
- +8615880211820
- [email protected]
- No.67, Taman Industri Tonga, Xiamen
Masterbatch PET kami digunakan secara meluas untuk botol berkarbonat, botol air mineral, botol racun perosak, botol minyak, botol minuman, botol kosmetik, botol ubat, balang dll.
- Gred makanan;
– Penyerakan yang sangat baik;
– Tahan haba yang sangat baik;
– kuantiti kecil boleh diterima, ODM & OEM;
- Pelbagai warna untuk pilihan;
- Penghantaran cepat (1-3 hari).
- Sampel percuma
HELAIAN DATA SPESIFIKASI | |||
ITEM | UNIT | NILAI | KAEDAH |
Warna | – | Amber Masterbatch | – |
Kepekatan pewarna | % | 10 | – |
Takat lebur | ℃ | 245-252 | ISO11357-3:1999 |
Kadar aliran jisim cair/MFR | g/10min | 38 | ASTM D-1238 |
FPV | bar/g | 0.45 | DIN EN 13900-5 |
Kelikatan intrinsik | dl/g | 0.495 | GB17931-2003 |
kandungan lembapan | % | ≤0.1 | ASTM D6980-04 |
ketumpatan pukal | g/ml | 0.907 | GB/T 1636-1979 |
perbezaan warna△E | ≤ | 0.3 | △E≤0.5 |
Masterbatch Warna PET kami memenuhi pelbagai aplikasi, termasuk tetapi tidak terhad kepada:
Bekas Farmaseutikal: Pemprosesan polimer adalah penting untuk pengeluaran botol farmaseutikal, memastikan penyimpanan bahan ubat yang selamat dan selamat.
Penyelesaian Penghidratan: Botol air mineral mendapat manfaat daripada pemprosesan polimer, menyediakan penyelesaian pembungkusan yang boleh dipercayai dan ringan untuk industri minuman.
Pembungkusan Minuman: Teknik pemprosesan polimer menyumbang kepada penciptaan botol minuman, menawarkan gabungan ketahanan dan fleksibiliti reka bentuk untuk pelbagai minuman.
Pembungkusan Isi Rumah dan Kosmetik: Daripada botol syampu ke bekas losyen, pemprosesan polimer memainkan peranan penting dalam pengeluaran botol isi rumah dan kosmetik, memenuhi keperluan estetik dan fungsian.
Bekas Minyak dan Kimia: Pemprosesan polimer memainkan peranan penting dalam penciptaan botol untuk minyak dan bahan kimia, memastikan pembendungan selamat dan pemeliharaan bahan dalam pelbagai industri.
Pengacuan Suntikan untuk Bekas Khas: Dulang dan tab khusus, yang dibuat melalui pengacuan suntikan, menemui aplikasi dalam pelbagai sektor, terutamanya dalam industri perubatan dan kosmetik.
Pembungkusan Makanan Lanjutan: Teknik pemprosesan polimer adalah penting dalam pembangunan penyelesaian pembungkusan makanan yang inovatif, termasuk filem, bekas dan bahan lain yang memastikan keselamatan dan pemeliharaan makanan.
Komponen Automotif: Teknik pengacuan suntikan menyumbang kepada pengeluaran pelbagai bahagian automotif, mempamerkan kebolehsuaian pemprosesan polimer dalam industri automotif.
Filamen untuk Pelbagai Kegunaan: Pemprosesan polimer adalah kunci dalam pembuatan filamen, menyediakan pelbagai aplikasi merentas industri, termasuk tekstil, elektronik dan pembinaan.
Pengeluaran Serat Serbaguna: Teknik pemprosesan polimer digunakan dalam penghasilan gentian POY (Benang Berorientasikan Separa), PSF (Serat Staple Poliester), dan gentian FDY (Benang Ditarik Penuh), memenuhi keperluan khusus industri tekstil dan seterusnya.
