Produk yang Bersentuhan dengan Makanan, bagi memastikan kebersihan dan keselamatan, dan boleh digunakan secara langsung dalam bahan pembungkusan yang bersentuhan dengan makanan.

Spesifikasi Teknikal

ITEM	Dos	Takat Lebur	Kestabilan Panas	Permohonan
PP-WHP0596	4-8%	125℃	≤300℃	Helaian PP, Botol, Cawan Pembentukan Termo
PET-L1145	4-10%	300℃	–	Helaian PET, Botol, Cawan Pembentukan Termo

Kaedah penggunaan yang disyorkan:

1. Untuk kepingan tersemperit satu lapisan: Campurkan terus dengan bahan mentah PP, dengan jumlah tambahan yang disyorkan iaitu 10%-20%;

2. Untuk penyemperitan bersama berbilang lapisanIa boleh ditambah terus ke lapisan permukaan pada 100%, dengan ketebalan lapisan permukaan 30um-50um. Ketebalannya boleh dilaraskan mengikut kekuatan tegangan kepingan PP; semakin besar kekuatan tegangan, semakin tebal lapisan permukaannya.

Kepentingan Masterbatch Kesan Frost dari Pelbagai Perspektif

Sebagai bahan berfungsi inovatif yang dapat memberikan produk plastik tekstur, rupa dan kegunaan yang unik, Masterbatch Kesan Frost menjadi pilihan popular dalam reka bentuk produk plastik kerana kesan matte yang unik dan fleksibiliti.

Bagaimana Masterbatch Kesan Frost meningkatkan jerebu dengan ketara dan memberikan tekstur matte yang halus pada produk plastik? Ini bermula dengan bahan mentah yang membentuk Frost Effect Masterbatch. Masterbatch Kesan Frost biasanya terdiri daripada resin pembawa, agen pelelas, dan bahan tambahan berfungsi. Melalui proses pengeluaran khas, termasuk pencampuran, penyemperitan dan granulasi, agen pelelas disebarkan secara sekata dalam resin pembawa untuk membentuk produk berbutir yang mudah digunakan.

4 Perspektif Utama Frost Effect Masterbatch Yang Perlu Anda Ketahui

1. Perspektif Pengguna: Produk plastik yang dibentuk menggunakan Masterbatch Matte Frost mempunyai rasa yang selesa dan penampilan yang lebih mewah, memenuhi sepenuhnya keperluan pengguna untuk penampilan yang berkualiti tinggi.

2. Perspektif Fungsian: Permukaan matte bukan sahaja menyenangkan dari segi estetik tetapi juga mempunyai fungsi seperti anti-gelincir, rintangan haus dan rintangan cap jari, menjadikannya sangat sesuai untuk produk yang memerlukan sentuhan atau penggunaan yang kerap.

3. Perspektif Pengilang: Masterbatch berkabut mempunyai keserasian yang baik dengan pelbagai substrat plastik dan boleh ditambah terus ke dalam proses pengeluaran tanpa peralatan tambahan atau proses yang kompleks, sekali gus mengurangkan kos pengeluaran.

4. Perspektif Perlindungan Alam Sekitar: Penggunaan Masterbatch Kesan Frosted boleh mengurangkan proses rawatan permukaan berikutnya, boleh dikitar semula sepenuhnya dan mengurangkan impak alam sekitar.

Permohonan untuk Masterbatch Kesan Frost

Skop aplikasi bagi masterbatch berkabut adalah luas, tidak terhad kepada cawan minuman teh dan kopi. Disebabkan sifatnya yang unik, produk ini telah digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Di bawah, kita akan membincangkan dan mempelajari tentang beberapa senario aplikasi biasa.

Industri Pembungkusan
1. Pembungkusan Makanan: Permukaan berkabut boleh meningkatkan tekstur pembungkusan, di samping memberikan tahap tertentu rintangan calar dan memanjangkan hayat pembungkusan. Cawan plastik di kedai teh dan kopi adalah kategori yang paling banyak digunakan.

2. Pembungkusan Kosmetik: Botol atau tiub berkabut bukan sahaja meningkatkan rasa premium produk tetapi juga berkesan mencegah tergelincir, menjadikannya mudah digunakan oleh pengguna.

| Perabot Rumah |
1. Kotak Penyimpanan dan Peralatan Makan: Permukaan berkabut bukan sahaja menyenangkan dari segi estetik tetapi juga meningkatkan rintangan gelinciran, meningkatkan pengalaman pengguna.

2. Perabot Rumah: Untuk barang seperti pemegang laci dan panel hiasan, a kemasan matte meningkatkan ketahanan dan rasa sentuhan.

Elektronik |
1. Sarung Telefon dan Sarung Pelindung
Permukaan matte bukan sahaja tahan cap jari tetapi juga memberikan cengkaman yang selesa, menjadikannya popular di kalangan pengguna.

2. Panel Perkakas
Untuk peralatan seperti mesin basuh dan peti sejuk, kemasan matte meningkatkan kualiti keseluruhan.

| Alat Ganti Automotif |
1. Bahagian Dalaman Automotif
Bagi barangan seperti papan pemuka dan pemegang pintu, kemasan matte meningkatkan ketahanan dan estetika.

2. Bahagian Luar Automotif
Untuk barangan seperti perumah cermin pandang belakang dan jalur kemasan, kemasan matte meningkatkan kualiti kenderaan yang dilihat.

