
- +8615880211820
- [email protected]
- No.67, Taman Industri Tonga, Xiamen
Masterbatch PET kami digunakan secara meluas untuk botol berkarbonat, botol air mineral, botol racun perosak, botol minyak, botol minuman, botol kosmetik, botol ubat, balang dll.
- Gred makanan;
– Penyerakan yang sangat baik;
– Tahan haba yang sangat baik;
– kuantiti kecil boleh diterima, ODM & OEM;
- Pelbagai warna untuk pilihan;
- Penghantaran cepat (1-3 hari).
- Sampel percuma
HELAIAN DATA SPESIFIKASI | |||
ITEM | UNIT | NILAI | KAEDAH |
Warna | – | Amber Masterbatch | – |
Kepekatan pewarna | % | 10 | – |
Takat lebur | ℃ | 245-252 | ISO11357-3:1999 |
Kadar aliran jisim cair/MFR | g/10min | 38 | ASTM D-1238 |
FPV | bar/g | 0.45 | DIN EN 13900-5 |
Kelikatan intrinsik | dl/g | 0.495 | GB17931-2003 |
kandungan lembapan | % | ≤0.1 | ASTM D6980-04 |
ketumpatan pukal | g/ml | 0.907 | GB/T 1636-1979 |
perbezaan warna△E | ≤ | 0.3 | △E≤0.5 |
Masterbatch Warna PET kami memenuhi pelbagai aplikasi, termasuk tetapi tidak terhad kepada:
Bekas Farmaseutikal: Pemprosesan polimer adalah penting untuk pengeluaran botol farmaseutikal, memastikan penyimpanan bahan ubat yang selamat dan selamat.
Penyelesaian Penghidratan: Botol air mineral mendapat manfaat daripada pemprosesan polimer, menyediakan penyelesaian pembungkusan yang boleh dipercayai dan ringan untuk industri minuman.
Pembungkusan Minuman: Teknik pemprosesan polimer menyumbang kepada penciptaan botol minuman, menawarkan gabungan ketahanan dan fleksibiliti reka bentuk untuk pelbagai minuman.
Pembungkusan Isi Rumah dan Kosmetik: Daripada botol syampu ke bekas losyen, pemprosesan polimer memainkan peranan penting dalam pengeluaran botol isi rumah dan kosmetik, memenuhi keperluan estetik dan fungsian.
Bekas Minyak dan Kimia: Pemprosesan polimer memainkan peranan penting dalam penciptaan botol untuk minyak dan bahan kimia, memastikan pembendungan selamat dan pemeliharaan bahan dalam pelbagai industri.
Pengacuan Suntikan untuk Bekas Khas: Dulang dan tab khusus, yang dibuat melalui pengacuan suntikan, menemui aplikasi dalam pelbagai sektor, terutamanya dalam industri perubatan dan kosmetik.
Pembungkusan Makanan Lanjutan: Teknik pemprosesan polimer adalah penting dalam pembangunan penyelesaian pembungkusan makanan yang inovatif, termasuk filem, bekas dan bahan lain yang memastikan keselamatan dan pemeliharaan makanan.
Komponen Automotif: Teknik pengacuan suntikan menyumbang kepada pengeluaran pelbagai bahagian automotif, mempamerkan kebolehsuaian pemprosesan polimer dalam industri automotif.
Filamen untuk Pelbagai Kegunaan: Pemprosesan polimer adalah kunci dalam pembuatan filamen, menyediakan pelbagai aplikasi merentas industri, termasuk tekstil, elektronik dan pembinaan.
Pengeluaran Serat Serbaguna: Teknik pemprosesan polimer digunakan dalam penghasilan gentian POY (Benang Berorientasikan Separa), PSF (Serat Staple Poliester), dan gentian FDY (Benang Ditarik Penuh), memenuhi keperluan khusus industri tekstil dan seterusnya.
Dalam dunia pembungkusan perubatan yang dinamik, di mana keselamatan dan estetika adalah yang terpenting, PET Amber Masterbatch kami muncul sebagai penukar permainan, menyediakan spektrum sifat yang disesuaikan untuk aplikasi botol perubatan. Daripada warna telus dan legap kepada penyebaran yang sangat baik, sifat gred makanan, keperluan dos yang rendah dan warna yang boleh disesuaikan, Masterbatch PET kami direka bentuk untuk memenuhi permintaan unik pembungkusan perubatan.
