- +8615880211820
- [email protected]
- Taman Industri Tonga, Xiamen
Masterbatch Biru Berkualiti Tinggi untuk Produk Tiupan Suntikan
Masterbatch biru ialah pewarna pekat yang digunakan dalam industri plastik untuk mencipta rona biru terang merentasi pelbagai produk. Diperbuat daripada gabungan pigmen, aditif dan pembawa polimer, ia memastikan pengedaran warna dan pilihan penyesuaian yang konsisten dalam pembuatan. Aplikasi biasa termasuk pembungkusan, bahagian automotif, bahan binaan dan barangan pengguna. Pigmen utama, seperti phthalocyanine dan ultramarine blue, dipilih untuk ketahanan dan kecerahannya.
Faedah masterbatch biru termasuk konsistensi warna, kecekapan kos dan pilihan mesra alam yang mematuhi piawaian kawal selia. Apabila memilih pembekal, adalah penting untuk mencari jaminan kualiti, pensijilan industri dan sokongan pelanggan. Apabila kebimbangan alam sekitar berkembang, inovasi mampan, seperti pilihan terbiodegradasi dan kitar semula, membentuk masa depan masterbatch biru.
Masterbatch biru ialah campuran pekat pigmen dan aditif yang terkandung dalam resin pembawa, digunakan untuk mewarna plastik semasa pembuatan. Ia menawarkan cara yang tepat dan konsisten untuk menambah warna biru terang kepada produk plastik merentas pelbagai industri, daripada pembungkusan kepada komponen automotif.
Bahan Utama dalam Blue Masterbatch
Untuk mencipta masterbatch biru berkualiti tinggi, pengeluar menggabungkan pigmen dengan pembawa polimer dan bahan tambahan. Pigmen biasa termasuk phthalocyanine blue dan ultramarine blue, yang memberikan warna pekat dan kestabilan UV. Resin pembawa, biasanya serupa dengan polimer asas produk akhir, memastikan penyebaran dan keserasian yang mudah.
Proses Pembuatan
Proses pengeluaran bermula dengan mencampurkan pigmen, aditif, dan resin pembawa. Campuran ini kemudiannya dipanaskan, disemperit dan disejukkan, menghasilkan butiran atau pelet yang boleh ditambah dengan mudah pada plastik semasa pengacuan atau penyemperitan.
Industri Pembungkusan
Masterbatch biru digunakan secara meluas dalam sektor pembungkusan, menawarkan warna yang menarik dari segi estetika yang meningkatkan keterlihatan jenama dan daya tarikan produk. Ia biasanya ditemui dalam bekas makanan dan minuman, memastikan penampilan visual yang konsisten merentas kumpulan.
Automotif dan Pembinaan
Dalam industri automotif, masterbatch biru menambah warna pada bahagian plastik dalaman dan luaran. Sifat penstabilan UVnya menjadikannya sesuai untuk aplikasi luar, memberikan ketahanan terhadap pendedahan matahari. Dalam pembinaan, ia digunakan dalam paip, kelengkapan dan panel untuk mencipta penampilan yang tersendiri dan berkekalan.
Barangan Pengguna
Daripada barangan isi rumah kepada elektronik, masterbatch biru digunakan dalam pelbagai produk pengguna. Fleksibilitinya membolehkan pengeluar mencapai warna biru tersuai, memenuhi kedua-dua keperluan estetik dan fungsian.
Ketekalan Warna yang Dipertingkatkan
Masterbatch biru memastikan warna tersebar secara sekata, memberikan penampilan seragam di seluruh pengeluaran besar. Ini mengurangkan kemungkinan variasi warna, menjadikannya pilihan pilihan untuk jenama yang bergantung pada konsistensi visual.
Kos-Efektif dan Cekap
Dengan menggunakan masterbatch dan bukannya plastik pra-warna, pengeluar boleh mengurangkan kos. Pelet Masterbatch ditambah pada permulaan proses pengeluaran, menjimatkan masa dan tenaga kerja sementara masih mencapai warna berkualiti tinggi.
Pilihan Penyesuaian
Salah satu kelebihan utama masterbatch biru ialah keupayaan untuk mencipta warna warna tertentu yang disesuaikan dengan keperluan jenama. Sama ada kobalt berani atau biru pastel yang lebih cerah, formulasi masterbatch boleh dilaraskan untuk memenuhi sebarang keperluan.
Biru Phthalocyanine
Biru phthalocyanine ialah pilihan popular kerana kecerahan dan kestabilan warnanya, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan warna terang dan tahan lama. Ia juga menawarkan ketahanan cahaya yang sangat baik, menjadikannya tahan terhadap pudar.
Ultramarine Blue
Terkenal dengan tonnya yang unik dan bersemangat, biru ultramarine digemari dalam aplikasi yang memerlukan warna biru yang lebih hangat. Ia juga tidak toksik dan mesra alam, sesuai untuk aplikasi gred makanan.
