Rumah
Produk
Masterbatch Warna PET Berkualiti Tinggi Kumpulan induk warna PETG

Masterbatch Warna PET Berkualiti Tinggi Kumpulan induk warna PETG

Sebelumnya

Seterusnya

PET Masterbatch, Produk

Masterbatch PET, Masterbatch Warna PET, PET Masterbatch, PETG Masterbatch

Masterbatch Warna PET Berkualiti Tinggi: Membuka Kunci Spektrum Penuh Kemungkinan dengan PETG

Polietilena terephthalate, biasanya dikenali sebagai PET, adalah polimer serba boleh dan digunakan secara meluas yang terdapat dalam pelbagai produk harian. Diiktiraf dengan sifat ringan, kekuatan dan lengainya, PET telah menjadi bahan pilihan berbanding kaca kerana kemudahan pengangkutan, ciri penghalang yang sangat baik, sifat kalis pecah, pengekalan kejelasan dan kebolehkitar semula penuh.

Fleksibiliti PET meliputi pelbagai aplikasi seperti botol, bekas, filem nipis, salutan, kepingan dan filamen. Untuk meningkatkan daya tarikan dan kefungsian estetik produk berasaskan PET, pasaran telah menyaksikan kejayaan Masterbatch Warna PET Berkualiti Tinggi, khususnya dalam aplikasi PETG.

Sifat Fizikal untuk Kumpulan Master Warna PETG Berkualiti Tinggi

HELAIAN DATA SPESIFIKASI
ITEM	UNIT	NILAI	KAEDAH
Warna	–	Warna PET Masterbatch	–
Kepekatan pewarna	%	10	–
Takat lebur	℃	245-252	ISO11357-3:1999
Kadar aliran jisim cair/MFR	g/10min	38	ASTM D-1238
FPV	bar/g	0.05	DIN EN 13900-5
Kelikatan intrinsik	dl/g	0.495	GB17931-2003
kandungan lembapan	%	≤0.1	ASTM D6980-04
ketumpatan pukal	g/ml	0.907	GB/T 1636-1979
perbezaan warna△E	≤	0.3	△E≤0.5

Ciri-ciri Masterbatch Warna PET:

1. Kecemerlangan Warna dan Dos Rendah:
  - Masterbatch PET kami mempunyai kecemerlangan warna yang luar biasa dengan tahap dos yang minimum, memberikan penyelesaian yang kos efektif dan visual yang menakjubkan.
2. Kesesuaian untuk Suhu Pemprosesan Tinggi:
  - Direkayasa untuk menahan suhu pemprosesan yang tinggi, kumpulan induk kami memastikan prestasi unggul, mengekalkan konsistensi warna walaupun dalam keadaan pembuatan yang mencabar.
3. Kelajuan Cahaya Cemerlang:
  - Masterbatch kami mempamerkan kepantasan cahaya yang sangat baik, memastikan warna-warna cerah produk PET anda kekal terang dan stabil dari semasa ke semasa.
4. Rintangan Migrasi:
  - Masterbatches menawarkan rintangan penghijrahan yang sangat baik, menghalang pendarahan warna dan memastikan integriti produk anda, walaupun dalam aplikasi yang menuntut.
5. Kelulusan Hubungan Makanan:
  - Mematuhi peraturan hubungan makanan, kumpulan induk kami sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk farmaseutikal, minuman dan pembungkusan makanan.

Rangkaian Produk dan Aplikasi:

Masterbatch Warna PET kami memenuhi pelbagai aplikasi, termasuk tetapi tidak terhad kepada:

Botol Farmaseutikal
Botol Air Mineral
Botol Minuman
Botol Isi Rumah & Kosmetik
Botol Minyak
Botol Kimia
Dulang & Tab Pengacuan Suntikan
Pembungkusan Makanan
Bahagian Automotif
Filamen
Serat POY/PSF/FDY

Sifat Masterbatch PET:

Masterbatch PET kami menawarkan spektrum hartanah, termasuk:

Warna Lutsinar dan Legap
Penyerakan Cemerlang
Sifat Gred Makanan
LDR Rendah (Keperluan Dos Rendah)
Warna Boleh Disesuaikan untuk Memenuhi Keperluan Khusus

Ciri-ciri Resin Warna PET:

Resin warna PET yang digunakan dalam kumpulan induk kami mempunyai ciri utama berikut:

Rintangan Haba
Rintangan Cuaca
Kestabilan UV yang Baik
Warna dan Kecerahan Seragam
Penyerakan Cemerlang dan Perbezaan Warna Kecil

Penggunaan Selamat dan Pertimbangan Alam Sekitar:

Walaupun plastik PET menawarkan banyak faedah, adalah penting untuk mengendalikannya dengan penuh tanggungjawab. Masterbatch warna PET, apabila digunakan dalam julat suhu tertentu, memastikan keselamatan dan keberkesanan. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mengelakkan melebihi ambang suhu tertentu untuk mengelakkan pembebasan bahan yang berpotensi berbahaya.

Kesimpulan:

Masterbatch Warna PET Berkualiti Tinggi membuka dunia kemungkinan untuk pengeluar dan pengguna. Dengan tumpuan pada kecemerlangan, kecekapan dan keselamatan, kumpulan induk PET kami direka untuk meningkatkan daya tarikan visual dan kefungsian produk berasaskan PET merentas pelbagai industri. Memandangkan permintaan untuk produk PETG yang bertenaga dan tahan lama terus meningkat, kumpulan induk kami bersedia untuk memenuhi dan melebihi jangkaan.

Aplikasi Luas Masterbatches Kami

Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.