Warna Lutsinar dan Legap: PET Amber Masterbatch kami menawarkan pelbagai jenis warna lutsinar dan legap, memberikan pengeluar botol perubatan fleksibiliti untuk mencipta penyelesaian pembungkusan yang menarik secara visual dan tersendiri.
Penyebaran Cemerlang: Memastikan pengedaran warna yang konsisten di seluruh matriks polimer adalah penting untuk mengekalkan integriti botol perubatan. Masterbatch kami cemerlang dalam penyebaran, menjamin penampilan yang seragam dan estetik.
Sifat Gred Makanan: Pematuhan piawaian keselamatan yang ketat tidak boleh dirunding dalam industri perubatan. Masterbatch PET kami mematuhi sifat gred makanan, memastikan keselamatan dan ketulenan botol perubatan yang digunakan untuk aplikasi farmaseutikal dan penjagaan kesihatan.
LDR Rendah (Keperluan Dos Rendah): Kecekapan adalah faktor utama dalam penghasilan pembungkusan perubatan. Masterbatch kami direka bentuk dengan keperluan dos yang rendah, mengoptimumkan proses pembuatan dan mengurangkan penggunaan bahan secara keseluruhan.
Warna Boleh Disesuaikan untuk Memenuhi Keperluan Khusus: Menyedari keperluan penjenamaan dan pengenalan yang pelbagai dalam sektor perubatan, Masterbatch PET kami membenarkan warna yang boleh disesuaikan. Pengeluar botol perubatan boleh memadankan keperluan warna tertentu untuk meningkatkan pengecaman dan pembezaan jenama.
Ciri-ciri Resin Warna PET: Pada teras PET Amber Masterbatch kami ialah resin warna PET yang dirumus khas, dikurniakan ciri-ciri yang meningkatkan prestasinya dalam aplikasi botol perubatan.
Rintangan Haba: Botol perubatan sering menghadapi cabaran yang berkaitan dengan variasi suhu, sama ada semasa proses pensterilan atau keadaan penyimpanan. Resin warna PET kami menunjukkan rintangan haba yang luar biasa, memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan pembungkusan perubatan.
Rintangan Cuaca dan Kestabilan UV yang Baik: Perlindungan terhadap faktor persekitaran adalah penting untuk mengekalkan integriti botol perubatan. Resin warna PET kami memberikan rintangan cuaca yang sangat baik dan kestabilan UV, melindungi kandungan daripada unsur luaran dan mengekalkan kejelasan bahan.
Warna dan Kecerahan Seragam: Ketekalan adalah terpenting dalam pembungkusan perubatan, di mana ketepatan dan kebolehpercayaan adalah penting. Resin warna PET kami menjamin warna dan kecerahan seragam, memastikan botol perubatan bukan sahaja memenuhi standard kualiti tertinggi tetapi juga menyampaikan rasa amanah dan profesionalisme.
Penyerakan Cemerlang dan Perbezaan Warna Kecil: Untuk memenuhi keperluan visual yang ketat bagi aplikasi perubatan, resin warna PET kami direka bentuk untuk penyebaran yang sangat baik dan perbezaan warna yang minimum. Perhatian yang teliti terhadap perincian ini memastikan bahawa pewarnaan adalah konsisten, menyumbang kepada kualiti keseluruhan dan daya tarikan botol perubatan.
Kesimpulannya, PET Amber Masterbatch kami ialah penyelesaian serba boleh untuk pengeluar botol perubatan yang mencari keseimbangan antara estetika dan prestasi. Dengan tumpuan pada ketelusan, penyebaran, kesesuaian gred makanan, kecekapan dan kebolehsuaian, ditambah dengan ciri-ciri luar biasa resin warna PET kami, masterbatch kami meningkatkan pembungkusan perubatan ke tahap kecemerlangan baharu.
Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.
Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.
Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.
Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.
PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.
Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.
Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.
Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.
Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.
Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.
Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.
Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.
Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.
Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.
Soalan lazim tentang masterbatch kami
©2023. Hak Cipta Terpelihara Pengeluar Masterbatch.
Pasukan kami akan menghantar tawaran terbaik dalam masa 20 minit.