Produk Perindustrian |
1. Pemegang Perindustrian
Permukaan matte meningkatkan keselesaan cengkaman dan rintangan gelinciran, meningkatkan keselamatan.

2. Perumah Peralatan
Kemasan matte bukan sahaja menyenangkan dari segi estetik tetapi juga berkesan menyembunyikan calar, sekali gus memanjangkan jangka hayat produk.

Kesimpulan

Sebagai bahan tambahan plastik yang inovatif, masterbatch matte sedang mengubah rupa dan prestasi produk plastik dengan kesan matte dan fleksibiliti yang unik. Sama ada dalam pembungkusan, perabot rumah, elektronik atau industri automotif, masterbatch berkabut boleh menambah nilai unik kepada produk. Memandangkan permintaan pengguna terhadap penampilan dan fungsi produk terus meningkat, prospek aplikasi masterbatch berkabut adalah luas. Pada masa hadapan, masterbatch berkabut akan berkembang dalam arah berikut: Pertama, pelbagai fungsi, seperti menambah fungsi antibakteria dan antistatik pada kesan berkabut sedia ada untuk memenuhi keperluan lebih banyak senario aplikasi; kedua, mesra alam, dengan pembangunan sasaran masterbatch berkabut yang boleh terbiodegradasi atau dikitar semula untuk mengurangkan impak alam sekitar.

Mengapa Memilih Iplastar?

Dengan 20+ tahun kepakaran dan Pensijilan ISO 9001:2015, Iplastar ialah peneraju global dalam penyelesaian masterbatch yang inovatif.

Kekuatan kami termasuk:

Sistem pembuatan lanjutan
Formulasi mesra alam dan serasi boleh dikitar semula
Sokongan teknikal responsif & pengoptimuman produk
Penyesuaian untuk warna, keamatan fros dan kesan khas
Keupayaan bekalan yang kukuh untuk pasaran Indonesia, Pakistan dan global

Tingkatkan Pembungkusan Anda dengan Frost Effect Masterbatch

Tingkatkan pembungkusan anda dengan kesan fros berwarna cerah—termasuk ambar beku, biru beku, hijau beku dan banyak lagi—tanpa perubahan acuan atau rawatan permukaan yang mahal.

Sama ada anda perlukan masterbatch kesan fros di Indonesia, masterbatch kesan fros di Pakistan, atau di mana-mana sahaja di seluruh dunia, Iplastar menyampaikan prestasi, konsistensi dan kebebasan kreatif.

Hubungi Iplastar hari ini untuk penyelesaian Frost Effect dan Deluster Effect Masterbatch yang disesuaikan yang direka untuk meningkatkan identiti jenama anda sambil menyokong matlamat kemampanan.

Ketahui Lebih Lanjut Mengenai KAMI

Syarikat kami sudah lebih 20 tahun dalam industri masterbatch plastik, kami pakar dalam menyelidik dan menghasilkan semua jenis Masterbatch Warna, masterbatch berfungsi, plastik bertetulang gentian kaca dan bahan mentah plastik tahan terbakar, yang terletak di Taman Industri Tong'an di Bandar Xiamen di China.

Kami mempunyai 5 kilang, lebih 70 barisan pengeluaran dengan peralatan canggih yang diimport untuk Amerika Syarikat, kapasiti kami melebihi 5000 tan/bulan. Kami menjalankan standard ISO9001:2000 dan pemprosesan Kawalan Kualiti. Semua produk kami memenuhi keperluan SGS, RoHS, dan EN71. Kami menumpukan pada masterbatches berkualiti tinggi, dan produk utama kami ialah: PE, PET, PP, PA, ABS, PBT, PC masterbatches untuk meniup filem, suntikan acuan dan penyemperitan. Salah satu kilang kami khusus pengilang PET, PP masterbatches untuk benang filamen PET, dan benang berbilang filamen PP. Plastik kejuruteraan kami termasuk butiran ABS, PP, PC, PBT, PA6, PA6, PA66 yang diubah suai dengan fungsi rintangan pembakaran yang sangat baik (Gred UL94 V-0), bertetulang gentian, rintangan pemanasan, kemuluran kuat, dsb.

Kesimpulannya, kami profesional dalam menghasilkan semua jenis masterbatch plastik, termasuk masterbatch aditif, masterbatch berfungsi, masterbatch kalis api PE, masterbatch kalis api ABS, Masterbatch Anti-Oksigen, Masterbatch Anti-UV, Masterbatch Anti-bakteria, Masterbatch Antiblock , dan beberapa kumpulan induk aditif lain.

Rangkaian Produk dan Aplikasi:

Aplikasi Luas Masterbatches Kami

Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.

Tekstil

Automatik

Kosmetik & Peralatan Mandi

Perubatan

Elektronik Pengguna

Makanan dan minuman

isi rumah

Penjagaan Haiwan Kesayangan

Kosmetik & Peralatan Mandi

Keserasian Tinggi Masterbatch Kami

Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.

LDPE

Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.

HDPE

Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.

PPHO / PPCO

PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.

Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.

PET

Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.

PBT

Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.

GPPS

Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.

PINGGUL

Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.

ABS

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.

PA66 / PA6

Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.

SAN

Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.

PETG

Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.

TPE / TPU

Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.