Rumah
Produk
Benang Poliester FDY PP PA Color Fiber Masterbatch Borong

Benang Poliester FDY PP PA Color Fiber Masterbatch Borong

Sebelumnya

Seterusnya

Warna Masterbatch, PET Masterbatch, Produk

Fiber Masterbatch, PA Masterbatch, Poliester Masterbatch

Merevolusikan Warna Gentian: Mendedahkan Kepelbagaian Benang Poliester Masterbatch

Pengenalan: Dalam dunia dinamik pembuatan tekstil, peranan masterbatch, terutamanya poliester benang masterbatch, telah muncul sebagai penukar permainan. Artikel ini menyelidiki pelbagai ciri dan aplikasi masterbatch filamen poliester, menerangkan spektrum warna yang luas, aplikasi serba boleh dan penyelesaian inovatif yang dibawanya kepada industri gentian.

Masterbatch Filamen Poliester: Kaleidoskop Warna

Masterbatch filamen poliester mempunyai julat warna yang luas, menawarkan kromatografi lengkap. Sama ada hitam klasik, pemutihan kepupusan, pemutihan pendarfluor, atau pelbagai warna lain, masterbatch ini boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan unik pelanggan. Fleksibilitinya meluas kepada pelbagai proses berputar, termasuk UDY, POY, FDY dan banyak lagi.

Profil Permohonan:

Barisan produk terdiri daripada masterbatch filamen PET dan masterbatch gentian ruji. Direka khusus untuk memenuhi keperluan proses pemintalan yang berbeza, masterbatch filamen poliester menemui aplikasi dalam benang industri berkekuatan tinggi, pengeluaran gentian pendek dan banyak lagi. Ia adalah penyelesaian kos efektif, membolehkan pelanggan meningkatkan nilai pengeluaran mereka melalui proses penggubalan strategik.

Serbaguna dalam Aplikasi:

Masterbatch filamen poliester mendapat laluan ke gentian kualiti cahaya luaran, benang jahit, benang sulaman, produk permaidani dalaman automotif dan gentian awam biasa. Terutama, syarikat itu menawarkan masterbatch warna hijau dan biru yang disesuaikan dengan spesifikasi ketenteraan.

Penggunaan yang Disyorkan:

Untuk memaksimumkan faedah masterbatch filamen poliester, disyorkan untuk mengeringkan masterbatch pada suhu 120°C selama sekurang-kurangnya 8 jam. Putaran boleh dilakukan dengan cekap menggunakan picagari kelompok induk atau melalui proses pencampuran dan kacau.

Sokongan Pusat Kecemerlangan Fiber:

Syarikat itu mempunyai Pusat Kecemerlangan Fiber yang beroperasi 24/7, dilengkapi dengan jentera canggih seperti Pilot Spinning lines, Texturising machine, Twisting machine, spectrophotometer, IV Tester, dan banyak lagi. Pusat ini didedikasikan untuk memenuhi keperluan yang paling mendesak dan sentiasa membangunkan penyelesaian baharu dan kos efektif.

Pewarna Serat Unggul:

Kumpulan induk dari kilang cemerlang dalam kriteria prestasi utama, termasuk kekuatan warna, meningkatkan kebolehturasan dan putaran, nada biru dalam kumpulan induk hitam, kebolehcairan yang lebih baik dan kebolehsebaran karbon hitam yang lebih tinggi. Mereka disesuaikan untuk pelbagai polimer, termasuk PE, PP, PBT, PET, dan PA.

Inovasi dalam Spin-Dyeing:

Industri tekstil berada di bawah tekanan untuk menjadi lebih tangkas dan mampan. Kumpulan induk daripada syarikat ini menyumbang kepada amalan mampan melalui pencelupan spin, satu proses yang tidak menggunakan air dan mengurangkan penggunaan tenaga berbanding kaedah pencelupan konvensional.

