- +8615880211820
- [email protected]
- No.67, Taman Industri Tonga, Xiamen
PET Blue Masterbatch for Cosmetic Bottles and Injection
Masterbatch PET kami digunakan secara meluas untuk botol berkarbonat, botol air mineral, botol racun perosak, botol minyak, botol minuman, botol kosmetik, botol ubat, balang dll.
kelebihan kita
- Gred makanan;
– Penyerakan yang sangat baik;
– Tahan haba yang sangat baik;
– kuantiti kecil boleh diterima, ODM & OEM;
- Pelbagai warna untuk pilihan;
- Penghantaran cepat (1-3 hari).
- Sampel percuma
| HELAIAN DATA SPESIFIKASI | |||
| ITEM | UNIT | NILAI | KAEDAH |
| Warna | – | Masterbatch Biru | – |
| Kepekatan pewarna | % | 10 | – |
| Takat lebur | ℃ | 245-252 | ISO11357-3:1999 |
| Kadar aliran jisim cair/MFR | g/10min | 38 | ASTM D-1238 |
| FPV | bar/g | 0.45 | DIN EN 13900-5 |
| Kelikatan intrinsik | dl/g | 0.495 | GB17931-2003 |
| kandungan lembapan | % | ≤0.1 | ASTM D6980-04 |
| ketumpatan pukal | g/ml | 0.907 | GB/T 1636-1979 |
| perbezaan warna△E | ≤ | 0.3 | △E≤0.5 |
Masterbatch Warna PET kami memenuhi pelbagai aplikasi, termasuk tetapi tidak terhad kepada:
Bekas Farmaseutikal: Pemprosesan polimer adalah penting untuk pengeluaran botol farmaseutikal, memastikan penyimpanan bahan ubat yang selamat dan selamat.
Penyelesaian Penghidratan: Botol air mineral mendapat manfaat daripada pemprosesan polimer, menyediakan penyelesaian pembungkusan yang boleh dipercayai dan ringan untuk industri minuman.
Pembungkusan Minuman: Teknik pemprosesan polimer menyumbang kepada penciptaan botol minuman, menawarkan gabungan ketahanan dan fleksibiliti reka bentuk untuk pelbagai minuman.
Pembungkusan Isi Rumah dan Kosmetik: Daripada botol syampu ke bekas losyen, pemprosesan polimer memainkan peranan penting dalam pengeluaran botol isi rumah dan kosmetik, memenuhi keperluan estetik dan fungsian.
Bekas Minyak dan Kimia: Pemprosesan polimer memainkan peranan penting dalam penciptaan botol untuk minyak dan bahan kimia, memastikan pembendungan selamat dan pemeliharaan bahan dalam pelbagai industri.
Pengacuan Suntikan untuk Bekas Khas: Dulang dan tab khusus, yang dibuat melalui pengacuan suntikan, menemui aplikasi dalam pelbagai sektor, terutamanya dalam industri perubatan dan kosmetik.
Pembungkusan Makanan Lanjutan: Teknik pemprosesan polimer adalah penting dalam pembangunan penyelesaian pembungkusan makanan yang inovatif, termasuk filem, bekas dan bahan lain yang memastikan keselamatan dan pemeliharaan makanan.
Komponen Automotif: Teknik pengacuan suntikan menyumbang kepada pengeluaran pelbagai bahagian automotif, mempamerkan kebolehsuaian pemprosesan polimer dalam industri automotif.
Filamen untuk Pelbagai Kegunaan: Pemprosesan polimer adalah kunci dalam pembuatan filamen, menyediakan pelbagai aplikasi merentas industri, termasuk tekstil, elektronik dan pembinaan.
Pengeluaran Serat Serbaguna: Teknik pemprosesan polimer digunakan dalam penghasilan gentian POY (Benang Berorientasikan Separa), PSF (Serat Staple Poliester), dan gentian FDY (Benang Ditarik Penuh), memenuhi keperluan khusus industri tekstil dan seterusnya.
Artikel ini meneroka fleksibiliti dan kelebihan PET Blue Masterbatch, kumpulan induk warna yang direka untuk botol kosmetik PET dan aplikasi pengacuan suntikan. Menonjolkan penggunaan meluas dan faedah PET, artikel itu menekankan peranan PET Blue Masterbatch dalam meningkatkan daya tarikan visual dan prestasi produk berasaskan PET.
Ciri-ciri PET Blue Masterbatch termasuk warna lutsinar dan legap, serakan yang sangat baik, sifat gred makanan, nisbah let-down (LDR) yang rendah dan kepantasan cahaya yang luar biasa. Tiga ciri tambahan telah diperkenalkan, iaitu kestabilan pemprosesan yang dipertingkatkan, rintangan UV, dan keserasian dengan pelbagai bahan tambahan, menyumbang kepada pengeluaran yang lebih lancar, jangka hayat produk yang berpanjangan dan pilihan penyesuaian yang meningkat.
Artikel itu menekankan aplikasi PET dalam produk harian dan serba boleh dalam pelbagai industri. Ia membincangkan bagaimana PET Blue Masterbatch disesuaikan untuk botol kosmetik, botol tiupan, tin dan preform, menjadikannya pemain utama dalam industri pembungkusan. Aplikasi masterbatch meluas kepada pengeluaran gentian, botol farmaseutikal, botol PET, pengikat PET, dan pengeluaran filem dan kepingan PET.
Menawarkan pelbagai gred, termasuk PET White, PET Black, PET Amber, PET Blue, dan PET OB, artikel ini meletakkan PET Blue Masterbatch sebagai penyelesaian pewarna yang menjimatkan kos dengan kepekatan pigmen yang tinggi, mengurangkan kos pengeluaran dan meminimumkan sisa.
Kesimpulannya, artikel tersebut menggalakkan pengilang untuk menerokai kemungkinan besar yang ditawarkan oleh PET Blue Masterbatch untuk produk akhir yang dipertingkatkan dan menakjubkan secara visual dalam botol kosmetik dan aplikasi suntikan.
Aplikasi Luas Masterbatches Kami
Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.
Tekstil
Automatik
Kosmetik & Peralatan Mandi
Perubatan
Elektronik Pengguna
Makanan dan minuman
isi rumah
Penjagaan Haiwan Kesayangan
Kosmetik & Peralatan Mandi
Keserasian Tinggi Masterbatch Kami
Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.
LDPE
Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.
HDPE
Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.
PPHO / PPCO
PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.
Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.
PET
Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.
PBT
Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.
GPPS
Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.
PINGGUL
Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.
ABS
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.
PA66 / PA6
Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.
SAN
Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.
PETG
Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.
TPE / TPU
Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.
Soalan Lazim
Soalan lazim tentang masterbatch kami
Perkara yang hebat dalam perniagaan tidak pernah dilakukan oleh seorang. Ia dilakukan oleh sekumpulan orang. Kami mempunyai kumpulan orang yang dinamik itu
