
- +8615880211820
- [email protected]
- No.67, Taman Industri Tonga, Xiamen
Dalam bidang plastik, mencapai warna-warna cerah dan sifat khusus dimungkinkan melalui keajaiban masterbatch plastik. Artikel ini menyelidiki selok-belok masterbatch plastik, aplikasinya yang pelbagai dan cara ia memainkan peranan penting dalam pelbagai industri yang bergantung kepada bahan plastik.
Masterbatch plastik berfungsi sebagai bahan tambahan pekat, mengadun dengan lancar pigmen atau aditif ke dalam bahan plastik semasa proses pengacuan. Penyepaduan ini memastikan bahawa produk plastik akhir mewarisi warna atau sifat yang diingini daripada kumpulan induk, memudahkan penyesuaian dan serba boleh merentas industri.
Masterbatch putih, dengan kandungan titanium dioksida yang tinggi, menawarkan ketelusan, kecerahan dan kekuatan yang sempurna kepada produk sintetik. Tersedia dalam pelbagai komposisi, ia memenuhi spektrum aplikasi, daripada filem kepada bahan pembungkusan, meningkatkan estetika dan prestasi produk.
Masterbatch hitam, yang terdiri daripada komponen hitam yang penting, mencari utiliti dalam perlindungan UV, kekonduksian dan banyak lagi. Saiz zarah dan kawasan permukaan yang ditala halus menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang merangkumi pengacuan suntikan, pengacuan tiupan dan paip HDPE, memastikan ketahanan dan kefungsian dalam tetapan yang pelbagai.
Masterbatch warna menyelitkan produk plastik akhir dengan kaleidoskop warna, bersama-sama atribut seperti kelenturan cahaya dan kestabilan terma. Dengan palet yang luas dengan 200 warna warna, pengeluar menawarkan kemungkinan yang tidak berkesudahan untuk penyesuaian, memenuhi keperluan industri daripada pembungkusan kepada barangan pengguna.
Masterbatch aditif membuka pelbagai kemungkinan, setiap varian disesuaikan untuk meningkatkan sifat khusus produk plastik. Daripada meningkatkan ketahanan di bawah keadaan cuaca yang melampau kepada mengurangkan berat dan penggunaan resin, masterbatch aditif menawarkan serba boleh dan prestasi yang tiada tandingan.
Masterbatch plastik menemui aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk penyemperitan filem, proses pengacuan, pengeluaran gentian dan banyak lagi. Dengan penyebaran yang unggul, ketahanan dan kebolehterimaan gred makanan, masterbatch disepadukan dengan lancar ke dalam pelbagai proses pembuatan, meningkatkan kualiti dan kecekapan produk.
Faedah masterbatch plastik meluas jauh dan luas, daripada penyebaran unggul dan kemudahan penyatuan kepada kebolehsuaian dalam pelbagai proses pengacuan. Sama ada dalam filem nipis atau salutan tebal, masterbatch meningkatkan prestasi dan estetika produk plastik, memastikan ia memenuhi piawaian industri yang ketat.
Kesimpulannya, masterbatch plastik berdiri sebagai komponen penting dalam bidang plastik, menawarkan pelbagai warna, sifat dan fungsi untuk memenuhi keperluan industri yang sentiasa berkembang di seluruh dunia. Dengan kepelbagaian, ketepatan dan keupayaannya untuk meningkatkan estetika dan prestasi, masterbatch memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam membentuk masa depan produk plastik. Memandangkan inovasi terus memacu kemajuan dalam perumusan dan aplikasi, kepentingan masterbatch plastik kekal tidak berbelah bahagi, menjanjikan masa depan di mana penyesuaian, kualiti dan kemampanan berkembang dengan harmoni.
Syarikat kami sudah lebih 20 tahun dalam industri masterbatch plastik, kami pakar dalam menyelidik dan menghasilkan semua jenis Masterbatch Warna, masterbatch berfungsi, plastik bertetulang gentian kaca dan bahan mentah plastik tahan terbakar, yang terletak di Taman Industri Tong'an di Bandar Xiamen di China.
Kesimpulannya, kami profesional dalam menghasilkan semua jenis masterbatch plastik, termasuk masterbatch aditif, masterbatch berfungsi, masterbatch kalis api PE, masterbatch kalis api ABS, Masterbatch Anti-Oksigen, Masterbatch Anti-UV, Masterbatch Anti-bakteria, Masterbatch Antiblock , dan beberapa kumpulan induk aditif lain.
Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.
Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.
Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.
Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.
PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.
Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.
Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.
Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.
Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.
Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.
Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.
Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.
Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.
Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.
Soalan lazim tentang masterbatch kami
©2023. Hak Cipta Terpelihara Pengeluar Masterbatch.
Pasukan kami akan menghantar tawaran terbaik dalam masa 20 minit.