Lagi Mata Mengenai Fiber Masterbatch

Formulasi Tersuai untuk Keperluan Unik:
- Serlahkan keupayaan syarikat untuk merumuskan kumpulan induk tersuai berdasarkan keperluan pelanggan tertentu.
- Tekankan fleksibiliti dalam mencipta penyelesaian yang ditempah khas yang disesuaikan dengan jenis gentian dan aplikasi akhir yang berbeza.
Jaminan Kualiti dan Ketekalan:
- Bincangkan langkah kawalan kualiti yang ketat yang dilaksanakan oleh syarikat untuk memastikan konsistensi kelompok ke kelompok.
- Sebutkan sebarang pensijilan atau piawaian yang dipatuhi, menunjukkan komitmen untuk menyampaikan kumpulan induk berkualiti tinggi.
Kemajuan Teknologi:
- Berikan pandangan tentang sebarang kemajuan teknologi yang digabungkan dalam proses pembuatan masterbatch filamen poliester.
- Bincangkan bagaimana inovasi ini menyumbang kepada prestasi, kecekapan dan kemampanan yang lebih baik.
Jangkauan dan Pengedaran Global:
- Serlahkan jejak pembuatan global syarikat dan keupayaannya untuk membekalkan kumpulan induk ke pasaran antarabangsa.
- Bincangkan saluran pengedaran dan perkongsian yang membolehkan ketersediaan meluas produk mereka.
Inisiatif Penyelidikan dan Pembangunan:
- Menjelaskan usaha penyelidikan dan pembangunan yang berterusan dalam syarikat, menunjukkan komitmen untuk kekal di barisan hadapan trend industri.
- Serlahkan sebarang inovasi produk terkini atau perkembangan akan datang dalam bidang masterbatches gentian.
Kesan alam sekitar:
- Huraikan bagaimana kumpulan induk menyumbang kepada mengurangkan kesan alam sekitar pembuatan tekstil, terutamanya melalui proses pencelupan spin yang menjimatkan air.
- Bincangkan sebarang inisiatif kemampanan atau amalan mesra alam yang diguna pakai oleh syarikat dalam proses pengeluarannya.
Kajian Kes dan Kisah Kejayaan:
- Kongsi kajian kes atau kisah kejayaan tertentu yang mana kumpulan induk filamen poliester telah memainkan peranan penting dalam meningkatkan prestasi atau estetika produk akhir.
- Sertakan testimoni daripada pelanggan yang berpuas hati yang telah mengalami hasil positif menggunakan masterbatch.
Sumber Pendidikan untuk Pelanggan:
- Sebutkan sebarang sumber pendidikan atau sokongan yang disediakan oleh syarikat untuk membantu pelanggan memahami penggunaan optimum masterbatch filamen poliester.
- Sertakan panduan, webinar atau dokumentasi yang membantu pelanggan memaksimumkan faedah kumpulan master.
Tinjauan dan Aliran Masa Depan:
- Menawarkan pandangan tentang visi syarikat untuk masa depan pewarnaan gentian dan sebarang trend yang dijangkakan dalam industri.
- Bincangkan bagaimana syarikat merancang untuk kekal di hadapan dari segi teknologi, kemampanan dan permintaan pasaran.
Kerjasama dan Perkongsian:
- Serlahkan sebarang kerjasama atau perkongsian yang telah dibentuk oleh syarikat dengan pemain industri lain, institusi penyelidikan atau organisasi, yang mempamerkan pendekatan kolaboratif terhadap inovasi.

Dengan memasukkan mata tambahan ini, artikel itu boleh memberikan gambaran keseluruhan yang lebih komprehensif tentang kumpulan induk benang poliester syarikat, kesannya terhadap industri tekstil, dan komitmennya terhadap kecemerlangan dan kemampanan.

Kesimpulannya, masterbatch benang poliester yang dibentangkan oleh syarikat ini adalah kuasa revolusioner dalam industri gentian. Dengan rangkaian warna yang luas, aplikasi serba boleh dan komitmen terhadap kemampanan, ia berdiri sebagai mercu tanda inovasi, memacu industri tekstil ke arah masa depan yang lebih bertenaga dan mesra alam.

Aplikasi Luas Masterbatches Kami

Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.

Tekstil

Automatik

Kosmetik & Peralatan Mandi

Perubatan

Elektronik Pengguna

Makanan dan minuman

isi rumah

Penjagaan Haiwan Kesayangan

Kosmetik & Peralatan Mandi

Keserasian Tinggi Masterbatch Kami

Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.

LDPE

Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.

HDPE

Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.

PPHO / PPCO

PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.

Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.

PET

Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.

PBT

Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.

GPPS

Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.

PINGGUL

Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.

ABS

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.

PA66 / PA6

Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.

SAN

Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.

PETG

Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.

TPE / TPU

Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.

Soalan Lazim

Soalan lazim tentang masterbatch kami

Apakah masterbatch?

Masterbatch digunakan untuk menambah warna atau sifat yang dipertingkatkan pada komponen plastik. Ia adalah formula pekat pewarna dan/atau kesan dan/atau aditif, digabungkan dengan pengisi, yang terkandung dalam resin plastik pembawa. Masterbatch dibekalkan dalam bentuk pelet untuk dimasukkan ke dalam polimer mentah untuk digunakan dalam pembuatan plastik. Masterbatch boleh digunakan dengan polimer dara atau digunakan dengan plastik kitar semula. Kami menggalakkan pelanggan untuk mempertimbangkan menggunakan resin PCR (dikitar semula selepas pengguna) di mana mungkin. Nak tahu lebih lanjut? Lihat artikel terperinci kami untuk mendapatkan penjelasan yang lebih mendalam tentang masterbatch dan peranannya yang luar biasa dalam meningkatkan warna produk. klik di sini untuk menghubungi kami!