Tekstil

Automatik

Kosmetik & Peralatan Mandi

Perubatan

Elektronik Pengguna

Makanan dan minuman

isi rumah

Penjagaan Haiwan Kesayangan

Kosmetik & Peralatan Mandi

Keserasian Tinggi Masterbatch Kami

Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.

LDPE

Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.

HDPE

Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.

PPHO / PPCO

PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.

Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.

PET

Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.

PBT

Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.

GPPS

Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.

PINGGUL

Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.

ABS

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.

PA66 / PA6

Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.

SAN

Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.

PETG

Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.

TPE / TPU

Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.

Soalan Lazim

Soalan lazim tentang masterbatch kami

Apakah masterbatch?

Masterbatch digunakan untuk menambah warna atau sifat yang dipertingkatkan pada komponen plastik. Ia adalah formula pekat pewarna dan/atau kesan dan/atau aditif, digabungkan dengan pengisi, yang terkandung dalam resin plastik pembawa. Masterbatch dibekalkan dalam bentuk pelet untuk dimasukkan ke dalam polimer mentah untuk digunakan dalam pembuatan plastik. Masterbatch boleh digunakan dengan polimer dara atau digunakan dengan plastik kitar semula. Kami menggalakkan pelanggan untuk mempertimbangkan menggunakan resin PCR (dikitar semula selepas pengguna) di mana mungkin. Nak tahu lebih lanjut? Lihat artikel terperinci kami untuk mendapatkan penjelasan yang lebih mendalam tentang masterbatch dan peranannya yang luar biasa dalam meningkatkan warna produk. klik di sini untuk menghubungi kami!

Mengapa saya memerlukan masterbatch?

Sesiapa sahaja yang mencipta item plastik berwarna akan cenderung memerlukan masterbatch berwarna. Kilang kami boleh membangunkan dan membekalkan pewarna plastik dalam bentuk masterbatches, untuk acuan plastik untuk digunakan dalam pengeluaran. Masterbatch hampir selalu menjadi pilihan utama untuk mewarna plastik. Kebanyakan komponen plastik berwarna yang kita temui dalam kehidupan seharian kita akan diwarnai dengan masterbatch. Oleh kerana pigmen atau pewarna terkandung dalam pelet, masterbatch memastikan proses yang lebih bersih daripada yang akan dialami dengan menggunakan warna cecair dalam pembuatan plastik. Ini boleh meminimumkan pembaziran dan mengurangkan masa henti dalam pengeluaran dengan ketara. Ia juga membenarkan kawalan dos dan pengedaran warna yang sangat tepat. Ia bukan hanya tentang warna, tetapi masterbatches juga boleh digunakan untuk mencapai beberapa kemasan istimewa dalam plastik. Masterbatch aditif boleh meningkatkan pemprosesan dan meningkatkan sifat komponen akhir.

Polimer yang manakah kami buat masterbatches?

Secara umumnya, kilang kami menyediakan masterbatch khusus polimer untuk digunakan dalam HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG dan TPE/TPU. Julat warna universal kami direka untuk digunakan dalam pelbagai polimer. Kami boleh menyesuaikan masterbatch sama seperti yang diperlukan oleh pelanggan kami.

Apakah kadar let down yang perlu saya gunakan?

Berapakah kos perkhidmatan padanan warna kami?

Padanan warna biasanya percuma, kami akan melakukan perlawanan dan menyiarkan plak sampel secara percuma. Pada keadaan yang jarang berlaku di mana juzuk pakar diperlukan untuk melengkapkan perlawanan, maka kilang kami akan menghubungi untuk membincangkan sebarang kos yang berkaitan sebelum kami mula bekerja.

Berapa lama masa yang diambil untuk mendapatkan padanan warna?

Pasukan kami biasanya mengambil masa 3-5 hari bekerja untuk menghantar sampel padanan warna selepas menerima permintaan padanan warna baharu. Pasukan kami memproses beberapa perlawanan setiap hari, jika kami mempunyai jumlah perlawanan yang sangat tinggi untuk dihasilkan maka masa pendahuluan mungkin lebih lama. Kami menasihati semua pelanggan untuk meminta padanan secepat mungkin, untuk mengelakkan sebarang kelewatan.

Bolehkah saya mendapatkan sampel percuma?

Dalam banyak kes, sampel kecil boleh didapati secara percuma. Sila hubungi kami untuk membincangkan keperluan anda. Kos pos untuk sampel akan bergantung pada lokasi.

Berapa lama masa yang diambil untuk saya mendapatkan sampel?

Sampel warna daripada rangkaian universal kami selalunya boleh dihantar pada perkhidmatan hari berikutnya. Jika anda meminta sampel untuk padanan warna tersuai maka ini biasanya akan dihantar dalam masa 5-7 hari bekerja selepas permintaan tersebut diterima, bersama-sama dengan plak sampel anda.

Apakah kuantiti pesanan minimum untuk kumpulan induk?

Masterbatch sejagat: 1kg
Masterbatch tersuai: 5kg
Sebatian tersuai: 25kg
Serbuk roto universal: lot kecil tersedia dalam gandaan 20kg
Serbuk roto tersuai: 1,200kg

Berapa lama masa yang diambil untuk pesanan saya dihantar?

Masterbatch universal: dari satu hari bekerja (bergantung pada ketersediaan stok semasa)

Masterbatch tersuai: dari lima hari bekerja (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)

Kompaun tersuai: dari lima hari bekerja (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)

Serbuk roto universal: dari satu hari bekerja (bergantung pada ketersediaan stok semasa)

Serbuk roto tersuai: dari tiga minggu (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)

Sila ingat untuk memberi masa untuk penghantaran. Penghantaran kami bergantung kepada perkhidmatan kurier luar.