Memandangkan kemampanan menjadi keutamaan, formulasi masterbatch biru sedang menyesuaikan diri. Banyak pembekal kini menawarkan pilihan mesra alam, bukan toksik yang mematuhi peraturan untuk kegunaan selamat dalam pembungkusan makanan dan mainan kanak-kanak. Memilih masterbatch biru yang mementingkan alam sekitar bukan sahaja memenuhi piawaian kawal selia tetapi juga menyokong pembuatan yang bertanggungjawab.
Jaminan kualiti
Cari pembekal yang mengekalkan kawalan kualiti yang ketat dan menggunakan pigmen dan bahan tambahan gred tinggi. Pembekal yang boleh dipercayai juga harus menawarkan konsistensi antara kelompok, memastikan produk anda mengekalkan kualiti visualnya.
Pensijilan dan Pematuhan
Untuk industri seperti makanan dan penjagaan kesihatan, pastikan pembekal mematuhi piawaian industri dan memegang pensijilan yang berkaitan. Semak pematuhan peraturan tempatan dan antarabangsa mengenai pewarna dan aditif.
Sokongan Pelanggan
Pembekal dengan sokongan pelanggan yang cemerlang boleh memberikan bantuan dengan memilih kumpulan induk yang sesuai untuk keperluan anda, serta sokongan teknikal untuk memastikan hasil yang optimum dalam pengeluaran.
Dengan kesedaran alam sekitar yang semakin meningkat, industri sedang meneroka pilihan yang mampan, termasuk kumpulan induk biodegradasi dan yang meningkatkan kebolehkitar semula. Masa depan masterbatch biru berkemungkinan menampilkan lebih banyak pilihan mesra alam, kerana pengilang menumpukan pada mengurangkan kesan alam sekitar sambil mengekalkan kualiti warna dan ketahanan.
Masterbatch biru memainkan peranan penting dalam mewarna dan meningkatkan produk plastik merentas industri. Daripada penyebaran warna yang konsisten kepada pilihan penyesuaian dan kebolehsuaian alam sekitar, masterbatch biru kekal sebagai komponen berharga dalam pembuatan plastik moden. Dengan memahami faedah, aplikasi dan pemilihan pembekal yang betul, pengeluar boleh memanfaatkan masterbatch biru untuk produk berkualiti tinggi dan bertenaga yang memenuhi piawaian industri dan jangkaan pelanggan.
Syarikat kami sudah lebih 20 tahun dalam industri masterbatch plastik, kami pakar dalam menyelidik dan menghasilkan semua jenis Masterbatch Warna, masterbatch berfungsi, plastik bertetulang gentian kaca dan bahan mentah plastik tahan terbakar, yang terletak di Taman Industri Tong'an di Bandar Xiamen di China.
Kami mempunyai 5 kilang, lebih 70 barisan pengeluaran dengan peralatan canggih yang diimport untuk Amerika Syarikat, kapasiti kami melebihi 5000 tan/bulan. Kami menjalankan standard ISO9001:2000 dan pemprosesan Kawalan Kualiti. Semua produk kami memenuhi keperluan SGS, RoHS, dan EN71. Kami menumpukan pada masterbatches berkualiti tinggi, dan produk utama kami ialah: PE, PET, PP, PA, ABS, PBT, PC masterbatches untuk meniup filem, suntikan acuan dan penyemperitan. Salah satu kilang kami khusus pengilang PET, PP masterbatches untuk benang filamen PET, dan benang berbilang filamen PP. Plastik kejuruteraan kami termasuk butiran ABS, PP, PC, PBT, PA6, PA6, PA66 yang diubah suai dengan fungsi rintangan pembakaran yang sangat baik (Gred UL94 V-0), bertetulang gentian, rintangan pemanasan, kemuluran kuat, dsb.
Kesimpulannya, kami profesional dalam menghasilkan semua jenis masterbatch plastik, termasuk masterbatch aditif, masterbatch berfungsi, masterbatch kalis api PE, masterbatch kalis api ABS, Masterbatch Anti-Oksigen, Masterbatch Anti-UV, Masterbatch Anti-bakteria, Masterbatch Antiblock , dan beberapa kumpulan induk aditif lain.
Aplikasi Luas Masterbatches Kami
Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.
Tekstil
Automatik
Kosmetik & Peralatan Mandi
Perubatan
Elektronik Pengguna
Makanan dan minuman
isi rumah
Penjagaan Haiwan Kesayangan
Kosmetik & Peralatan Mandi
Keserasian Tinggi Masterbatch Kami
Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.
LDPE
Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.
HDPE
Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.
PPHO / PPCO
PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.
Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.
PET
Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.
PBT
Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.
GPPS
Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.
PINGGUL
Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.
ABS
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.
PA66 / PA6
Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.
SAN
Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.
PETG
Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.
TPE / TPU
Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.
Soalan Lazim
Soalan lazim tentang masterbatch kami
Perkara yang hebat dalam perniagaan tidak pernah dilakukan oleh seorang. Ia dilakukan oleh sekumpulan orang. Kami mempunyai kumpulan orang yang dinamik itu