Mengapa saya memerlukan masterbatch?

Sesiapa sahaja yang mencipta item plastik berwarna akan cenderung memerlukan masterbatch berwarna. Kilang kami boleh membangunkan dan membekalkan pewarna plastik dalam bentuk masterbatches, untuk acuan plastik untuk digunakan dalam pengeluaran. Masterbatch hampir selalu menjadi pilihan utama untuk mewarna plastik. Kebanyakan komponen plastik berwarna yang kita temui dalam kehidupan seharian kita akan diwarnai dengan masterbatch. Oleh kerana pigmen atau pewarna terkandung dalam pelet, masterbatch memastikan proses yang lebih bersih daripada yang akan dialami dengan menggunakan warna cecair dalam pembuatan plastik. Ini boleh meminimumkan pembaziran dan mengurangkan masa henti dalam pengeluaran dengan ketara. Ia juga membenarkan kawalan dos dan pengedaran warna yang sangat tepat. Ia bukan hanya tentang warna, tetapi masterbatches juga boleh digunakan untuk mencapai beberapa kemasan istimewa dalam plastik. Masterbatch aditif boleh meningkatkan pemprosesan dan meningkatkan sifat komponen akhir.

Polimer yang manakah kami buat masterbatches?

Secara umumnya, kilang kami menyediakan masterbatch khusus polimer untuk digunakan dalam HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG dan TPE/TPU. Julat warna universal kami direka untuk digunakan dalam pelbagai polimer. Kami boleh menyesuaikan masterbatch sama seperti yang diperlukan oleh pelanggan kami.

Apakah kadar let down yang perlu saya gunakan?

Berapakah kos perkhidmatan padanan warna kami?

Padanan warna biasanya percuma, kami akan melakukan perlawanan dan menyiarkan plak sampel secara percuma. Pada keadaan yang jarang berlaku di mana juzuk pakar diperlukan untuk melengkapkan perlawanan, maka kilang kami akan menghubungi untuk membincangkan sebarang kos yang berkaitan sebelum kami mula bekerja.

Berapa lama masa yang diambil untuk mendapatkan padanan warna?

Pasukan kami biasanya mengambil masa 3-5 hari bekerja untuk menghantar sampel padanan warna selepas menerima permintaan padanan warna baharu. Pasukan kami memproses beberapa perlawanan setiap hari, jika kami mempunyai jumlah perlawanan yang sangat tinggi untuk dihasilkan maka masa pendahuluan mungkin lebih lama. Kami menasihati semua pelanggan untuk meminta padanan secepat mungkin, untuk mengelakkan sebarang kelewatan.

Bolehkah saya mendapatkan sampel percuma?

Dalam banyak kes, sampel kecil boleh didapati secara percuma. Sila hubungi kami untuk membincangkan keperluan anda. Kos pos untuk sampel akan bergantung pada lokasi.

Berapa lama masa yang diambil untuk saya mendapatkan sampel?

Sampel warna daripada rangkaian universal kami selalunya boleh dihantar pada perkhidmatan hari berikutnya. Jika anda meminta sampel untuk padanan warna tersuai maka ini biasanya akan dihantar dalam masa 5-7 hari bekerja selepas permintaan tersebut diterima, bersama-sama dengan plak sampel anda.

Apakah kuantiti pesanan minimum untuk kumpulan induk?

Masterbatch sejagat: 1kg
Masterbatch tersuai: 5kg
Sebatian tersuai: 25kg
Serbuk roto universal: lot kecil tersedia dalam gandaan 20kg
Serbuk roto tersuai: 1,200kg

Berapa lama masa yang diambil untuk pesanan saya dihantar?

Masterbatch universal: dari satu hari bekerja (bergantung pada ketersediaan stok semasa)

Masterbatch tersuai: dari lima hari bekerja (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)

Kompaun tersuai: dari lima hari bekerja (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)

Serbuk roto universal: dari satu hari bekerja (bergantung pada ketersediaan stok semasa)

Serbuk roto tersuai: dari tiga minggu (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)

Sila ingat untuk memberi masa untuk penghantaran. Penghantaran kami bergantung kepada perkhidmatan kurier luar.