Dalam dunia pemprosesan polimer yang dinamik, Polyethylene Terephthalate (PET) telah muncul sebagai bahan serba boleh yang digunakan secara meluas dalam aplikasi pembungkusan. Borong High Concentration Pearl Blue PET Masterbatch, ditambah dengan PET Amber Masterbatch dan PET Brown Masterbatch, telah mendapat perhatian yang ketara dalam industri, menawarkan banyak kelebihan kepada pengilang, terutamanya dalam pengeluaran botol preskripsi. Artikel ini menyelidiki ciri dan faedah tersendiri Amber Masterbatches, disertai dengan tiga aspek tambahan, menyumbang kepada aspek visual dan fungsi yang dipertingkatkan dalam pengeluaran botol preskripsi.
Serbaguna dalam Pembuatan Botol:
Masterbatch PET kami, termasuk PET Amber Masterbatch dan PET Brown Masterbatch, dirumus dengan teliti untuk memenuhi pelbagai aplikasi botol. Daripada botol air berkarbonat dan mineral kepada bekas racun perosak, bekas minyak, minuman, kosmetik, ubat-ubatan dan balang, kumpulan induk ini memastikan pengeluar boleh mencapai warna biru mutiara yang seragam dan menawan merentasi pelbagai penyelesaian pembungkusan. Fleksibiliti dipertingkatkan lagi dengan kemasukan masterbatch warna khusus untuk hasil yang optimum.
Rintangan Gores yang Dipertingkatkan:
Masterbatch PET kami, diperkaya dengan bahan tambahan khusus, menyumbang kepada ketahanan calar yang dipertingkatkan bagi botol preskripsi. Ciri ini memastikan bahawa botol mengekalkan penampilan murni sepanjang proses pembuatan, pengangkutan dan penyimpanan, menyediakan penyelesaian pembungkusan yang tahan lama dan menyenangkan dari segi estetika.
Aliran Lebur dan Kecekapan Pemprosesan yang Diperbaiki:
Rumusan PET Masterbatch kami, digabungkan dengan PET Amber Masterbatch dan PET Brown Masterbatch, direka untuk meningkatkan ciri aliran cair, mengoptimumkan kecekapan pemprosesan. Ini menghasilkan proses pengeluaran yang lebih lancar, mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan untuk pengeluar.
Kualiti dan Pemprosesan yang Konsisten:
Masterbatch PET biru mutiara kepekatan tinggi kami, bersama PET Amber Masterbatch dan PET Brown Masterbatch, direka dengan teliti untuk memastikan penyebaran warna dan kualiti yang konsisten sepanjang proses pembuatan. Keseragaman ini penting dalam menegakkan imej jenama dan identiti produk, menyemai keyakinan dalam pengilang mengenai produk akhir.
Dalam bidang pembungkusan farmaseutikal, gabungan Wholesale High Concentration Pearl Blue PET Masterbatch, PET Amber Masterbatch dan PET Brown Masterbatch menonjol sebagai trio yang berkuasa, menawarkan penyelesaian serba boleh kepada pengeluar botol preskripsi. Artikel tersebut telah menyerlahkan ciri utama, termasuk estetika yang dipertingkatkan, kestabilan UV, rintangan calar dan aliran cair yang lebih baik, yang secara kolektif menyumbang kepada kecemerlangan keseluruhan pengeluaran botol preskripsi. Apabila industri berkembang, melabur dalam kumpulan induk premium ini terbukti menjadi pilihan strategik bagi pengeluar yang ingin meningkatkan produk mereka, mencapai pembezaan dan memenuhi permintaan pengguna yang arif yang semakin meningkat.
Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.
Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.
Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.
Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.
PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.
Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.
Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.
Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.
Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.
Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.
Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.
Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.
Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.
Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.
Soalan lazim tentang masterbatch kami
©2023. Hak Cipta Terpelihara Pengeluar Masterbatch.
Pasukan kami akan menghantar tawaran terbaik dalam masa 20 minit.